一种气动压接机的制作方法

本申请涉及连接器加工的领域，尤其是涉及一种气动压接机。

背景技术：

接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴。随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨。随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多。

压接机就是一种加工接线端子的一种设备，其能够将配套的金属接头通过扣压模具施加收口力，将其牢固的扣压在所配套的芯棒上的一种装置。

在公告号为cn206004123u的中国实用新型专利中公开了一种压接机，包括机架、液压装置、v型块、压接模块和压接定位机构，液压装置带动v型块升降，所述压接定位机构包括定位盘、轴向调节机构、调节销和竖向导轨，竖向导轨竖向固定在机架上，轴向调节机构一端通过滑块滑动连接竖向导轨，另一端与定位盘固定连接，在下梯形槽任意一侧的压接模块上开设有一个横向的限位槽，调节销的一端插入限位槽内，另一端连接轴向调节机构。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：类似的此种压接机，其整台设备结构复杂，且使用时较为繁琐，因此有待改进。

技术实现要素：

为了改善压接机结构复杂且使用繁琐的问题，本申请提供一种气动压接机。

本申请提供的一种气动压接机采用如下的技术方案：

一种气动压接机，包括压接机本体，所述压接机本体的一端设置有驱动装置，所述驱动装置的另一端设置壳体，所述壳体内设置有压接装置，所述压接装置包括夹爪、连接件、安装盘以及按压件，所述壳体远离所述驱动装置的一侧设置有安装槽，所述夹爪铰接在所述安装槽内，所述夹爪凸出于所述壳体远离所述驱动装置的一侧，所述夹爪位于所述壳体内的一端与所述连接件铰接，所述连接件的另一端与所述驱动装置轴连接，所述安装盘设置在所述壳体上远离所述驱动装置的一端，所述安装盘内设置有槽体，所述按压件设置在所述槽体内，所述安装盘上设置有供产品插入的插接孔，所述按压件的端部与所述夹爪抵接，所述按压件的另一端与所述插接孔连通，所述按压件的运动方向与所述插接孔的轴线方向垂直。

通过采用上述技术方案，当需要对接线端子进行扣压作业时，将接线端子插接在插接孔内，启动驱动装置带动连接件以及夹爪，此时夹爪绕其铰接轴转动，夹爪凸出于壳体的一端与按压件的端部抵接，将按压件的另一端逐渐与接线端子的周侧壁抵接，随着这个过程进行，将接线端子与芯棒完全夹紧固定，采用此种方法对接线端子进行扣压作业，简单快捷，省时省力。

可选的，所述槽体设置有弹性件，所述弹性件套设在所述按压件的周侧壁。

通过采用上述技术方案，槽体内设置的弹性件能够在按压件的端部对接线端子完成扣压作业后，使得按压件复位，以便进行对下一个接线端子的扣压作业，省时省力。

可选的，所述弹性件的设置为弹簧，所述弹簧套设在所述按压件的周侧壁，所述弹簧的一端与所述槽体抵接，所述弹簧的另一端与所述按压件的顶端抵接。

通过采用上述技术方案，弹性件设置为弹簧，弹簧的弹性性能好，能够在按压力消失的瞬间恢复原状，使得按压件及时复位，保证对下一个接线端子的扣压作业的正常工作。

可选的，所述壳体远离所述驱动装置的一侧凸出设置有连接柱，所述安装盘上设置有与所述连接柱插接配合的插接槽。

通过采用上述技术方案，通过连接柱与插接槽的插接配合，圆环柱起到定位作用的同时，也起到将安装盘固定在壳体上起到辅助作用，安装方式方便，结构简单。

可选的，所述壳体远离所述驱动装置的一侧凸出设置有圆环柱，所述圆环柱与所述插接孔插接配合。

通过采用上述技术方案，通过圆环柱与插接孔的插接配合，将安装盘固定在壳体的一侧，使得压接装置组合完全，压接装置这样的安装方式，方便拆卸与安装，同时也方便检修，保证对接线端子扣压作业的正常进行。

可选的，所述壳体上靠近所述压接装置的一端螺纹连接有固定罩，所述固定罩将所述压接装置固定在所述壳体上。

通过采用上述技术方案，通过固定罩与壳体的螺纹连接，将压接装置进步的固定在壳体上，保证压接装置与壳体之间连接的稳定性，保证对接线端子扣压作业的正常进行，同时这样的安装方式也方便拆卸与安装，检修方便。

可选的，所述壳体的周侧壁设置有外壳，所述外壳的外侧壁的一侧通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，设置在壳体外的外壳将壳体包裹在内，对壳体的内部结构起到保护作用，保证壳体内部结构工作的稳定性，保证对接线端子扣压作业的正常进行。

可选的，所述外壳的底部设置有支撑座，所述支撑座的一端固定在所述外壳的外侧壁上。

通过采用上述技术方案，外壳底部的支撑座对压接机本体起到支撑作用，保证压接机本体运行的稳定性，进一步保证对接线端子扣压作业的正常进行。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

