一种多向降温结构及变压器散热装置的制作方法

文档序号:30085814发布日期:2022-05-18 05:38阅读:83来源:国知局
一种多向降温结构及变压器散热装置的制作方法

1.本发明涉及散热装置相关技术领域,具体是一种多向降温结构及变压器散热装置。


背景技术:

2.变压器是用来变换交流电压、电流而传输交流电能的一种静止的电气设备。它是根据电磁感应的原理实现电能传递的。变压器就其用途可分为电力变压器、试验变压器、仪用变压器及特殊用途的变压器:电力变压器是电力输配电、电力用户配电的必要设备;试验变压器对电气设备进行耐压(升压)试验的设备。
3.然而,变压器在运行过程中会产生很多热量,所以需要配备相应的散热设备,但是,现有的散热设备,通常对热量吸收的位置是固定的,如此一来,便使得散热的效率不高,存在着很大的局限性,达不到理想中的散热效果。


技术实现要素:

4.本发明的目的在于提供一种多向降温结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种多向降温结构,多向降温结构包括两个支腿以及固定安装在两个支腿之间的圆盘,圆盘的上部安装有用于对变压器工作中产生的热量进行吸收的泵气机构,且泵气机构与转动安装在圆盘上的转动管连接;
7.转动管延伸至圆盘的底部,且末端上固定有一个与圆盘相平行的横板,横板的下方活动通过往复驱动机构活动设置有一个吸头,吸头通过连接管组同泵气机构连接,横板上还安装有圆周转动机构,圆周转动机构在横板转动的过程中触发,且圆周转动机构还与往复驱动机构配合。
8.作为本发明进一步的方案:泵气机构包括安装在圆盘上部的气泵,气泵的侧部上安装有驱动电机,驱动电机的输出端与气泵的驱动轴连接,气泵的驱动轴还通过传动带与第一锥齿轮组同转动管连接,其进气口通过连接管组以及转动管与吸头连接。
9.连接管组包括安装在气泵进气口上的套环、安装在横板上且与转动管连通的导管以及连接导管与吸头的软管;
10.套环套设在转动管的外周上且与之密封转动连接,其中,套环的内壁上开设有一圈通孔,转动管由套环包覆的部分上也开设有一圈通孔。
11.圆周转动机构包括安装在横板上的齿合组件以及安装在横板的底部且与齿合组件连接的转动组件,齿合组件在横板转动的过程中触发运动,并带动转动组件同往复驱动机构配合。
12.齿合组件包括转动安装在横板上部的齿轮以及设置在圆盘底部的固定环,固定环的内壁上沿圆周等距设置有多个与齿轮配合的齿牙,且固定环、转动管以及圆盘三者的中心轴线重合。
13.转动组件包括转动安装在横板下方的转盘,转盘和圆盘二者的中心轴线垂直,且转盘和齿轮二者的转动轴之间通过第二锥齿轮组连接,圆盘的偏心处还设置有一个突出柱,突出柱在转盘转动的过程中与往复驱动机构配合。
14.往复驱动机构包括固定在横板的下部的导向板、滑动嵌合在导向板侧部上的滑板以及转动安装在导向板底部的往复板,吸头设置在往复板上;
15.往复板通过推拉杆与滑板连接,且推拉杆的两端分别与滑板和往复板转动连接,滑板的侧部上还固定有两个长杆,两个长杆之间预留有空隙,且突出柱伸入至空隙中。
16.一种变压器散热装置,变压器散热装置包括的多向降温结构,变压器散热装置还包括用于连接支腿和变压器壳体的连接装置,连接装置包括连接支腿和变压器壳体的双头调节螺栓。
17.与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明设计新颖,在具体实施时,泵气机构工作,通过连接管组以及吸头对变压器工作中所产生的热量进行吸收,与此同时,泵气机构带动转动管与横板转动,吸头围绕变压器做圆周运动,在此过程中,圆周转动机构触发运动,与往复驱动机构配合,使得往复驱动机构驱动吸头在做圆周运动的过程中上下往复摆动,如此一来,实现了对热量的多向吸收功能,大大提升了对变压器散热的效率,为变压器的正常工作提供了保障。
附图说明
18.图1为变压器散热装置一种实施例的结构示意图。
19.图2为变压器散热装置一种实施例另一角度的结构示意图。
20.图3为图2中a处的结构放大图。
21.图4为多向降温结构一种实施例中转动组件与往复驱动机构之间的配合关系示意图。
22.图中:1-支腿;2-圆盘;3-气泵;4-驱动电机;5-套环;6-转动管;7-横板;8-软管;9-吸头;10-导向板;11-滑板;12-往复板;13-推拉杆;14-转盘;15-长杆;16-突出柱;17-第一锥齿轮组;18-齿轮;19-固定环;20-导管;21-传动带;22-第二锥齿轮组。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
24.另外,本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
25.请参阅图1~4,本发明实施例中,一种多向降温结构,所述多向降温结构包括两个支腿1以及固定安装在两个所述支腿1之间的圆盘2,所述圆盘2的上部安装有用于对变压器工作中产生的热量进行吸收的泵气机构,且所述泵气机构与转动安装在所述圆盘2上的转
