轨道适配器、轨道及电气系统的制作方法

1.本发明涉及照明技术领域，尤其涉及一种轨道适配器、轨道及电气系统。


背景技术：

2.轨道灯主要包括固定在天花板或墙壁上的轨道(导电轨道)以及可以沿着轨道滑动的各种灯具，可以是射灯、线条灯等。
3.与轨道配合的轨道适配器通常隐藏在轨道内，增加了轨道灯的安装难度。而且，目前市场上大部分的轨道灯为磁吸轨道灯，灯体与轨道直接利用磁力连接，安装方便、快捷。但是在轨道灯的使用过程中，只靠磁吸连接的稳定性不强，如果磁吸件之间的磁吸力消失，或者发光模组的重量较大，轨道适配器可能会与轨道分离，存在轨道灯脱落的安全隐患。
4.有鉴于此，确有必要提供一种轨道适配器、轨道及电气系统，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种安装简单便捷、与轨道连接稳定性高的轨道适配器。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种轨道适配器，用于将电气设备沿第一方向耦合至轨道，包括壳体及与所述壳体滑动连接的滑动组件，所述滑动组件包括位于所述壳体的端部的滑动侧盖以及位于所述壳体的内部且与所述滑动侧盖固定连接的弹性组件，所述弹性组件包括对称设置的两个弹性臂以及位于每个所述弹性臂靠近所述滑动侧盖一端的弹块，所述壳体的侧壁对应所述弹块的位置设有弹块滑槽，所述壳体的内部还设有两个与所述弹性臂配合的导向筋，两个所述导向筋之间形成为所述弹性组件让位的让位通道，所述弹性组件与所述导向筋配合，驱动所述弹块滑出或滑入所述弹块滑槽。
7.作为本发明的进一步改进，两个所述导向筋沿第三方向分别设置在所述壳体内，并形成了沿第二方向延伸的让位通道，所述导向筋与所述弹性臂配合，并配置为在滑动侧盖沿所述第二方向对所述弹性组件施加推力时，所述弹性组件至少部分沿所述第二方向进入所述让位通道内，而所述弹性臂受到所述导向筋的阻挡从而推动所述弹性臂沿所述第三方向相向运动，从而驱动所述弹块滑出所述弹块滑槽；在所述滑动侧盖施加的推力消失后，所述弹性臂在恢复弹力的驱动下沿所述第三方向相背运动，受到所述导向筋的引导，所述弹性组件沿与所述推力方向相反的方向离开所述让位通道，同时所述弹性臂带动所述弹块沿所述第三方向相背运动，从而滑入所述弹块滑槽，其中所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。
8.作为本发明的进一步改进，每个所述导向筋均包括与所述滑动侧盖平行的第一壁、向远离所述滑动侧盖方向延伸的第二壁以及连接所述第一壁及所述第二壁的弧形壁，所述弧形壁与所述弹性臂配合，以使两个所述弹性臂相互靠近或相互远离。
9.作为本发明的进一步改进，所述滑动组件还包括连接所述滑动侧盖及弹性组件的连接部，两个所述弹性臂沿所述连接部对称设置，每个所述弹性臂均包括远离所述滑动侧盖的第一端、靠近所述滑动侧盖的第二端、以及连接两个所述第二端且与所述连接部固定
连接的第三端。
10.作为本发明的进一步改进，所述第二端与所述第三端相连的内侧壁向远离所述滑动侧盖的方向凹陷形成形变点，所述形变点配置为引导所述弹性组件以所述形变点为指定点进行变形。
11.作为本发明的进一步改进，所述弹块设置在所述弹性臂的第一端，且两个所述第一端之间的距离大于两个所述第二端之间的距离。
12.作为本发明的进一步改进，所述连接部靠近所述弹性组件的一端向背离所述弹性组件的方向延伸形成有两个凸出部，两个所述凸出部之间具有导向间隙，所述壳体上设有与所述导向间隙配合的导向凸起。
13.作为本发明的进一步改进，所述滑动侧盖、所述连接部及所述弹性组件一体成型。
14.作为本发明的进一步改进，所述弹块靠近所述弹块滑槽的一侧设有倾斜斜面，所述倾斜斜面自靠近所述弹块滑槽的一端向靠近所述滑动侧盖的一端倾斜。
15.作为本发明的进一步改进，所述侧壁上还设有卡扣部，所述卡扣部设置在远离所述弹块滑槽的一端，包括依次设置且相连的固定端及自由端，所述自由端远离所述固定端的一侧向背离所述壳体的方向延伸形成有止退凸起。
16.作为本发明的进一步改进，所述止退凸起包括相邻设置的导向斜面和抵接斜面，所述导向斜面设置在所述止退凸起靠近所述固定端的一侧，且自靠近所述固定端的一端向远离所述固定端的一端向下倾斜延伸；所述抵接斜面设置在所述止退凸起靠近所述弹块滑槽的一侧，且自靠近所述弹块滑槽的一端向远离所述弹块滑槽的一端倾斜延伸。
17.作为本发明的进一步改进，所述轨道适配器还包括接触弹片，所述接触弹片设置在所述壳体内，且至少部分外露于所述侧壁，并配置为与所述轨道内的导电件电性连接。
18.本发明的第二目的在于提供一种与上述轨道适配器配合连接的轨道。
19.为实现上述目的，本发明提供了一种轨道，所述轨道配置为与上述的轨道适配器机械连接且电性连接。
20.作为本发明的进一步改进，所述轨道设有沿第三方向延伸的防脱凸台，所述防脱凸台配置为支撑所述轨道适配器的弹性组件及卡扣部。
21.本发明的第三目的在于提供一种包括上述轨道适配器的电气系统。
22.为实现上述目的，本发明提供了一种电气系统，包括轨道和上述的轨道适配器。
23.作为本发明的进一步改进，所述轨道具有收容空间，所述轨道适配器沿第一方向至少部分收容在所述收容空间内，所述轨道包括设置在所述收容空间的顶部的第一磁吸件，所述轨道适配器包括设置在所述轨道适配器顶部的第二磁吸件，所述第一磁吸件与所述第二磁吸件沿所述第一方向磁吸配合。
24.作为本发明的进一步改进，所述轨道设有沿第三方向延伸的防脱凸台，所述轨道适配器包括滑动组件、导向筋及卡扣部，所述滑动组件包括滑动侧盖及弹性组件，滑动侧盖驱动所述弹性组件与所述导向筋配合，以使所述弹性组件与所述防脱凸台连接或分离；所述卡扣部在与所述轨道的内表面的相互作用下与所述防脱凸台连接或分离。
25.作为本发明的进一步改进，所述轨道的内表面设有导电件，所述导电件沿所述轨道的长度方向延伸，所述轨道适配器的外表面设有接触弹片，所述导电件与所述接触弹片电性连接。
绝缘保护件、
52.300-电气系统。
具体实施方式
53.为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述。
54.在此，需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本发明，在附图中仅仅示出了与本发明的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本发明关系不大的其他细节。