夹爪凸出于外壳的一端与按压件的端部抵接，将按压件的另一端逐渐与接线端子的周侧壁抵接，随着这个过程进行，将接线端子与芯棒完全夹紧固定，采用此种方法对接线端子进行扣压作业，简单快捷，省时省力；

弹簧的弹性性能好，能够在按压力消失的瞬间恢复原状，使得按压件及时复位，保证对下一个接线端子的扣压作业的正常工作；

圆环柱起到定位作用的同时，也起到将安装盘固定在壳体上起到辅助作用，安装方式方便，结构简单。

附图说明

图1是本申请实施例一种气动压接机的主视图；

图2是本申请实施例一种气动压接机去除外壳的视图；

图3是本申请实施例一种气动压接机凸显压接装置的爆炸结构示意图；

图4是本申请实施例一种气动压接机凸显压接装置的结构示意图；

图5是本申请实施例一种气动压接机安装盘的结构示意图。

附图标记：1、压接机本体；2、驱动装置；3、壳体；4、外壳；5、螺栓；6、支撑座；7、压接装置；8、夹爪；9、连接件；10、安装盘；11、按压件；12、安装槽；13、圆环柱；14、插接孔；15、连接柱；16、插接槽；17、槽体；18、弹性件；19、固定罩。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种气动压接机。参照图1，气动压接机包括压接机本体1，压接机本体1的一端固定有驱动装置2，此实施例中的驱动装置2设置为气缸。

参照图2，驱动装置2的固定连接有壳体3，壳体3的内部为中空，驱动装置2的输出轴位于壳体3的内部。

参照图1和图2，壳体3的周侧壁套设有外壳4，外壳4的一侧通过螺栓5固定，将壳体3包裹在外壳4内部，对壳体3的内部结构起到防护作用。外壳4的底部固定有支撑座6，支撑座6对压接机本体1整体起到支撑与固定的作用。

参照图3，壳体3内设置有压接装置7，压接装置7包括夹爪8、连接件9、安装盘10以及按压件11。此实施例中的压接装置7设置为四组，此为最优实施例，在其他实施例中，压接装置7的组数可以根据实际工况灵活设置。

参照图3和图4，壳体3远离驱动装置2的侧壁开设有安装槽12，安装槽12设置为四个。夹爪8铰接在安装槽12内壁，夹爪8呈“l”字形，夹爪8的一端凸出于壳体3远离驱动装置2的侧壁，夹爪8的另一端位于内壳体3内。夹爪8位于壳体3内的一端与连接件9铰接，连接件9的另一端与驱动装置2的输出轴轴连接。当驱动装置2的输出轴运动时，带动连接件9与夹爪8一起动作。

壳体3远离驱动装置2的一侧凸出设置有圆环柱13，圆环柱13与壳体3连接为一体。安装盘10呈圆柱状，安装盘10的中心开设有供接线端子插入的插接孔14，插接孔14呈圆柱状，插接孔14与圆环柱13过盈配合，将安装盘10插接固定在壳体3上。

另外壳4体3远离驱动装置2的一侧凸出设置有连接柱15，连接柱15呈圆柱状，安装盘10上对应的开设有插接槽16，连接柱15与插接槽16插接配合，将安装盘10固定在壳体3上时，连接柱15起到定位作用，也起到辅助固定的作用。

参照图3和图5，安装盘10内开设有槽体17，槽体17的位置与安装槽12相对应。按压件11滑移连接在槽体17内，按压件11的横截面呈“t”字形，按压件11的一端与插接孔14连通，按压件11的另一端的端部与夹爪8凸出于壳体3的端部抵接。当驱动装置2运动时，夹爪8的端部会挤压按压件11，使得按压件11的朝着垂直于插线孔的轴线方向运动，对接线端子进行扣压作业。

为了使得按压件11能够及时复位，槽体17内设置有弹性件18，此实施例中的弹性件18设置为弹簧。弹簧套设在按压件11的周侧壁，弹簧的一端槽体17的侧壁抵接，弹簧的另一端与按压件11靠近夹爪8的端部抵接。使得对接线端子的扣压作业完成后，按压件11能够及时复位到初始状态，以待对下一个接线端子进行扣压作业。

壳体3上靠近压接装置7的一端螺纹连接有固定罩19，通过固定罩19与壳体3的螺纹连接，将压接装置7固定在壳体3的侧壁。

本申请实施例一种气动压接机的实施原理为：当需要对接线端子进行扣压作业时，将接线端子的端部通过插接孔14插入到压接装置7内，启动驱动装置2，驱动装置2的移动能够带动夹爪8动作，使得夹爪8的端部与按压件11抵接，将按压件11朝着垂直于插线孔的轴线方向运动，对接线端子进行扣压作业；当扣压作业完成后，驱动装置2收缩，按压件11受到弹簧的弹力作用，按压件11复位到初始状态，以待对下一个接线端子进行扣压作业。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。