一种用于电缆加工的冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆加工领域，具体是一种用于电缆加工的冷却装置。


背景技术：

2.目前，在电缆加工过程中，为了提高电缆的绝缘性会在电缆表面加入绝缘层，而绝缘层多是通过挤出机将塑料加热后胶装在电缆表面，绝缘层胶装后温度较高，出模后不能立即卷收，而是需要经过冷却水进行冷却，便将刚生产完的电缆降低到要求温度，方便储存。
3.现有技术中，在卷收机对电缆卷收的同时对电缆进行冷却，但是，现有的冷却装置一般用水冷方式，会导致水的大量浪费，同时水冷后电缆表面易残留大量水渍，水渍在电缆表面干燥后留下污渍斑点，影响电缆外观。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电缆加工的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于电缆加工的冷却装置，包括支撑底座和冷却箱，所述支撑底座顶部两端固定连接固线轮，所述支撑底座顶部两个固线轮之间设有制冷箱，所述制冷箱两端固定连接支撑架，所述支撑架顶部设有冷却箱，所述冷却箱内底部设有两个压线轮，所述压线轮位置相互匹配，所述冷却箱内一侧设有限位轮，所述限位轮和冷却箱连接处设有穿孔，所述冷却箱内外远离限位轮一侧设有擦线箱，所述擦线箱和冷却箱接触处设有穿孔，所述擦线箱内设有用于擦干电缆的擦线结构，所述支撑底座上设有方便装置移动的移动结构，所述支撑底座和冷却箱上设有使冷却水循环的循环结构。
6.作为本实用新型进一步的方案：所述循环结构包括喷水头、抽水泵、水箱、一号水管和二号水管，所述水箱固定设置在冷却箱顶部，所述水箱下端一侧开设出水孔，且出水孔和抽水泵的抽水端相连，所述抽水泵固定安装在冷却箱顶部，且位置和水箱位置对应，所述喷水头进水端和抽水泵出水端相连，所述喷水头喷水端固定设置在冷却箱内顶部，所述水箱远离抽水泵一侧开设出水孔和一号水管连接，所述一号水管贯穿冷却箱侧壁，且远离水箱一端和制冷箱连接，所述制冷箱远离一号水管一端固定连接二号水管，所述二号水管远离制冷箱一端连接在制冷箱一侧下端开设的出水孔内。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述移动结构包括凹槽、伸缩气缸和滚轮，所述凹槽开设在支撑底座底部四角，所述滚轮设置在凹槽中，所述伸缩气缸固定安装在支撑底座上，所述伸缩气缸位置和凹槽匹配，滚轮的安装端与伸缩气缸的输出端连接。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述擦线结构包括吸水块和烘干风机，所述吸水块设置在擦线箱内，且吸水块直径和擦线箱匹配，所述烘干风机环绕吸水块设置在擦线箱侧壁内。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述制冷箱包括制冷器、冷凝管和冷凝器，所述制冷器设置在制冷箱内连接二号水管一端，所述制冷器的出气口处安装有冷凝管，所述冷凝管的出气口处安装有冷凝器，且冷凝器设置在制冷箱内连接一号水管一端。
10.作为本实用新型进一步的方案：所述制冷箱一侧下端开设的出水孔位置和穿孔匹配。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述吸水块采用棉绒布制作。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型含有循环结构，实现了水循环使用，节约水资源，也保证了冷却箱的低温环境，且设有擦线结构，可除去电缆线表面残留的水分，不需要人工进行后期处理，可以节省时间，能够提高工作效率，且含有移动结构，方便移动，使用方便，制冷箱一侧下端开设的出水孔位置和穿孔匹配，可以使循环效果更好，保证冷却效果，吸水块采用棉绒布制作，棉绒布具有良好的吸水性和易干性，提高擦线效果。