55.另外，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
56.实施例1
57.请参阅图1-9，并结合图10-12所示，为本发明第一较佳实施例的轨道适配器100，该轨道适配器100用于将电气设备(未图示)沿第一方向耦接至轨道200上。轨道适配器100包括壳体110、滑动侧盖120和弹性组件130。通过滑动侧盖120和弹性组件130的配合，以实现将耦接有电气设备的轨道适配器100快速安装至轨道200上，并能提高轨道适配器100与轨道200的连接稳定性。当需要拆卸轨道适配器100时，通过滑动侧盖120和弹性组件 130的配合也能快速从轨道200上将轨道适配器200拆卸下来，方便快捷，降低安装和拆卸的难度，提高安装和拆卸效率
58.滑动侧盖120沿垂直于第一方向的第二方向滑动连接在壳体110的端部，弹性组件130固定连接在壳体110内，弹性组件130包括弹性主体131及设置于弹性主体131两侧的两个弹块133，壳体110的侧壁112对应两个弹块 133的位置分别设有两个弹块滑槽1121。弹性组件130与滑动侧盖120配合，并配置为可被滑动侧盖120沿第二方向施加推力从而驱动两个弹块133沿第三方向相向运动，从而滑出弹块滑槽1121，并于推力消失后沿第三方向相背运动从而滑入弹块滑槽1121，其中所述第三方向与所述第一方向及所述第二方向均垂直。换言之，当有推力驱动滑动侧盖120，使得滑动侧盖120沿第二方向给弹性组件130施加推力，使得弹性组件130发生形变，进而两个弹块133沿与第三方向向相互靠近的方向运动，从而从弹块滑槽1121中滑出。此时，弹块133为缩回状态，方便快速地将轨道适配器100耦接至轨道200 上，或从轨道200上解除耦接。当推力消失或无推力存在时，两个弹块133 在弹性组件130的自身弹力作用下，沿第三方向向相互远离的方向运动，从而滑入弹块滑槽1121中。此时，即弹块133为伸出状态，方便与轨道100 上沿第三方向延伸的防脱凸台230抵接，提高轨道200与轨道适配器100处的连接稳定性。
59.可选地，该第一方向为轨道200或轨道适配器100的高度方向，该第二方向为轨道200或轨道适配器100的长度方向，该第三方向为轨道200或轨道适配器100的宽度方向。第一方向、第二方向及第三方向两两垂直。
60.可以知道的是，弹块133在伸出状态和缩回状态之间的切换，可以通过手动进行控制也可通过控制装置实现自动控制，也就是说滑动侧盖120沿第二方向向靠近弹性组件130
方向的运动可以通过手动控制，也可以通过自动控制，本发明实施例中不作具体限定。
61.请参阅图1和图2所示，壳体110包括沿长度方向延伸的顶壁111和底壁113、连接该顶壁111和底壁113并沿长度方向延伸的一对侧壁112，以及连接该顶壁111和底壁113并沿宽度方向延伸的相对设置的两个端部。底壁 113、侧壁112以及端部围设形成下槽体，下槽体具有安装空间114，用于收容电气元件和弹性组件130等。
62.请参阅图3和图4，并结合图7-8所示，在一种可选实施例中，顶壁111 和下槽体分体设置，顶壁111朝向下槽体的一侧向靠近下槽体的方向延伸有支脚1111，支脚1111朝向下槽体的侧壁112方向延伸形成有卡勾1112，下槽体的侧壁112对应卡勾1112的位置设有卡口1122，卡勾1112与卡口1122 配合，以将顶壁111与下槽体固定连接。在其他实施例中，卡勾1112也可以设置在下槽体上，而卡口1122可以设置在顶壁111的支脚1111上，或者顶壁111和下槽体通过其他方式固定连接，或者壳体110也可以一体成型设置，本发明对此不予限制。
63.在壳体110的底壁113上设有固定部1131，即固定部1131设置在壳体 110的底部，用于将弹性组件130固定限位在壳体110内。在一种可选实施例中，固定部1131呈圆柱形状，并自壳体110底壁113向顶壁111方向延伸，弹性组件130的弹性主体131套设在固定部1131上，以将弹性主体131限位固定在壳体110内，避免弹性主体131在滑动侧盖120的驱动下在壳体110 内发生左右或前后位移，进而影响位于弹性主体131两侧的弹块133滑入或滑出弹块滑槽1121。进一步地，在固定部1131靠近底壁113的周壁上设有若干增高块1132，若干增高块1132沿固定部1131的周壁均匀设置，以使弹性主体131距离底壁113具有一定的空间，进而使得位于弹性主体131两侧的弹块133与底壁113具有一定的空间，从而方便弹块133滑入或滑出弹块滑槽1121。
64.请参阅图5，并结合图7-8所示，弹性组件130设置在固定部1131上，包括弹性主体131及设置于弹性主体131两侧的弹块133。弹性主体131包括与固定部1131固定连接的安装部134，及自安装部向外倾斜延伸形成的两个对称设置的弹性臂132，弹块133设置在弹性臂132远离弹性主体131一端，并与弹性主体131一体成型，以节省零件数量，降低装配难度。
65.在一种可选实施例中，弹性主体131为扭簧，扭簧的中心，即安装部134 呈环状，固定部1131呈柱形，安装部134套设在固定部1131上，扭簧的两个弹性臂132相对固定部1131对称设置，在两个弹性臂132远离扭簧的中心的一端通过模压包胶工艺形成弹块133，以减少弹性组件130的零件数量，降低材料和组装成本。同时，利用扭簧自身的性能，可以通过两个弹性臂132 带动位于弹性臂132端部的两个弹块133相互靠近或远离。由于弹性主体131 固定在固定部1131上，当弹性臂132受到滑动侧盖110的两个支撑板1221 沿第二方向的推力时，两个弹性臂132相互靠近，进而带动位于两个弹性臂 132远离弹性主体131一端的两个弹块133相互靠近，从而使得弹块133从弹块滑槽1121中滑出。当推力消失后，两个弹性臂132自动恢复形变，滑动侧盖110的两个支撑板1221受到两个弹性臂132的恢复弹力的驱动，向背离推力的方向移动，从而使得滑动侧盖110恢复初始状态，同时，两个弹性臂 132从而带动位于两个弹性臂132远离弹性主体131一端的两个弹块133相互远离，弹块133自动滑入弹块滑槽1121中。同时，由于扭簧的弹力作用，使得弹块133与弹块滑槽1121的连接更稳固。在其他实施例中，弹性组件 130也可以为其他弹性件，或者弹性主体131与弹块133分体设置再组装，本发明对此不予限制。
