一种三极管生产用定位装置的制作方法

1.本发明涉及三极管加工技术领域，具体为一种三极管生产用定位装置。


背景技术：

2.三极管，全称应为半导体三极管，也称双极型晶体管、晶体三极管，是一种控制电流的半导体器件其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号，也用作无触点开关，三极管是半导体基本元器件之一，具有电流放大作用，是电子电路的核心元件，三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的pn结，两个pn结把整块半导体分成三部分，中间部分是基区，两侧部分是发射区和集电区，排列方式有pnp和npn两种。
3.目前在加工三极管时，需要将三极管的引脚进行剪切，而在剪切的过程中需要将三极管的位置进行固定，以方便进行引脚剪切，但在对三极管进行固定时，固定太紧容易导致三极管损坏，固定过松容易导致三极管在剪切过程中发生抖动导致剪切效果不佳，且引脚剪切剪切后不方便对三极管进行收集，需要人工操作。鉴于此，为此我们提出了一种三极管生产用定位装置。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本发明提供了一种三极管生产用定位装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种三极管生产用定位装置，包括工作台和设置在工作台左侧的l型支撑座，所述l型支撑座的底部设置有液压固定装置，所述工作台的内部设置有辅助组件和取出组件，所述辅助组件的内部设置有防夹死组件，所述取出组件包括放置板，所述放置板的底部滑动安装在工作台的顶部，所述放置板的底部与支杆的一端铰接，所述支杆的另一端贯穿工作台的顶部与滑块的右侧铰接。
8.优选的，所述取出组件还包括有固定板，所述固定板固定在工作台的内壁上，所述滑块的左侧滑动安装在固定板的右侧，所述滑块的左侧与固定杆a的右侧固定，所述固定杆a贯穿固定板且与固定板滑动连接，所述固定杆a的左侧与顶块的右侧铰接，所述顶块的底部与扭簧a的一端固定，所述扭簧a的另一端固定在固定杆a的底部，所述固定杆a的顶部固定有固定块。
9.优选的，所述辅助组件包括竖杆，所述竖杆贯穿工作台的顶部且与工作台滑动连接，所述竖杆的右侧与横板的左侧固定，所述竖杆贯穿套筒的顶部且与套筒滑动连接，所述套筒的底部固定在工作台的内壁上，所述竖杆的底部与弹簧a的一端固定，所述弹簧a的另一端固定在套筒的内壁上。
10.优选的，所述防夹死组件包括压板，所述压板的顶部与弹簧拨片的一端固定，所述弹簧拨片的另一端固定在横板的底部，所述压板的顶部与推杆的底部固定，所述推杆贯穿
横板的底部且与横板滑动连接。
11.优选的，所述防夹死组件还包括有滑动板，所述滑动板的顶部滑动安装在横板的内壁上，所述滑动板的底部固定有三角块，所述滑动板的右侧与弹簧b的一端固定，所述弹簧b的另一端固定在横板的内壁上，所述滑动板的左侧与连杆的一端铰接，所述连杆的另一端贯穿横板的左侧和竖杆的右侧与移动杆的右侧铰接，所述移动杆的右侧滑动安装在竖杆的内壁上。
12.优选的，所述防夹死组件还包括有连接杆，所述连接杆的一端与移动杆的左侧铰接，所述连接杆的另一端与顶杆的底部铰接，所述顶杆的底部滑动安装在插杆的顶部，所述顶杆的右侧与弹簧c的一端固定，所述弹簧c的另一端固定在挡板的左侧，所述挡板的底部固定在插杆的顶部，所述插杆贯穿竖杆的左侧且与竖杆滑动连接，所述插杆的左侧被限位块贯穿且与限位块铰接，所述限位块与蜗卷弹簧的一端固定，所述蜗卷弹簧的另一端固定在插杆的内壁上。
13.优选的，所述套筒的右侧设置有限位组件，所述限位组件包括固定杆b，所述固定杆b的左侧固定在竖杆的右侧，所述固定杆b贯穿套筒的右侧且与套筒滑动连接，所述固定杆b贯穿限位杆的左侧且与限位杆滑动连接，所述限位杆的左侧与弹簧d的一端固定，所述弹簧d的另一端滑动安装在套筒的右侧。
14.优选的，所述限位组件还包括有抵杆，所述抵杆的顶部与工作台的内壁铰接，所述抵杆的左侧与扭簧b的一端固定，所述扭簧b的另一端固定在工作台的内壁上。
15.优选的，所述套筒的内壁上固定有挡块，所述竖杆的右侧和横板的左侧均开设有通孔，所述竖杆的左侧开设有通孔，所述工作台的顶部开设有滑槽。
16.(三)有益效果
17.本发明提供了一种三极管生产用定位装置。具备以下有益效果：
18.(1)、该三极管生产用定位装置，通过设置的辅助组件和防夹死组件，可以在对三极管的引脚进行剪切时，配合液压固定装置第三极管进行固定的同时，可以避免将三极管压至过紧导致将三极管损坏，也不会出现固定过松导致在剪切引脚过程中三极管发生抖动。
