1.本实用新型涉及一种锂离子电池回收技术领域,具体是一种柱状锂离子电池废料回收装置。
背景技术:2.锂离子电池因为其能量密度高,充放电效率高,性能优越,性价比良好,自发展以来,快速占领市场,但是随着电池的大量生产使用,也随之产生了大量的电子垃圾,同样对土壤和水资源造成严重污染,而且使用较多的锂离子电池需要消耗大量锂矿,所以锂离子的电池回收处理越来越受到重视。但是在对锂电池进行拆解碾碎的过程中,电池外部包裹坚硬外壳,难以完全拆解。
3.为了解决上述问题,中国专利(公告号:cn 211743337 u,公告日:2020.10.23)公开了一种柱状锂离子电池回收拆解装置,该装置设置有传送带,通过传送带上固定安装的卡板对圆柱型电池进行切割处理。但是该装置只能将电池切割成较大的两部分,无法切割成更为细小的尺寸,而且该装置缺少对电池内部原料和外壳进行筛分的部件。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供一种柱状锂离子电池废料回收装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.一种柱状锂离子电池废料回收装置,包括箱体,箱体顶中部开设有进料口,箱体的内底部放置有收集盒,所述进料口下方的箱体前后内壁共同固定安装有竖直的切割箱,切割箱的左右侧壁上分别开设有多组通孔,所述切割箱左右两侧的箱体侧壁上分别固定安装有液压缸,液压缸的伸缩管固定安装有竖直的挤压板,左右两组挤压板朝向切割箱的一侧分别固定安装有多组水平的相互错开的切割刀片,所述切割箱下方的箱体前后内壁上分别开设有水平槽,水平槽内转动连接有螺杆,螺杆上螺纹连接有与水平槽滑动连接的滑块,前后两组滑块共同固定连接有与切割箱底部贴合的挡板,所述螺杆的左端延伸出箱体并且固定安装有把手,所述挡板下方的箱体左右内壁上分别开设有竖槽,竖槽中滑动安装有连接板,左右两组连接板相对的两侧壁共同转动连接有多组等间距分布的筛分杆,多组筛分杆的左端连接有转动部件,左右两组竖槽之间转动安装有位于连接板下方的转动轴,转动轴上固定安装有左右两组分别与连接板底部贴合的凸轮,所述转动轴的左端延伸出箱体并且连接有固定在箱体侧壁上的电机。
7.作为本实用新型进一步的方案:所述切割箱内左右内壁上分别固定安装有多组相互配合的弧形的限位块。
8.作为本实用新型进一步的方案:所述竖槽内固定安装有与连接板滑动连接的竖杆。
9.作为本实用新型进一步的方案:所述转动部件包括有左侧连接板右侧壁上开设的
与筛分杆转动连接的转动槽,多组筛分杆的圆周表面左端共同转动连接有位于转动槽内的传动带,最上方的筛分杆的左端延伸到连接板内并且连接有固定在连接板内的减速电机。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述竖槽内顶部固定安装有与连接板顶部固定连接的缓冲弹簧。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置切割箱、液压缸、挤压板和多组切割刀片,可以将柱状电池切割成多个细小的电池块,将电池外壳切开便于电池内部的原料充分快速与电池外壳分离;通过设置凸轮转动带动连接板上下振动进而带动多组筛分杆上下振动可以快速充分的对原料进行筛分过滤提高过滤效率;通过转动部件带动多组筛分杆转动进而可以将电池外壳自动排出箱体。
附图说明
12.图1为一种柱状锂离子电池废料回收装置的结构示意图。
13.图2为一种柱状锂离子电池废料回收装置中切割箱俯视结构示意图。
14.图3为一种柱状锂离子电池废料回收装置中筛分杆及其连接结构示意图。
15.图4为图1中a的放大结构示意图。
16.其中:箱体1、进料口2、收集盒3、切割箱4、液压缸5、挤压板6、切割刀片7、水平槽8、螺杆9、滑块10、挡板11、把手12、竖槽13、连接板14、筛分杆15、转动轴16、凸轮17、电机18、竖杆19、缓冲弹簧20、转动部件21、转动槽211、减速电机212、传动带213、限位块22。
具体实施方式
17.需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
18.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