66.可选地，弹块133相对弹性主体131远离滑动侧盖120设置，即弹块133 相对固定部1131远离所述滑动侧盖120设置，当滑动侧盖120沿第二方向对弹性臂132施加推力时，弹块133向靠近固定部1131的方向相向移动。在弹块133靠近弹块滑槽1121的一侧设有倾斜斜面1331，倾斜斜面1331自靠近弹块滑槽1121的一端向远离滑动侧盖120的一端倾斜。即倾斜斜面1331远离滑动侧盖120设置。如此设置，当滑动侧盖120给予弹性臂132沿第二方向的推力时，两个弹性臂132向相互靠近的方向移动，此时，弹块133远离滑动侧盖120的一侧与弹块滑槽1121接触，倾斜斜面1331的设置，可以方便弹块133从弹块滑槽1121中滑出，而收缩至壳体110的安装空间114内。而当推力消失后，弹性臂132在弹性组件130自身的恢复弹力作用下向相互远离的方向移动，此时，倾斜斜面1331的设置，也方便弹块133滑入弹块滑槽1121中，而外露于壳体110之外，进而方便与轨道100上的防脱凸台230 抵接，提高轨道200与轨道适配器100的连接稳定性。
67.可选地，在壳体110的长度方向上，弹块滑槽1121的长度稍微大于弹块133的长度，以给弹块133滑入或滑出弹块滑槽1121一定的移动空间，方便弹块133的滑入或滑出。
68.为了方便驱动弹块133滑出或滑入弹块滑槽1121，本发明的轨道适配器 100还包括滑动侧盖120，滑动侧盖120滑动连接在壳体110的端部，并至少部分收容在安装空间114内。换言之，滑动侧盖120部分外露于壳体110的端部，从而以方便对滑动侧盖120施加推力，滑动侧盖120沿第二方向与壳体110滑动连接，从而驱动弹性组件130的弹性臂132发生形变，进而使得弹块133从弹块滑槽1121内滑入或滑出。
69.请参阅图6-8所示，滑动侧盖120包括外露于壳体110的按压部121和收容在安装空间114内的滑动限位部122，以及位于滑动限位部122和按压部121之间用于限位滑动侧盖120的限位壁123。按压部121外露于壳体110，以方便给滑动侧盖120施加推力。限位壁123自按压部121的顶部向靠近顶壁111的方向延伸形成，并且收容在安装空间114内，用于限位滑动侧盖120，防止推力消失后，弹性组件130恢复形变，滑动侧盖120在弹性组件130的恢复弹力的驱动下，向远离弹性组件130的方向运动，而从壳体110的端部掉落的情形发生。滑动限位部122收容在安装空间114内，与按压部121固定连接，且相对按压部121靠近固定部1131设置，以使得按压部121受到推力后，带动滑动限位部122与弹性组件130的两个弹性臂132的外表面接触，进而使得两个弹性臂132发生形变，带动弹块133从弹块滑槽1121中滑出。在本实施例中，按压部121、滑动限位部122及限位壁123一体成型设置，在其他实施例中，按压部121和滑动限位部122也可以分体设置，本发明对此不予限制，只要将按压部121和滑动限位部122固定连接，能够带动滑动限位部122运动即可。
70.滑动限位部122包括两个相对设置的支撑板1221以及位于支撑板1221 的上方用于连接支撑板1221的连接板1222，支撑板1221和连接板1222围设形成有容纳槽1223，该容纳槽1223的两个支撑板1221之间形成有通道，该通道用于让位固定部1131，避免滑动限位部122向靠近固定部1131方向运动时，与固定部1131发生碰撞，而不能作用于弹性组件130的弹性臂132，同时，该容纳槽1223的连接板1222可以在第一方向上限位弹性组件130的安装部134，避免弹性组件130的弹性臂132受到的推力太大，而使得安装部134从固定部1131上脱离。滑动限位部122的两个支撑板1221之间的距离大于固定部1131的宽度，且小于自由状态下两个弹性臂132之间的距离。如此设置，使得滑动限位部122既可以避让固定部1131，同时，又能与弹性组件130的弹性臂132的外表面发生相互作用，使得滑动限位部122向靠近
弹性组件130运动的过程中，固定部1131可以收容在容纳槽1223内，避免碰撞，同时，对弹性组件130在第一方向上进行限位。滑动限位部122的两个支撑板1221与弹性组件130的两个弹性臂132配合，以驱动弹块133滑出或滑入弹块滑槽1121。
71.在滑动侧盖120沿第二方向施加推力时，滑动限位部122沿第二方向移动，并将弹性组件130的安装部134容纳在容纳槽1223内，两个支撑板1221 沿第二方向移动，并向与两个弹性臂132的外表面施加推力，从而驱动两个弹性臂132沿第三方向相向运动，并带动位于弹性臂132远离滑动侧盖120 一端的弹块133沿第三方向相向运动，从而滑出弹块滑槽1121，此时，弹性组件130在推力的作用下发生了形变。由于在第一方向上，连接板1222最低点所在的平面高于固定部1131的最高点所在的平面，即在第一方向上，连接板1222位于固定部1131的上方。当两个支撑板1221与两个弹性臂132配合，驱动两个弹块133从弹块滑槽1121中滑出时，连接板1222覆盖在固定部1131 的上方，以在第一方向上将弹性组件130的安装部134限位固定在固定部 1131上，避免弹性组件130的安装部134从固定部1131上脱落。在推力消失后，在两个弹性臂132的恢复弹力的作用下，驱动滑动限位部122沿第二方向反向移动，滑动限位部122的两个支撑板1221与两个弹性臂132分开，向背离推力的方向移动，使得滑动侧盖110恢复初始状态。同时，两个弹性臂132与两个支撑板1221分开，两个弹性臂132恢复原状，并带动两个弹块 133滑入弹块滑槽1121内。
72.为了限制滑动侧盖120在壳体110内沿第二方向的移动距离，壳体110 还包括限位筋115，限位筋115配置为限制滑动侧盖120在第二方向上的移动距离，避免滑动侧盖120受到的推力过大，而使得滑动侧盖120完全进入壳体110内，而不方便滑动侧盖120的复位和再次按压。另外，限位筋115 相对固定部1131远离滑动侧盖120设置，以给予滑动侧盖120一定的移动距离，方便滑动侧盖120的滑动限位部122与弹性组件130的弹性臂132接触。在本实施例中，限位筋115呈板状，设置在壳体110的顶壁111处，自顶壁 111向底壁113的方向延伸形成。在其他实施例中，限位筋115也可以设置在底壁113处，自底壁113先顶壁111的方向延伸，本发明对此不予限制。