19.(2)、该三极管生产用定位装置，通过取出组件，可以在对三极管进行剪切完毕后，在弹簧a的作用下，竖杆带着横板向上移动时，可以将放置板向右推动，进而工作人员可以轻松将放置板上的三极管取下。
20.(3)、该三极管生产用定位装置，通过设置的限位组件配合顶块，当竖杆向下移动时，限位杆可以抵动顶块，使顶块以和固定杆a铰接的位置为圆心向下转动，当竖杆带着限位杆移动至顶块的底部，当竖杆向上移动时，限位杆可以抵动顶块向上移动，实现带着滑块向上移动，实现竖杆向下移动时，不会驱动滑块移动。
附图说明
21.图1为本发明正视的一种结构示意图；
22.图2为本发明剖面正视的一种结构示意图；
23.图3为本发明图2中a部分放大结构示意图；
24.图4为本发明图3中b部分放大结构示意图；
25.图5为本发明图3中c部分放大结构示意图；
26.图6为本发明图3中d部分放大结构示意图；
27.图7为本发明图3中e部分放大结构示意图；
28.图8为本发明图3中f部分放大结构示意图；
29.图9为本发明工作台顶部滑槽的一种结构示意图；
30.图10为本发明竖杆左侧通孔的一种结构示意图；
31.图11为本发明套筒的一种结构示意图。
32.图中：1、工作台；2、l型支撑座；3、液压固定装置；4、辅助组件；41、竖杆；42、横板；43、套筒；44、弹簧a；5、防夹死组件；51、压板；52、弹簧拨片；53、推杆；54、滑动板；55、三角块；56、弹簧b；57、连杆；58、移动杆；59、连接杆；510、顶杆；511、插杆；512、弹簧c；513、挡板；514、限位块；515、蜗卷弹簧；6、限位组件；61、固定杆b；62、限位杆；63、弹簧d；64、抵杆；65、扭簧b；7、取出组件；71、放置板；72、支杆；73、滑块；74、固定板；75、固定杆a；76、顶块；77、扭簧a；78、固定块；8、挡块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.请参阅图1-图11，本发明提供一种技术方案：一种三极管生产用定位装置，包括工作台1和设置在工作台1左侧的l型支撑座2，l型支撑座2的底部设置有液压固定装置3，工作台1的顶部开设有滑槽，可以供放置板71左右滑动的同时，且不会影响支杆72的移动。工作台1的内部设置有辅助组件4和取出组件7，辅助组件4的内部设置有防夹死组件5，取出组件7包括放置板71，放置板71的底部滑动安装在工作台1的顶部，放置板71为橡胶材质具备一定的阻尼，放置板71只能在受到外力的作用下移动，不会在滑块73的重力作用下移动，放置板71的底部与支杆72的一端铰接，支杆72的另一端贯穿工作台1的顶部与滑块73的右侧铰接。
35.本实施例中，取出组件7还包括有固定板74，固定板74固定在工作台1的内壁上，滑块73的左侧滑动安装在固定板74的右侧，滑块73的左侧与固定杆a75的右侧固定，固定杆a75贯穿固定板74且与固定板74滑动连接，固定杆a75的左侧与顶块76的右侧铰接，顶块76的底部与扭簧a77的一端固定，扭簧a77的另一端固定在固定杆a75的底部，固定杆a75的顶部固定有固定块78，在固定块78的作用下，顶块76只能以和固定杆a75铰接的位置为圆心向下转动。
36.本实施例中，辅助组件4包括竖杆41，竖杆41贯穿工作台1的顶部且与工作台1滑动连接，竖杆41的右侧与横板42的左侧固定，竖杆41贯穿套筒43的顶部且与套筒43滑动连接，套筒43的底部固定在工作台1的内壁上，竖杆41的底部与弹簧a44的一端固定，弹簧a44的另一端固定在套筒43的内壁上，套筒43的内壁上固定有挡块8，通过配合限位块514可以对竖杆41进行限位，使得竖杆41不能继续向下移动，竖杆41的右侧和横板42的左侧均开设有通孔，可以供连杆57进行移动，竖杆41的左侧开设有通孔，可以供顶杆510伸出对限位块514进
行限位，套筒43的右侧开设有供固定杆b61上下滑动的滑槽。
37.本实施例中，防夹死组件5包括压板51，压板51的顶部与弹簧拨片52的一端固定，弹簧拨片52的另一端固定在横板42的底部，压板51的顶部与推杆53的底部固定，推杆53贯穿横板42的底部且与横板42滑动连接。防夹死组件5还包括有滑动板54，滑动板54的顶部滑动安装在横板42的内壁上，滑动板54的底部固定有三角块55，滑动板54的右侧与弹簧b56的一端固定，弹簧b56的另一端固定在横板42的内壁上，滑动板54的左侧与连杆57的一端铰接，连杆57的另一端贯穿横板42的左侧和竖杆41的右侧与移动杆58的右侧铰接，移动杆58的右侧滑动安装在竖杆41的内壁上。
