一种小型断路器的脱扣器的制作方法

1.本公开涉及断路器脱扣器领域，具体涉及一种具有高分断性能和高精度保护的小型断路器的脱扣器。


背景技术：

2.现有液压电磁式断路器短路保护和过载保护都采用电磁脱扣器原理，此种电磁脱扣器为拍合式结构，短路保护时机构解锁反应速度慢也没有推动动触头快速运动的“锤式击打结构”，分断能力不高，现有热磁式小型断路器采用热脱扣原理，脱扣特性受环境温度影响大。所以，我们提出一种小型断路器的脱扣器，用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种具有高分断性能和高精度保护的小型断路器的脱扣器。
4.第一方面，本技术提供一种小型断路器的脱扣器，包括：
5.击打执行单元，其包括支撑槽，所述支撑槽上缠绕有第一电磁线圈，所述支撑槽内部滑动设有击打执行件，且所述击打执行件的击打端可从支撑槽槽口伸出；
6.过载延时单元，其包括油杯，所述油杯上缠绕有与所述第一电磁线圈串联的第二电磁线圈，且所述油杯具有油杯壳，所述油杯壳内部滑动设有过载延时件；
7.当与脱扣器连接的断路器短路时，所述第一电磁线圈和所述第二电磁线圈产生的叠加磁通量增大，使所述击打执行件的击打端瞬时伸出，所述过载延时件经油杯延时未移动。
8.根据本技术实施例提供的技术方案，第一极靴，其为t型结构，且其t型结构中间设有第一通孔，所述第一极靴设于所述支撑槽的开口端；
9.第一动铁芯，设于所述支撑槽内；
10.脱扣杆，设于所述第一动铁芯靠近所述第一极靴的一端，且其一端穿过所述第一极靴的第一通孔；
11.第一弹簧，其套设于所述脱扣杆上，且位于所述第一动铁芯和第一极靴之间。
12.根据本技术实施例提供的技术方案，所述过载延时件包括：
13.第二极靴，其为t型结构，所述第二极靴设于所述油杯壳的开口端；
14.第二动铁芯，设于所述油杯壳内，且其靠近所述第二极靴的一端为凸台结构；
15.第二弹簧，其一端套设于所述第二动铁芯的凸台上，另一端套设于所述第二极靴t型结构的凸台上；
16.硅油，其设于所述油杯内部，用于所述油杯的延时阻尼。
17.根据本技术实施例提供的技术方案，第一磁轭，所述击打执行单元靠近所述第一极靴的一端与所述过载延时单元靠近所述第二极靴的一端均连接在所述第一磁轭上。
18.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一磁轭为u型结构，且其u型结构的一
侧壁上设有第一定位孔和第二定位孔，所述击打执行单元靠近所述第一极靴的一端设于所述第一定位孔中；所述过载延时单元靠近所述第二极靴的一端设于所述第二定位孔中。
19.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一磁轭u型结构的另一侧壁上设有与第一定位孔对应的第二通孔，所述脱扣杆可穿过所述第二通孔。
20.根据本技术实施例提供的技术方案，第二磁轭，所述击打执行单元远离所述第一极靴的一端与所述过载延时单元远离所述第二极靴的一端均连接在所述第二磁轭上。
21.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第二磁轭上设有第三通孔和第四通孔，所述击打执行单元远离所述第一极靴的一端与所述过载延时单元远离所述第二极靴的一端分别穿过所述第三通孔和所述第四通孔。
22.根据本技术实施例提供的技术方案，所述第一电磁线圈与所述第二电磁线圈串联连接设置，且二者平行放置。
23.综上所述，本技术方案具体地公开了一种小型断路器的脱扣器的具体结构。本技术设计有击打执行单元，用于实现脱扣器脱扣功能；其包括支撑槽，支撑槽上缠绕有第一电磁线圈；支撑槽内部滑动设有击打执行件，击打执行件用于执行击打功能；过载延时单元，用于提供延时功能；其包括油杯，油杯具有油杯壳，油杯壳上缠绕有第二电磁线圈，第二电磁线圈与第一电磁线圈串联，用于使产生的磁通量叠加；油杯壳中滑动设有过载延时件，用于执行延时功能；当与脱扣器连接的断路器短路时，第一电磁线圈和第二电磁线圈产生的叠加磁通量增大，使击打执行件的击打端瞬时伸出，过载延时件经油杯延时未移动。
24.此方案具有高分断性能和高精度保护，以解决过载和短路保护的问题。
附图说明
25.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
26.图1为一种小型断路器的脱扣器结构示意图。
27.图2为一种小型断路器的脱扣器的双线圈结构示意图。
28.图中标号：1、击打执行单元；2、过载延时单元；3、第一电磁线圈；4、第二电磁线圈；5、线圈支架；6、第一极靴；7、第一动铁芯；8、脱扣杆；9、第一弹簧；10、油杯；11、第二极靴；12、第二动铁芯；13、第二弹簧；14、硅油；15、第一磁轭；16、第二磁轭。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
31.实施例一
32.请参考图1所示的本技术提供的一种小型断路器的脱扣器的第一种实施例的结构示意图，包括：
33.击打执行单元1，其包括支撑槽5，支撑槽5上缠绕有第一电磁线圈3，支撑槽5内部