73.请参阅图7和图9，并结合图10-12所示，为了增加轨道适配器100与轨道200连接的稳定性，在轨道适配器100的壳体110的侧壁112上还设有卡扣部140，卡扣部140设置在远离弹块滑槽1121的一端。卡扣部140包括依次设置且相连的固定端141及自由端142，自由端142远离固定端141的一侧向背离壳体110的方向延伸形成有止退凸起143。该止退凸起143用于将轨道适配器100稳定连接至轨道200上。壳体110的两个侧壁112上均设置有弹块滑槽1121和卡扣部140，当弹块133滑入弹块滑槽1121后，与止退凸起143形成四个辅助支撑点，以将轨道适配器100固定在轨道200上。同时由于卡扣部140设置在远离弹块滑槽1121的一端，也使得四个辅助支撑点位于轨道适配器100的四个折角处，以更稳固地将轨道适配器100固定在轨道200上。当止退凸起143受到的外力达到预设阈值的情况下，设置在自由端142的止退凸起143可以相对固定端141向壳体110内发生形变，以解除止退凸起143与轨道200的连接或方便止退凸起143连接至轨道200的防脱凸台230上。
74.止退凸起143还包括导向斜面1431，导向斜面1431设置在止退凸起143 靠近固定端141的一侧，即导向斜面1431设置在止退凸起143的上面，且自靠近固定端141的一端向远离固定端141的一端向下倾斜延伸。如此设置，当轨道适配器100向上安装至轨道200内时，止退凸起143受到到轨道200 的内表面的挤压作用时，导向斜面1431可以引导止退凸起143
的受力方向，方便止退凸起143卡入轨道200的防脱凸台230上。
75.进一步地，止退凸起143还包括抵接斜面1432，抵接斜面1432设置在止退凸起143靠近弹块滑槽1121的一侧，且自靠近弹块滑槽1121的一端向远离弹块滑槽1121的一端倾斜延伸。即抵接斜面1432位于止退凸起143靠近弹块滑槽1121的侧面，与导向斜面1431相邻。如此设置，以方便止退凸起143与轨道200的防脱凸台230分离，从而解除轨道适配器100与轨道200 的连接，方便将轨道适配器100从轨道200内拆卸(具体的拆卸过程见下文)。
76.进一步地，轨道适配器100还包括接触弹片150，接触弹片150设置在壳体110的安装空间114内，且至少部分外露于壳体110的侧壁112，以用于与轨道200上的导电件240进行电性连接，以使得轨道适配器100与轨道 200机械连接的同时电性连接。
77.在一种可选实施例中，该接触弹片150包括一对供电弹片151和一对信号弹片152，供电弹片151和信号弹片152均设置在壳体110的安装空间114内，且外露于壳体110的侧壁112，供电弹片151用于与轨道200的供电导电件241 接触配合，信号弹片152用于与轨道200的信号导电件242接触配合。在该实施例中，一对供电弹片151和一对信号弹片152均沿壳体110的长度方向的中心轴线对称设置，即壳体110的每个侧壁112上均外露有一个供电弹片151和一个信号弹片152，而在壳体110的同一个侧壁112上，供电弹片151和信号上下错位设置。如此设置，以方便轨道适配器100与轨道200的电性连接。在其他实施例中，一对供电弹力或一对信号弹片152也可以设置在同一侧壁112上，本发明对此不予限制。
78.在另一种可选实施例中，接触弹片150包括四个供电弹片151，四个供电弹片151包括两个正极和两个负极，对应地，轨道200包括四个供电导电件241，以使得轨道适配器100和轨道200之间形成有双电性回路，以解决市场趋势的调光调色产品双路输出独立控制的需求，也可以作四线三回路的每路独立控制，也可以根据实际应用的回路需求进行删减供电弹片151的组合搭配。
79.供电弹片151和信号弹片152可以具有一定的弹性，供电弹片151与供电导电件241接触配合时，供电导电件241给供电弹片151一定的作用力，供电弹片151的恢复力使得供电弹片151与供电导电件241更好地接触配合，从而实现可靠地电连接。信号弹片152与信号导电件242接触配合时，信号导电件 242给信号弹片152一定的作用力，信号弹片152的恢复力使得信号弹片152与信号导电件242更好地接触配合，从而实现可靠地信号连接。供电弹片151和信号弹片152可以具有一定的弹性，也使得轨道适配器100在轨道200内滑动时，供电弹片151和信号弹片152始终与轨道200供电导电件241和信号导电件242接触配合，不会影响具有该轨道200和轨道适配器100的电气系统300 的供电和信号传输。
80.请参阅图10，并结合图11-12所示，本发明另外提供了一种与上述轨道适配器100配合连接的轨道200，该轨道200与上述的轨道适配器100机械连接且电性连接。轨道200具有收容空间210，轨道适配器100沿第一方向至少部分位于收容空间210内，并与轨道200机械连接和电性连接。轨道200 固定连接在安装基础上，轨道适配器100可以沿着轨道200自由滑动，进而根据需要移动耦接在轨道适配器100上的电气设备在轨道200上的安装位置。
81.可以知道的是，本发明的轨道200可以为嵌入式轨道200、明装轨道200 或者吊装轨道200，本发明对此不予限制。当本发明的轨道200作为嵌入式轨道200时，轨道200的下表面与安装基础固定连接。请参阅图10所示，在轨道200的下表面设有向轨道200的宽度方向和长度方向延伸的安装板211，安装板211上设有若干安装孔2111，安装孔2111的数量根据
轨道200的长度设置，本发明对此不予限制。若干安装孔2111沿轨道200的长度方向均匀分布，用于将轨道200固定在安装基础上。螺钉等紧固件穿过安装孔2111，并且紧固件的头部最终压在安装孔2111的两侧并与安装基础锁合从而将轨道200固定于安装基础上。当本发明的轨道200作为明装轨道200时，轨道 200的上表面与安装基础固定连接。即轨道200的上表面设有用于容纳安装件(未图示)的容纳空间212，通过设置在该容纳空间212内的安装件，将轨道200固定安装在安装基础上。当本发明的轨道200作为吊装轨道200时，通过牵引结构(未图示)，如吊线、硬质吊杆等，与轨道200容纳空间212 内的安装件连接，以将轨道200固定在安装基础上。本发明中的安装基础可以是天花板或者墙壁等。
