一种接线端子的自动化装置的制作方法

1.本实用新型涉及接线端子技术领域，具体为一种接线端子的自动化装置。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。用得最广泛的除了pcb板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等。接线端子是为了方便导线的连接而应用的，它其实就是一段封在绝缘塑料里面的金属片，两端都有孔可以插入导线，有螺丝用于紧固或者松开，比如两根导线，有时需要连接，有时又需要断开，这时就可以用端子把它们连接起来，并且可以随时断开，而不必把它们焊接起来或者缠绕在一起，很方便快捷。
3.现有的接线端子在连接后为提高连接稳定性，一般通过螺栓结构进行加固，这种操作方式效率低，安装繁琐，使用不便；且现有的接线端子安全防护性差，无法在连接后进行自动防护，避免端子线受到拖拽，影响使用寿命。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种接线端子的自动化装置，具备安装便捷，操作简便和提高防护性能，提高使用寿命的优点，解决现有设备安装不便和防护性差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种接线端子的自动化装置，包括壳体、端子头和压板，所述壳体的两侧中间处分别贯穿安装有地线和主线，所述壳体的上端面中间处嵌入安装有开关，所述壳体的上下端面中间处均开设有凹槽，所述凹槽底端等距分布有端口，所述凹槽的内部一侧固定有弹簧座，且弹簧座的顶端固定有压杆，所述凹槽的开口处通过螺丝固定有固定板，所述固定板上等距开设有插孔，且插孔与端口相对应，所述端子头穿过插孔后插接在端口内，所述端子头的内端上侧开设有限位槽，且压杆卡接在限位槽内，所述壳体的下端面四角处均开设有通孔，且通孔内滑动安装有活动杆。
6.优选的，所述弹簧座共设有四个，且四个弹簧座均分在两个凹槽内，同侧的两个弹簧座固定在同一压杆的两端下侧。
7.优选的，所述压杆与限位槽相适配，所述通孔与活动杆相适配，所述活动杆的长度大于通孔的深度。
8.优选的，所述活动杆的内端固定在活动杆的外端，所述活动杆与端口的位置相对应，且活动杆的长度小于凹槽的长度。
9.优选的，所述活动杆的外端固定在压板上，所述压板的内侧通过外置弹簧与壳体的下端面相连接。
10.优选的，所述通孔的内端与凹槽的内部相连接，所述壳体的上端面设有安装板，且开关位于安装板上侧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：安装时，操作者将固定板通过螺丝固定在壳体上下侧凹槽的开口处，使插孔对应端口，将端子头穿过插孔插接在对应端口内，插接过程中，操作者先按压压板，压板挤压外置弹簧收缩，压板带动活动杆在通孔内向凹槽内滑动，此时活动杆顶端的压杆抬升，弹簧座拉升，当插接端子头完毕后松开压板，通过弹簧座与外置弹簧的复位带动活动杆复位，压杆对应卡接在端子头的限位槽内，通过压杆锁定端子头，避免外接拖拽造成的连接松动，通过按压开关启动内部连接线路，使端口与主线的线路连通，将地线外接，避免漏电造成的壳体带电，提高使用安全性，本装置结构简单，通过弹簧复位设计进行自动锁定，确保连接稳固性，内置式的连接结构避免灰尘沾染，防止线路老化，安全性高。
附图说明
12.图1为本实用新型主视结构示意图；
13.图2为本实用新型外观结构示意图；
14.图3为本实用新型壳体仰视结构示意图；
15.图4为本实用新型侧面结构示意图。
16.图中：1、壳体；2、地线；3、凹槽；4、螺丝；5、端口；6、弹簧座；7、压杆；8、限位槽；9、固定板；10、主线；11、活动杆；12、端子头；13、开关；14、插孔；15、通孔；16、压板；17、外置弹簧。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种实施例：一种接线端子的自动化装置，包括壳体1、端子头12和压板16，壳体1的两侧中间处分别贯穿安装有地线2和主线10，壳体1的上端面中间处嵌入安装有开关13，壳体1的上下端面中间处均开设有凹槽3，凹槽3底端等距分布有端口5，凹槽3的内部一侧固定有弹簧座6，且弹簧座6的顶端固定有压杆7，弹簧座6共设有四个，且四个弹簧座6均分在两个凹槽3内，同侧的两个弹簧座6固定在同一压杆7的两端下侧，压杆7与限位槽8相适配，通孔15与活动杆11相适配，活动杆11的长度大于通孔15的深度，通孔15的内端与凹槽3的内部相连接，壳体1的上端面设有安装板，且开关13位于安装板上侧。
19.凹槽3的开口处通过螺丝4固定有固定板9，固定板9上等距开设有插孔14，且插孔14与端口5相对应，端子头12穿过插孔14后插接在端口5内，端子头12的内端上侧开设有限位槽8，且压杆7卡接在限位槽8内，壳体1的下端面四角处均开设有通孔15，且通孔15内滑动安装有活动杆11，活动杆11的内端固定在活动杆11的外端，活动杆11与端口5的位置相对应，且活动杆11的长度小于凹槽3的长度。
20.活动杆11的外端固定在压板16上，压板16的内侧通过外置弹簧17与壳体1的下端面相连接，安装时，操作者将固定板9通过螺丝4固定在壳体1上下侧凹槽3的开口处，使插孔14对应端口5，将端子头12穿过插孔14插接在对应端口5内，插接过程中，操作者先按压压板
16，压板16挤压外置弹簧17收缩，压板16带动活动杆11在通孔15内向凹槽3内滑动，此时活动杆11顶端的压杆7抬升，弹簧座6拉升，当插接端子头12完毕后松开压板16，通过弹簧座6与外置弹簧17的复位带动活动杆11复位，压杆7对应卡接在端子头12的限位槽8内，通过压杆7锁定端子头12，避免外接拖拽造成的连接松动，通过按压开关13启动内部连接线路，使端口5与主线10的线路连通，将地线2外接，避免漏电造成的壳体1带电，提高使用安全性，本装置结构简单，通过弹簧复位设计进行自动锁定，确保连接稳固性，内置式的连接结构避免灰尘沾染，防止线路老化，安全性高。
21.工作原理：本实用新型工作中，操作者将固定板9通过螺丝4固定在壳体1上下侧凹槽3的开口处，使插孔14对应端口5，将端子头12穿过插孔14插接在对应端口5内，插接过程中，操作者先按压压板16，压板16挤压外置弹簧17收缩，压板16带动活动杆11在通孔15内向凹槽3内滑动，此时活动杆11顶端的压杆7抬升，弹簧座6拉升，当插接端子头12完毕后松开压板16，通过弹簧座6与外置弹簧17的复位带动活动杆11复位，压杆7对应卡接在端子头12的限位槽8内，通过压杆7锁定端子头12，避免外接拖拽造成的连接松动，通过按压开关13启动内部连接线路，使端口5与主线10的线路连通，将地线2外接，避免漏电造成的壳体1带电，提高使用安全性。以上即为本实用新型的工作原理。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。