滑动设有击打执行件，且击打执行件的击打端可从支撑槽5槽口伸出；
34.过载延时单元2，其包括油杯10，油杯10上缠绕有与第一电磁线圈3串联的第二电磁线圈4，且油杯10具有油杯壳，油杯壳内部滑动设有过载延时件；
35.当与脱扣器连接的断路器短路时，第一电磁线圈3和第二电磁线圈4产生的叠加磁通量增大，使击打执行件的击打端瞬时伸出，过载延时件经油杯10延时未移动。
36.在本实施例中，击打执行单元1，用于实现脱扣器脱扣功能；
37.支撑槽5，用于缠绕第一电磁线圈3；
38.第一电磁线圈3，其缠绕在支撑槽5上，用于产生电磁场；
39.击打执行件，其滑动设于击打执行单元1的内部，用于执行击打功能；
40.过载延时单元2，用于提供延时功能；
41.油杯10，其具有油杯壳，用于缠绕有第一电磁线圈3；
42.第二电磁线圈4，其缠绕在油杯壳上，用于产生电磁场；
43.第二电磁线圈4与第一电磁线圈3串联，用于使产生的磁通量叠加；
44.过载延时件，其滑动设于油杯10的油杯壳内，用于执行延时功能；
45.当与脱扣器连接的断路器短路时，第一电磁线圈3和第二电磁线圈4产生的叠加磁通量增大，使击打执行件的击打端瞬时伸出，过载延时件经油杯10延时未移动。
46.如图1所示，击打执行件包括：第一极靴6，其为t型结构，设于线支撑槽5的开口端，用于增大磁通面积，减少漏磁；
47.第一通孔，设于第一极靴6的t型结构中间，用于穿过脱扣杆8，
48.第一动铁芯7，设于支撑槽5内，用于加强磁场强度，在电磁力作用下运动；
49.脱扣杆8，设于第一动铁芯7靠近第一极靴6的一端，且其一端穿过第一极靴6的第一通孔，用于击打脱扣；
50.第一弹簧9，其套设于脱扣杆8上，且位于第一动铁芯7和第一极靴6之间，用于提供弹力势能。
51.如图1所示，过载延时件包括：第二极靴11，其为t型结构，第二极靴11设于油杯壳开口端，用于增大磁通面积，减少漏磁；
52.第二动铁芯12，设于油杯壳内，且其靠近第二极靴11的一端为凸台结构，用于加强磁场强度，在电磁力作用下与第二极靴11吸合；
53.第二弹簧13，其一端套设于第二动铁芯12的凸台上，另一端套设于第二极靴11的t型结构的凸台上，用于提供弹力势能；
54.硅油14，其设于油杯10内部，用于油杯10的延时阻尼。
55.如图1所示，还包括：第一磁轭15，其为u型结构，击打执行单元1靠近第一极靴6的一端与过载延时单元2靠近第二极靴11的一端均连接在第一磁轭15上，用于约束感应圈漏磁向外扩散。
56.如图1所示，第一定位孔和第二定位孔，设于第一磁轭15的u型结构的一侧壁上，击打执行单元1靠近第一极靴6的一端设于第一定位孔中，过载延时单元2靠近第二极靴11的一端设于第二定位孔中；
57.如图1所示，第二通孔，设于第一磁轭15的u型结构的另一侧壁上，且与第一定位孔对应设置，用于脱扣杆8穿过，使脱扣杆8实现击打。
58.如图1所示，还包括：第二磁轭16，击打执行单元1远离第一极靴6的一端与过载延时单元2远离第二极靴11的一端均连接在第二磁轭16上，用于约束感应圈漏磁向外扩散。
59.如图1所示，第三通孔和第四通孔，设于第二磁轭16上，击打执行单元1远离第一极靴6的一端与过载延时单元2远离第二极靴11的一端分别穿过第三通孔和第四通孔。
60.如图2所示，第一电磁线圈3与第二电磁线圈4串联连接设置，且二者平行放置。
61.当与脱扣器连接的断路器出现较大的过载或短路电流时，电磁能量的合力增加迅速，线圈产生足够大的磁通量，以致于第二动铁芯12还未移动，过载延时单元2的磁通与击打执行单元1的磁通叠加量产生的电磁力就足以使第一动铁芯7击打脱扣机构解锁，触头断开；
62.这种安全装置可以在短路的情况下产生更快的脱扣响应速度并且第一动铁芯7击打脱扣机构解锁后继续向前运动可推动动触头快速断开。
63.当与脱扣器连接的断路器发生过载时，第二电磁线圈4内的吸力增大，第二动铁芯12开始向第二极靴11方向运动，期间油杯10中的硅油14与第二弹簧13起到延时作用，磁场力随第二动铁芯12与第二极靴11的距离减小而逐渐增大，当第二动铁芯12与第二极靴11吸合，击打执行单元1的磁通与过载延时单元2的磁通的磁通叠加量足以将第一动铁芯7与第一极靴6吸合，第一动铁芯7与第一极靴6吸合过程中击打执行单元1的磁通随着第一动铁芯7与第一极靴6的距离减小而逐渐增大，因此过载延时单元2的磁通与击打执行单元1的磁通叠加量产生的电磁力足以使第一动铁芯7击打脱扣机构解锁，使触头断开。
64.当与脱扣器连接的断路器共模电流小于或等于断路器的额定值时，第二动铁芯12未与第二极靴11吸合,击打执行单元1的磁通与过载延时单元2的磁通叠加量不足以将第一动铁芯7与第一极靴6吸合；第一动铁芯7不能够击打脱钩机构，触头保持闭合状态。
65.以上描述仅为本技术的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本技术中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本技术中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。