38.本实施例中，防夹死组件5还包括有连接杆59，连接杆59的一端与移动杆58的左侧铰接，连接杆59的另一端与顶杆510的底部铰接，顶杆510的底部滑动安装在插杆511的顶部，顶杆510的右侧与弹簧c512的一端固定，弹簧c512的另一端固定在挡板513的左侧，挡板513的底部固定在插杆511的顶部，插杆511贯穿竖杆41的左侧且与竖杆41滑动连接，插杆511的左侧被限位块514贯穿且与限位块514铰接，限位块514与蜗卷弹簧515的一端固定，蜗卷弹簧515的另一端固定在插杆511的内壁上。
39.本实施例中，在套筒43的右侧设置有限位组件6，限位组件6包括固定杆b61，固定杆b61的左侧固定在竖杆41的右侧，固定杆b61贯穿套筒43的右侧且与套筒43滑动连接，固定杆b61贯穿限位杆62的左侧且与限位杆62滑动连接，限位杆62的左侧与弹簧d63的一端固定，弹簧d63的另一端滑动安装在套筒43的右侧，限位杆62的顶部开设有三角卡槽，当限位杆62跟着固定杆b61和竖杆41向上移动时，抵杆64可以插入限位杆62顶部的三角卡槽内，当限位杆62继续向上移动时，抵杆64可以将限位杆62向左抵动。限位组件6还包括有抵杆64，抵杆64的顶部与工作台1的内壁铰接，抵杆64的左侧与扭簧b65的一端固定，扭簧b65的另一端固定在工作台1的内壁上。
40.工作时(或使用时)，将三极管放置在放置板71的顶部，向左推动放置板71，放置板71通过支杆72推动滑块73向下移动，滑块73带着固定杆a75和顶块76向下移动。
41.启动液压固定装置3，液压固定装置3向下压动横板42，横板42抵动竖杆41向下移动，竖杆41通过固定杆b61带着限位杆62向下移动，限位杆62向下移动后，抵杆64不再抵住限位杆62顶部的三角卡槽内，在弹簧d63的作用下，限位杆62向右伸出，限位杆62在向下移动的过程中，限位杆62抵在顶块76上，使得顶块76以和固定杆a75铰接的位置为圆心向下转动，当限位杆62移动至顶块76的底部时，在扭簧a77的作用下，顶块76以和固定杆a75铰接的位置为圆心向上转动复位。
42.在竖杆41向下移动的过程中，限位块514抵在挡块8上，限位块514以和插杆511铰接的位置向上转动，不会影响竖杆41正常向下移动。
43.在横板42向下移动的过程中，当压板51抵在三极管的顶部时，压板51被抵住向上移动，压板51带着推杆53向上移动，当压板51被抵住且与横板42的底部贴合时，推杆53抵在三角块55上，通过抵动三角块55推动滑动板54向左移动，滑动板54通过连杆57推动移动杆58向下移动，移动杆58通过连接杆59推动顶杆510向左移动，顶杆510向左移动并抵在限位块514的底部，使得限位块514不能以和插杆511铰接的位置为圆心向上转动，限位块514抵在挡块8上，使得竖杆41和横板42不能继续向下移动，进而保证不会对三极管压至过紧导致三极管损坏的问题发生。
44.剪切引脚结束后，启动液压固定装置3复位，竖杆41和横板42不再被抵住，在弹簧a44的作用下，竖杆41带着横板42向上移动复位，限位块514被挡块8抵住以和插杆511铰接的位置为圆心向下转动，进而不会影响竖杆41向上复位。
45.压板51不再被抵住，压板51在弹簧拨片52的作用下向下移动，压板51带着推杆53向下移动，推杆53不再抵住三角块55，在弹簧b56的作用下，滑动板54向右移动，滑动板54通过连杆57拉动移动杆58向上移动，移动杆58通过连接杆59拉动顶杆510向右移动复位，顶杆510不再抵住限位块514。
46.在竖杆41向上移动时，竖杆41通过固定杆b61带动限位杆62向上移动，此时限位杆62处于顶块76的下方，限位杆62向上移动时抵动顶块76，由于顶块76不能以和固定杆a75铰接的位置为圆心向上转动，进而限位杆62可以通过顶块76抵动固定杆a75向上移动，固定杆a75带动滑块73向上移动，滑块73通过支杆72推动放置板71向右移动，放置板71带着三极管向右移动，进而工作人员可以轻松将放置板71顶部的三极管取出。
47.在固定杆b61和限位杆62向上移动时，抵杆64可以插入限位杆62顶部的三角卡槽内，当限位杆62继续向上移动时，抵杆64可以将限位杆62向左移动，使得限位杆62与顶块76分离。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。