82.在一种可选实施例中，轨道200包括设置在收容空间210的顶部的第一磁吸件220，轨道适配器100包括设置在轨道适配器100的顶部的第二磁吸件160，第一磁吸件220与第二磁吸件160沿第一方向磁吸配合，以将轨道适配器100 沿第一方向固定在轨道200的收容空间210内。具体地，在轨道200的收容空间210的顶部设有装配槽213，第一磁吸件220设置在装配槽213内，在轨道适配器100的顶壁111上设有第二磁吸件160，当轨道适配器100从下方装入轨道 200的收容空间210时，第一磁吸件220和第二磁吸件160沿第一方向磁吸配合，可以将轨道适配器100与轨道200相连，从而可以将耦接在轨道适配器100上的电气设备安装至轨道200上，并且电气设备可以随着轨道适配器100在轨道 200上滑动。可以知道的是，第一磁吸件220和第二磁吸件160中，一者可以为永磁体，另一者可以为铁片，永磁体和铁片可以磁吸配合。第一磁吸件220和第二磁吸件160中，两者都可以为永磁体，两个永磁体的相异磁极相对可磁吸配合。当然，第一磁吸件220和第二磁吸件160还可以是其他类型的磁吸件，本发明实施例中不作具体限定。在本实施例中，轨道200和轨道适配器100通过磁吸连接形成机械连接，在其他实施例中，轨道200和轨道适配器100也可以通过卡接等方式直接形成机械连接，或者轨道200和轨道适配器100既有磁吸连接也有机械连接，本发明对此不予限制。
83.为了进一步提高轨道适配器100和轨道200的连接稳定性，本发明的轨道 200还设有沿第三方向延伸的防脱凸台230，防脱凸台230配置为支撑轨道适配器100的弹性组件130及卡扣部140。弹性组件130及卡扣部140和防脱凸台 230相互连接且过盈配合。如此设置，以避免第一磁吸件220和第二磁吸件160 之间的磁吸力消失或者电气设备的重量较大时，耦接有电气设备的轨道适配器 100从轨道200上脱落。由于弹性组件130和卡扣部140的存在，使得轨道适配器100和轨道200的连接或者耦接轨道适配器100的电气设备与轨道200的连接的稳定性更高，进而提高具有该轨道100和轨道适配器200的电气系统300 的安全性。
84.可选地，轨道适配器100和轨道200也可以不设有其他机械连接的结构，仅通过轨道适配器100的弹性组件130和卡扣部140与轨道200的防脱凸台230 实现机械连接。具体地，轨道适配器100的壳体110的两个侧壁112上均设置有弹块滑槽1121和卡扣部140，且弹块滑槽1121和卡扣部140位于壳体的两端，当轨道适配器100安装至轨道200上后，两个弹块133滑入弹块滑槽1121内与轨道200的防脱凸台230实现机械连接，止退凸起143回复形变与轨道200的防脱凸台230也实现机械连接，即两个弹块133和两个止退凸起143在防脱凸台230上形成四个稳定的支撑点，可以使得轨道适配器100和轨道200实现机械连接。
85.进一步地，轨道200的内表面设有导电槽214，导电件240设置在导电槽 214内，沿轨道200的长度方向延伸，且导电件240的接触面朝向轨道200内部，用于与轨道适配器100
的接触弹片150接触，与接触弹片150实现电连接。当轨道适配器100沿第一方向耦接至轨道200上时，位于轨道适配器100外表面的接触弹片150与位于轨道的内表面的导电件240弹性抵接，进而在实现机械连接的同时实现电性连接。
86.进一步地，轨道200的内表面还设有绝缘保护件250，绝缘保护件250沿轨道200的长度方向延伸，绝缘保护件250包裹在导电件240的外周壁，且在朝向轨道200的内表面的一侧设有开口，以使得导电件240可以部分暴露于导电槽214内，以与轨道适配器100上的接触弹片150电连接。绝缘保护件250可以起到隔离的作用，以避免轨道200是导电材料时造成短路，当轨道200是绝缘材料时，也可以省去绝缘保护件250。
87.在一种可选实施例中，导电件240包括供电导电件241和信号导电件242，供电导电件241和信号导电件242的外周壁均包裹有绝缘保护件250，且在朝向轨道200的内表面的一侧设有开口，以使得供电导电件241和信号导电件242 可以部分暴露于导电槽214内。在轨道200的两个垂直设置的侧壁的内表面沿轨道200的高度方向均并排设置有两排导电槽214，两个供电导电件241和两个信号导电件242分别设置在四排导电槽214内，且供电导电件241的位置与信号导电件242的位置与供电弹片151和信号弹片152的位置一一对应，供电导电件241用于与轨道适配器100的供电弹片151电连接，形成电性回路，信号导电件242用于与轨道适配器100的信号弹片152电连接，形成控制回路，以提高具有该轨道200和轨道适配器100的电气系统300的智能性。
88.在另一种可选实施例中，接触弹片150包括四个供电弹片151，四个供电弹片151包括两个正极和两个负极，对应地，轨道200包括四个供电导电件241，以使得轨道适配器100和轨道200之间形成有双电性回路，以解决市场趋势的调光调色产品双路输出独立控制的需求，也可以作四线三回路的每路独立控制，也可以根据实际应用的回路需求进行删减供电弹片151或供电导电件241的组合搭配。
89.请参阅图11-12并结合图1-10所示，本发明提供了一种便于快速安装和拆卸的电气系统300，该电气系统300包括上述的轨道200和上述的轨道适配器 100。电气系统300还包括电气设备。电气设备通过轨道适配器100耦接至轨道 200上，并可随着轨道适配器100在轨道200上滑动。该电气设备可以为用电设备，如灯具、监控设备等，也可以为供电设备，如驱动电源等，本发明对此不予限制。
90.在本实施例中，轨道200设有沿第三方向延伸的防脱凸台230，轨道适配器 100包括滑动侧盖120、弹性组件130和卡扣部140，滑动侧盖120驱动弹性组件130与防脱凸台230连接或分离；卡扣部140在与轨道200的内表面的相互作用下与防脱凸台230连接或分离，以实现轨道适配器100和轨道200的机械连接，或提高轨道适配器100和轨道200的连接稳定性。
91.另外，轨道200内设有导电件，轨道200的内表面设有导电件240，导电件 240沿轨道200的长度方向延伸，轨道适配器100的外表面设有接触弹片150，导电件240与接触弹片150电连接，以实现轨道适配器100和轨道200的电连接。在轨道适配器100远离滑动侧盖120的一端设有连接件，该连接件可以机械连接和电性连接电气设备，以形成电气系统300。