附图说明
13.图1为本实用新型的结构示意图。
14.图2为本实用新型中制冷箱的结构示意图。
15.图3为本实用新型中擦线结构的示意图。
16.图4为本实用新型的立体图。
17.其中：1、支撑底座，2、冷却箱，3、穿孔，4、喷水头，5、抽水泵，6、水箱，7、一号水管，8、支撑架，9、压线轮，10、制冷箱，11、凹槽，12、伸缩气缸，13、限位轮，14、滚轮，15、固线轮，16、制冷器，17、冷凝管，18、冷凝器，19、擦线箱，20、吸水块，21、烘干风机，22、二号水管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型实施例中，一种用于电缆加工的冷却装置，包括支撑底座1和冷却箱2，所述支撑底座1顶部两端固定连接固线轮15，所述支撑底座1顶部两个固线轮15之间设有制冷箱10，设置制冷箱10保证了冷却箱的低温环境，所述制冷箱10两端固定连接支撑架8，所述支撑架8顶部设有冷却箱2，所述冷却箱2内底部设有两个压线轮9，所述压线轮9位置相互匹配，所述冷却箱2内一侧设有限位轮13，可以避免电缆线和冷却箱2发生磨损，还可以使电缆线移动更加流畅，所述限位轮13和冷却箱2连接处设有穿孔3，所述冷却箱2内外远离限位轮13一侧设有擦线箱19，所述擦线箱19和冷却箱2接触处设有穿孔3，所述擦线箱19内设有用于擦干电缆的擦线结构，所述支撑底座1上设有方便装置移动的移动结构，所述移动结构包括凹槽11、伸缩气缸12和滚轮14，所述凹槽11开设在支撑底座1底部四角，所述滚轮14设置在凹槽11中，所述伸缩气缸12固定安装在支撑底座1上，所述伸缩气缸12位置和凹槽11匹配，滚轮14的安装端与伸缩气缸12的输出端连接，所述支撑底座1和冷却箱2上设有使冷却水循环的循环结构，循环结构的设置实现了水循环使用，节约水资源，也
保证了冷却箱2的低温环境；
20.所述循环结构包括喷水头4、抽水泵5、水箱6、一号水管7和二号水管22，所述水箱6固定设置在冷却箱2顶部，所述水箱6下端一侧开设出水孔，且出水孔和抽水泵5的抽水端相连，所述抽水泵5固定安装在冷却箱2顶部，且位置和水箱6位置对应，所述喷水头4进水端和抽水泵5出水端相连，所述喷水头4喷水端固定设置在冷却箱2内顶部，所述水箱6远离抽水泵5一侧开设出水孔和一号水管7连接，所述一号水管7贯穿冷却箱2侧壁，且远离水箱6一端和制冷箱10连接，所述制冷箱10远离一号水管7一端固定连接二号水管22，所述二号水管22远离制冷箱10一端连接在制冷箱10一侧下端开设的出水孔内。
21.图2出示了制冷箱的结构，所述制冷箱10包括制冷器16、冷凝管17和冷凝器18，所述制冷器16设置在制冷箱10内连接二号水管22一端，所述制冷器16的出气口处安装有冷凝管17，所述冷凝管17的出气口处安装有冷凝器18，且冷凝器18设置在制冷箱10内连接一号水管7一端。
22.图3出示了一种擦线结构，所述擦线结构包括吸水块20和烘干风机21，吸水块20的设置可以将水冷之后的电缆进行擦拭，除去电缆表面残留的水分，所述吸水块20设置在擦线箱19内，且吸水块20直径和擦线箱19匹配，所述烘干风机21环绕吸水块20设置在擦线箱19侧壁内，烘干风机21对吸水块20进行烘干从而保证擦干效果。
23.本实用新型的工作原理是：使用时，将电缆线安装在装置上后，打开抽水泵5，抽取水箱6中的水，经过喷水头4降水喷洒在冷却箱2中，冷却箱2中的水经过二号水管22，进入制冷箱10，将水冷却，经过一号水管7进入水箱6中，利用水冷对电缆线冷却处理，实现了水循环使用，节约水资源，也保证了冷却箱2的低温环境；经过水冷后的电缆线移动进入擦线箱19，吸水块20对电缆进行擦干，烘干风机21对吸水块20进行烘干从而保证擦干效果。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。