动管6连接;
26.所述转动管6延伸至所述圆盘2的底部,且末端上固定有一个与所述圆盘2相平行的横板7,所述横板7的下方活动通过往复驱动机构活动设置有一个吸头9,所述吸头9通过连接管组同所述泵气机构连接,所述横板7上还安装有圆周转动机构,所述圆周转动机构在所述横板6转动的过程中触发,且所述圆周转动机构还与所述往复驱动机构配合。
27.本发明在具体实施时,泵气机构工作,通过连接管组以及吸头9对变压器工作中所产生的热量进行吸收,与此同时,泵气机构带动转动管6与横板7转动,吸头9围绕变压器做圆周运动,在此过程中,圆周转动机构触发运动,与往复驱动机构配合,使得往复驱动机构驱动吸头9在做圆周运动的过程中上下往复摆动,如此一来,实现了对热量的多向吸收功能,大大提升了对变压器散热的效率,为变压器的正常工作提供了保障。
28.所述泵气机构包括安装在所述圆盘2上部的气泵3,所述气泵3的侧部上安装有驱动电机4,所述驱动电机4的输出端与所述气泵3的驱动轴连接,所述气泵3的驱动轴还通过传动带21与第一锥齿轮组17同所述转动管6连接,其进气口通过所述连接管组以及所述转动管6与所述吸头9连接。
29.所述连接管组包括安装在所述气泵3进气口上的套环5、安装在所述横板7上且与所述转动管6连通的导管20以及连接所述导管20与所述吸头9的软管8,所述套环5套设在所述转动管6的外周上且与之密封转动连接;
30.其中,所述套环5的内壁上开设有一圈通孔,所述转动管6由所述套环5包覆的部分上也开设有一圈通孔。
31.驱动电机4工作时,驱动气泵3工作,从而气泵3通过套环5、转动管6、导管20、软管8以及吸头9对变压器工作中产生的热量进行吸收,与此同时,气泵3的驱动轴通过传动带21与第一锥齿轮组17带动转动管6转动,从而使得横板7转动,吸头9对热量进行圆周式的吸收。
32.所述圆周转动机构包括安装在所述横板7上的齿合组件以及安装在所述横板7的底部且与所述齿合组件连接的转动组件,所述齿合组件在所述横板7转动的过程中触发运动,并带动所述转动组件同所述往复驱动机构配合。
33.所述齿合组件包括转动安装在所述横板7上部的齿轮18以及设置在所述圆盘2底部的固定环19,所述固定环19的内壁上沿圆周等距设置有多个与所述齿轮18配合的齿牙,且所述固定环19、所述转动管6以及所述圆盘三者的中心轴线重合。
34.所述转动组件包括转动安装在所述横板7下方的转盘14,所述转盘14和所述圆盘2二者的中心轴线垂直,且所述转盘14和所述齿轮18二者的转动轴之间通过第二锥齿轮组22连接,所述圆盘14的偏心处还设置有一个突出柱16,所述突出柱16在所述转盘14转动的过程中与所述往复驱动机构配合。
35.其中,需要进一步说明的是,所述第一锥齿轮组17包括固定在所述气泵3驱动轴上的第一锥齿轮和固定在所述转动管6上且与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮;
36.同样的,所述第二锥齿轮组22包括分别固定在所述齿轮18和所述转盘14二者转动轴末端上的第三锥齿轮和第四锥齿轮,所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合。
37.所述往复驱动机构包括固定在所述横板7的下部的导向板10、滑动嵌合在所述导向板10侧部上的滑板11以及转动安装在所述导向板10底部的往复板12,所述吸头9设置在
所述往复板12上;
38.所述往复板12通过推拉杆13与所述滑板11连接,且所述推拉杆13的两端分别与所述滑板11和所述往复板13转动连接,所述滑板11的侧部上还固定有两个长杆15,两个所述长杆15之间预留有空隙,且所述突出柱16伸入至所述空隙中。
39.转动管6在带动横板7转动的过程中,齿轮18做运动并与固定环19内壁上的齿牙配合而发生转动,其转动轴则通过第二锥齿轮组22带动转盘14转动,突出柱16通过两个长杆15与滑板11滑动配合,于是,滑板11便在导向板10的侧部上下往复滑动,并通过推拉杆13带动往复板12与吸头9往复摆动,如此一来,吸头9的圆周运动与往复摆动同时进行,使其对热量的吸收方向不断发生变化,提升了散热的范围及效果。
40.一种变压器散热装置,所述变压器散热装置包括所述的多向降温结构,还包括用于连接支腿1和变压器壳体的连接装置,连接装置包括连接支腿1和变压器壳体的双头调节螺栓,便于调节支腿1和变压器壳体的间距。
41.对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
42.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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