19.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
21.实施例一
22.请参阅图1
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4,一种柱状锂离子电池废料回收装置,包括箱体1,箱体1顶中部开设有进料口2,箱体1的内底部放置有收集盒3,进料口2下方的箱体1前后内壁共同固定安装有
竖直的切割箱4,切割箱4的左右侧壁上分别开设有多组通孔,切割箱4左右两侧的箱体1侧壁上分别固定安装有液压缸5,液压缸5的伸缩管固定安装有竖直的挤压板6,左右两组挤压板6朝向切割箱4的一侧分别固定安装有多组水平的相互错开的切割刀片7,切割箱4下方的箱体1前后内壁上分别开设有水平槽8,水平槽8内转动连接有螺杆9,螺杆9上螺纹连接有与水平槽8滑动连接的滑块10,前后两组滑块10共同固定连接有与切割箱4底部贴合的挡板11,螺杆9的左端延伸出箱体1并且固定安装有把手12,将多组圆柱型锂电池通过进料口2放置在切割箱4中,启动液压缸5控制左右两组挤压板6相对移动进而控制左右两侧的切割刀片7水平的相对向切割箱4内移动,通过多组切割刀片7将切割箱4中的柱状电池切割成多个细小的块状进而使得电池外壳内的原料能够快速排出,待切割完成后,通过控制把手12进而带动挡板11左右移动进而控制电池向箱体1底部落下,挡板11下方的箱体1左右内壁上分别开设有竖槽13,竖槽13中滑动安装有连接板14,左右两组连接板14相对的两侧壁共同转动连接有多组等间距分布的筛分杆15,多组筛分杆15的左端连接有转动部件21,通过转动部件21带动多组筛分杆15进行转动,左右两组竖槽13之间转动安装有位于连接板14下方的转动轴16,转动轴16上固定安装有左右两组分别与连接板14底部贴合的凸轮17,转动轴16的左端延伸出箱体1并且连接有固定在箱体1侧壁上的电机18,切割后的电池细块向下落到多组筛分杆15上,启动电机18带动转动轴16转动进而带动凸轮17转动,凸轮17转动带动左右两组连接板14上下循环振动进而带动多组筛分杆15上下振动,通过多组筛分杆15上下震动可以充分的将切割后的电池内部原料通过筛分杆15之间的间隙过滤到底部的收集盒3中,转动部件21带动筛分杆15在上下振动的同时转动进而将筛分出来的电池外壳通过箱体1后侧壁上的出口排出到箱体1外。
23.实施例二
24.在实施例一的基础上,切割箱4内左右内壁上分别固定安装有多组相互配合的弧形的限位块22,通过限位块22可以对柱型的电池进行位置固定,避免切割时发生位移,竖槽13内固定安装有与连接板14滑动连接的竖杆19,通过竖杆19可以避免连接板14在竖槽13中上下移动时发生晃动,竖槽13内顶部固定安装有与连接板14顶部固定连接的缓冲弹簧20,通过缓冲弹簧20可以避免连接板14向上移动速度过快与竖槽13顶部发生碰撞,转动部件21包括有左侧连接板14右侧壁上开设的与筛分杆15转动连接的转动槽211,多组筛分杆15的圆周表面左端共同转动连接有位于转动槽211内的传动带213,最上方的筛分杆15的左端延伸到连接板14内并且连接有固定在连接板14内的减速电机212,启动减速电机212带动筛分杆15和传动带213转动进而控制筛分杆15上的电池外壳移动进而排出到箱体1外。
25.本实用新型的工作原理是:将多组圆柱型锂电池通过进料口2放置在切割箱4中,启动液压缸5控制左右两组挤压板6相对移动进而控制左右两侧的切割刀片7水平的相对向切割箱4内移动,通过多组切割刀片7将切割箱4中的柱状电池切割成多个细小的块状进而使得电池外壳内的原料能够快速排出,待切割完成后,通过控制把手12进而带动挡板11左右移动进而控制电池向箱体1底部落下,切割后的电池细块向下落到多组筛分杆15上,启动电机18带动转动轴16转动进而带动凸轮17转动,凸轮17转动带动左右两组连接板14上下循环振动进而带动多组筛分杆15上下振动,通过多组筛分杆15上下震动可以充分的将切割后的电池内部原料通过筛分杆15之间的间隙过滤到底部的收集盒3中,转动部件21带动筛分杆15在上下振动的同时转动进而将筛分出来的电池外壳通过箱体1后侧壁上的出口排出到
箱体1外。
26.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。