92.该电气系统300还包括驱动电源，驱动电源可以设在安装基础内，以给轨道100及具有该轨道200的电气系统300提供适当的电源，同时不影响电气系统300的美观性。在其他实施例中，驱动电源也可以组装于轨道200上或外置于轨道200外，本发明对此不予限制。
93.在一种可选实施例中，电气设备为驱动电源，驱动电源也可以直接耦接至轨道200上，而在驱动电源上又可以耦接其他电气设备，例如照明灯具、监控设备、智能控制装置或传感器模块等。此时驱动电源与轨道适配器100 一体化设置，即在轨道适配器100内设有驱动电源，以接收市电的电力并转化为其他电气设备所需的电力。或者照明灯具、监控设备、智能控制装置或传感器模块等其他电气设备也可以自行设置有驱动电源以实现电力的转换，本发明对此不予限制。
94.当将轨道适配器100沿第一方向安装至轨道200上时，沿第二方向给轨道适配器100的滑动侧盖120一个推力，使得滑动侧盖120的滑动限位部122的两个支撑板1221与弹性组件130的两个弹性臂132接触，并驱使两个弹性臂132 沿第三方向相向运动，进而使得位于弹性臂132一端的弹块133，沿第三方向相向运动，从弹块滑槽1121内滑出，此时，弹块133为缩回状态。将轨道适配器 100沿第一方向推进轨道200的收容空间210内，位于轨道适配器100的壳体 110的侧壁112上的卡扣部140受到轨道200的内表面的挤压，即卡扣部140的止退凸起143在导向斜面1431的引导下，向靠近轨道适配器100的方向变形。当轨道适配器100在收容空间210内安装到位后(例如，位于轨道适配器100 的顶部的第二磁吸件160与位于轨道200的收容空间210的顶部的第一磁吸件 220沿第一方向相互吸附后)，卡扣部140的止退凸起143恢复形变，止退凸起 143与轨道200的防脱凸台230连接，且过盈配合。此时，松开滑动侧盖120，在弹性组件130的恢复弹力作用下，滑动侧盖110的两个支撑板1221受到两个弹性臂132的恢复弹力的驱动，向背离推力的方向移动，从而使得滑动侧盖110 恢复初始状态。同时，两个弹性臂132向在自身恢复弹力的驱动下，沿第三方向相互远离的方向移动，进而带动弹块133沿第三方向相背运动，从而滑入弹块滑槽1121内，与轨道200的防脱凸台230连接，且过盈配合。此时，完成轨道适配器100与轨道200的机械安装，同时位于轨道适配器100的外表面的接触弹片150与位于轨道100的内表面的导电件240相互抵接，以形成稳定的电性连接。
95.当需要将轨道适配器100从轨道200内拆卸下来时，沿第二方向给轨道适配器100的滑动侧盖120一个推力，使得滑动侧盖120的滑动限位部122的两个支撑板1221与弹性组件130的两个弹性臂132接触，并驱使两个弹性臂132 沿第三方向相向运动，进而带动位于弹性臂132一端的弹块133沿第三方向相向运动，从弹块滑槽1121内滑出，此时，弹块133为缩回状态，弹块133与轨道200的防脱凸台230分离。沿第一方向向下拉动轨道适配器100设有滑动侧盖120的端部，使得轨道适配器100以卡扣部140的止退凸起143为中心向下旋转。由于止退凸起143靠近弹块滑槽1121的侧面具有抵接斜面1432，此时，抵接斜面1432与轨道200接触，受到轨道200的内表面的挤压，即卡扣部140 的止退凸起143在抵接斜面1432的引导下，向靠近轨道适配器100的方向变形，卡扣部140的止退凸起143与轨道200的防脱凸台230分离，从而轻松取下轨道适配器100。此时，完成轨道适配器100从轨道200上的拆卸。
96.可以知道是，可以通过手动进行按压滑动侧盖120，实现轨道适配器100与轨道200的快速安装和拆卸，也可以可通过控制装置自动按压滑动侧盖120，实现轨道适配器100与轨道200的快速安装和拆卸，本发明实施例中不作具体限定。
97.实施例2
98.在实施例2中，轨道适配器100的结构与实施例1大致相同，但有些细节不尽相同，在此只描述不同部分，相同部分不再赘述。
99.请参阅图13-20并结合图10-12所示，为本发明第二较佳实施例的轨道适配器100，该轨道适配器100用于将电气设备沿第一方向耦合耦接至轨道 200上，包括壳体110及与壳体110滑动连接的滑动组件170，滑动组件170 包括位于壳体110的端部的滑动侧盖120以及位于壳体110的内部且与滑动侧盖120固定连接的弹性组件130，弹性组件130包括对称设置的两个弹性臂132以及位于每个弹性臂132远离滑动侧盖120一端的弹块133，壳体110 的侧壁112对应弹块133的位置设有弹块滑槽1121，壳体110的内部还设有两个与弹性臂132配合的导向筋116，两个导向筋116之间形成为弹性组件 130让位的让位通道117，弹性组件130与导向筋116配合，驱动弹块133 滑出或滑入弹块滑槽1121。如此设置，以实现轨道适配器100与轨道200的快速安装和拆卸，提高轨道适配器100与轨道200的连接稳定性。
100.在实施例2中，也包括第一方向、第二方向及第三方向，且第一方向、第二方向及第三方向与实施例1相同，轨道适配器100的结构与实施例1也大致相同，但有些细节不尽相同，在此只描述不同部分，相同部分不再赘述。
101.在本实施例中，滑动组件170包括滑动侧盖120、弹性组件130及连接滑动侧盖120及弹性组件130的连接部124。滑动侧盖120、连接部124及弹性组件130一体成型设置，即用于按压的滑动侧盖120和用于发生弹性形变的弹性组件130通过连接部124一体成型设置，如此，以减少轨道适配器100 的零件数量，降低材料和组装成本。在其他实施例中，滑动侧盖120、连接部124及弹性组件130也可以分体设置，本发明对此不予限制。
102.滑动侧盖120滑动连接在壳体110的端部，并至少部分收容在安装空间内，以方便对滑动侧盖120施加推力。滑动侧盖120也包括外露于壳体110 的按压部和收容在安装空间内用于限位滑动侧盖120的限位壁。限位壁的结构和作用与实施例1相同，在此不予赘述。当滑动侧盖120受到沿第二方向的推力时，相对壳体110向内滑动时，连接部124和弹性组件130随着滑动侧盖120一起向内滑动，弹性组件130的两个弹性臂132分别与设置在壳体 110内的两个导向筋116接触，使得两个弹性臂132朝相互靠近的方向移动，进而使得弹块133从弹块滑槽1121内滑出。当推力消失后，弹性臂132在弹性组件130自身的弹力作用下，向相互远离的方向移动，进而使得弹块133 滑入弹块滑槽1121内。
103.弹性组件130呈u形设置，包括连接部124对称设置的两个弹性臂132 以及位于每个弹性臂132靠近滑动侧盖120一端的弹块133。弹块133相对弹性臂132靠近滑动侧盖120设置，即弹性组件130的u形开口朝向滑动侧盖120，弹性臂132远离滑动侧盖120的外表面与壳体110内的导向筋116 接触，进而发生形变。
104.每个弹性臂132均包括远离滑动侧盖120的第一端1321、靠近滑动侧盖 120的第二端1322、以及连接两个第二端1322且与连接部124固定连接的第三端1323。第一端1321、第二端1322和第三端1323一体成型设置。在第二端1322与第三端1323相连的内侧壁112向远离滑动侧盖120的方向凹陷形成形变点135，以引导弹性组件130以形变点135为指定点进行变形，使其运动轨迹可控，与轨道200安装后更加稳固。
105.进一步地，两个第一端1321之间的距离大于两个第二端1322之间的距离，且弹块132设置在弹性臂132的第一端1321。如此设置，以在无推力或者推力消失后，弹性臂132在自身弹力的作用下沿第三方向相背运动，并带动位于每个弹性臂132的第一端1321的弹块133沿第三方向相背运动，从而滑入弹块滑槽1121内，保持伸出状态。在一种可选实施例中，两个弹性臂 132之间的距离从靠近连接部124的位置向远离连接部124的位置依次增加，如
此设置，以使得两个弹性臂132在舒展的状态下大于壳体110的宽度，进而能够自发地带动弹块133滑入弹块滑槽1121内，保持伸出状态。
106.可选地，弹块133相对弹性臂132靠近滑动侧盖120设置，在弹块133 靠近弹块滑槽1121的一侧设有倾斜斜面1331，倾斜斜面1331自靠近弹块滑槽1121的一端向靠近滑动侧盖120的一端倾斜。即倾斜斜面1331靠近滑动侧盖120设置。如此设置，是因为弹性臂132的u形开口朝向滑动侧盖120，弹性臂132远离滑动侧盖120的外表面与壳体110内的导向筋116接触。当滑动侧盖120给予弹性臂132压力时，两个弹性臂132沿第三方向向相互靠近的方向移动，此时，弹块133靠近滑动侧盖120的一侧与弹块滑槽1121 接触，倾斜斜面1331的设置，可以方便弹块133从弹块滑槽1121中滑出，而收缩至壳体110的安装空间内。而当推力消失后，弹性臂132在弹性组件 130自身的弹力作用下沿第三方向向相互远离的方向移动，此时，倾斜斜面 1331的设置，也方便弹块133滑入弹块滑槽1121中，而外露于壳体110之外。
107.在本实施例中，弹性组件130为塑料制成，利用塑料具有弹性的物理性质，在弹性臂132受到推力时产生形变，在推力消失后，弹性臂132自动恢复弹性形变，从而实现弹块133滑入或滑出弹块滑槽1121内，从而达到快速的安装和拆卸轨道适配器100。在其他实施例中，弹性组件130也可以为其他弹性材料制成，例如弹性金属片等，本发明对此不予限制。
108.连接部124用于连接弹性组件130和滑动侧盖120。在一种可选实施例中，连接部124倾斜设置，即连接部124靠近滑动侧盖120的一端相对靠近弹性组件130的一端靠上设置。如此设置，是因为弹性组件130位于滑动侧盖120的下方，当滑动侧盖120受到推力后，倾斜设置的连接部124方便将推力传输给弹性组件130，同时倾斜设置的连接部124提高了滑动组件170 的结构稳定性。
109.在连接部124靠近弹性组件130的一端向背离弹性组件130的方向延伸形成有两个凸出部1241，两个凸出部1241之间具有导向间隙1242，壳体110 上设有与导向间隙1242配合的导向凸起118。导向凸起118和导向间隙1242 用于对滑动组件170在壳体110内的滑动方向进行限位和导向。
110.在本实施例中，壳体110内没有设置限位筋115，而在壳体110内设有两个与弹性组件130的弹性臂132相配合的导向筋116，两个导向筋116之间形成有沿第二方向延伸的让位通道117。通过让位通道117，以使得弹性组件130在受到滑动侧盖120第二方向的推力时，具有发生形变的运动空间，进而使得弹性组件130的两个弹性臂132可以与两个导向筋116发生充分的接触和配合，同时也对弹性组件130在壳体110内的滑动距离进行限位。
111.具体地，两个导向筋116沿第三方向分别设置在壳体110的底壁上，且靠近壳体110的侧壁112设置，并相对导向凸起118对称设置。两个导向筋 116之间形成为弹性组件130让位并沿第二方向延伸的的让位通道117，当滑动侧盖120沿第二方向对弹性组件130施加推力时，组件130至少部分沿第二方向进入让位通道117内，而未进入让位通道117内的弹性臂132受到导向筋116的阻挡，从而推动弹性臂132沿第三方向相向运动，从而驱动弹块133滑出弹块滑槽1121，保持缩回状态。此时由于导向筋116的阻挡，也会对滑动组件170在壳体110内的滑动距离进行限位。
112.在滑动侧盖120施加的推力消失后，弹性臂132在恢复弹力的驱动下沿第三方向相背运动，并受到导向筋116的弧形壁1163的引导，弹性组件130 沿与推力方向相反的方向离开让位通道117，同时弹性臂132带动弹块133 沿第三方向相背运动，从而滑入弹块滑槽
1121，保持伸出状态。
113.每个导向筋116均包括与滑动侧盖120平行的第一壁1161、向远离滑动侧盖120方向延伸的第二壁1162以及连接第一壁1161及第二壁1162的弧形壁1163，弧形壁1163与弹性臂132的第二端1322靠近形变点135的位置接触，从而与弹性臂132配合，以使两个弹性臂132以形变点135为指定的运动点相互靠近或相互远离。优选地，该弧形壁1163的弯曲方向与弹性臂132 的弯曲方向相反。如此设置，当弹性臂132受到沿第二方向的推力，向壳体 110内移动时，弹性臂132与弧形壁1163靠近第二壁1162的位置接触，从而改变推力的方向，将沿第二方向的竖直推力转化为沿第三方向的横向推力，使得弹性臂132更加容易以形变点135为转动点相互靠近，弹性组件130沿第二方向部分进入让位通道117内，同时弹性臂132带动弹块133沿第三方向相向运动，使得弹块133从弹块滑槽1121内滑出。当推力消失后，弹性臂 132在自身的恢复弹力的驱动下，沿所述第三方向相背运动，弹性臂132与弧形壁1163靠近第一壁1161的位置接触，第一壁1161将沿第三方向的横向推力部分转化为沿第二方向的竖直推力，从而在导向筋116的引导下，使得弹性组件130沿与推力方向相反的方向离开让位通道117，进而使得弹性臂 132更加容易恢复至初始状态，沿第三方向相背运动，进而带动弹块133沿第三方向向相互远离的方向移动，从而滑入弹块滑槽1121内。
114.为了增加轨道适配器100与轨道200连接的稳定性，在本实施例中，在轨道适配器100的壳体110的侧壁112上也设有卡扣部140，卡扣部140设置在远离弹块滑槽1121的一端。该卡扣部140的具体结构可以参照本发明实施例 1卡扣部140的结构，此处不再赘述。
115.同样地，实施例2中的轨道适配器100也包括接触弹片150，用于与轨道 200的导电件240进行电连接。接触弹片150的结构和设置方式可以参照实施例 1的介绍，本发明在此不予赘述。
116.请参阅图10-12，并结合图13-20所示，本发明也提供了一种与实施例2的轨道适配器100机械连接和电性连接的轨道200，该轨道200的结构可以与实施例1中的轨道200的结构相同，也可以不同，本发明对此不予限制，只要轨道 200内设有沿第三方向延伸的防脱凸台230，轨道适配器100的滑动侧盖120驱动弹性组件130与导向筋116配合，以使弹性组件130的弹块133与防脱凸台 230连接或分离；卡扣部140在与轨道200的内表面的相互作用下与防脱凸台 230连接或分离即可，本发明对此不予限制，也不再赘述。
117.本发明另外提供了一种便于快速安装和拆卸的电气系统300，该电气系统 300包括上述的轨道200和上述的轨道适配器100。电气系统300还包括电气设备(未图示)。电气设备通过轨道适配器100耦接至轨道200上，并可随着轨道适配器100在轨道200上滑动。该电气设备可以为用电设备，如灯具、监控设备等，也可以为供电设备，如驱动电源等，本发明对此不予限制。
118.实施例2中的电气系统300的部分结构和连接方式与实施例1大致相同，在此不予赘述，只描述不同的地方。
119.当将轨道适配器100沿第一方向安装至轨道200上时，沿第二方向给轨道适配器100的滑动组件170一个推力，使得滑动侧盖120带动弹性组件130沿第二方向向壳体110内移动，弹性组件130的两个弹性臂132与壳体110内的两个导向筋116接触，并部分进入让位通道117内，两个导向筋116阻挡两个弹性臂132沿第二方向运动，并将第二方向的推力转变为第三方向的推力，使得两个弹性臂132沿第三方向向相互靠近的方移动，进而使得位于弹
性臂132第一端1331的弹块133沿第三方向相向运动，从弹块滑槽1121内滑出，此时，弹块133处于缩回状态。将轨道适配器100沿第一方向推进轨道200的收容空间210内，位于轨道适配器100的壳体110的侧壁112上的卡扣部140受到轨道200的内表面的挤压，即卡扣部140的止退凸起143在导向斜面1431的引导下，向靠近轨道适配器100的方向变形。当轨道适配器100在收容空间210内安装到位后(例如，位于轨道适配器100的顶部的第二磁吸件160与位于轨道 200的收容空间210的顶部的第一磁吸件220沿第一方向相互吸附后)，卡扣部 140的止退凸起143恢复形变，止退凸起143与轨道200的防脱凸台230连接，且过盈配合。此时，松开滑动侧盖120，取消滑动侧盖120上的推力，弹性组件 130在自身的恢复弹力的驱动下，两个弹性臂132沿第三方向向相互远离的方向移动，弹性臂132与导向筋116的弧形壁1163靠近第一壁1161的位置接触，第一壁1161将沿第三方向的横向推力部分转化为沿第二方向的竖直推力，从而在导向筋116的引导下，使得弹性组件130沿与推力方向相反的方向离开让位通道117，进而使得弹性臂132更加容易恢复至初始状态，沿第三方向相背运动，进而带动弹块133沿第三方向向相互远离的方向移动，从而滑入弹块滑槽1121 内与轨道200的防脱凸台230连接，且过盈配合。此时，完成轨道适配器100 与轨道200的机械安装，同时位于轨道适配器100的外表面的接触弹片150与位于轨道100的内表面的导电件240相互抵接，形成稳定的电性连接。
120.当需要将轨道适配器100从轨道200内拆卸下来时，沿第二方向给轨道适配器100的滑动组件170一个推力，使得滑动侧盖120带动弹性组件130沿第二方向向壳体110内移动，弹性组件130的两个弹性臂132与壳体110内的两个导向筋116接触，并部分进入让位通道117内，两个导向筋116阻挡两个弹性臂132沿第二方向运动，并将第二方向的推力转变为第三方向的推力，使得两个弹性臂132沿第三方向向相互靠近的方移动，进而使得位于弹性臂132第一端1331的弹块133沿第三方向相向运动，从弹块滑槽1121内滑出，此时，弹块133处于缩回状态，弹块133与轨道200的防脱凸台230分离。沿第一方向向下拉动轨道适配器100设有滑动侧盖120的端部，使得轨道适配器100以卡扣部140的止退凸起143为中心向下旋转。由于止退凸起143靠近弹块滑槽1121 的侧面具有抵接斜面1432，此时，抵接斜面1432与轨道200接触，受到轨道 200的内表面的挤压，即卡扣部140的止退凸起143在抵接斜面1432的引导下，向靠近轨道适配器100的方向变形，卡扣部140的止退凸起143与轨道200的防脱凸台230分离，从而轻松取下轨道适配器100。此时，完成轨道适配器100 从轨道200上的拆卸。
121.可以知道是，实施例2中的滑动组件170的按压方式也可以手动或自动，本发明对此不予限制。
122.综上所述，本发明的轨道适配器100通过设置两个与弹性臂132配合的导向筋116，且两个导向筋116之间形成为弹性组件130让位的让位通道117，当弹性组件130相对导向筋116运动时，导向筋116给予弹性臂132以形变力，从而驱动弹块133滑出或滑入弹块滑槽1211，以实现轨道适配器100与轨道200的快速安装和拆卸，提高轨道适配器100与轨道200的连接稳定性。
123.以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围。