1.本实用新型涉及变压器技术领域,特别涉及用于油电变压器的散热器。
背景技术:2.变压器是工矿企业与民用建筑供配电系统中的重要设备。变压器在运行中会产生铁心损耗和绕组损耗,这些损耗将导致铁心和绕组温度升高。变压器油主要用于绝缘和传 热;铁心和绕组损耗会发热,该热量将传导到变压器油中,使变压器油温度升高;为了保证变压器的安全可靠的运行,需将变压器的绕组温度、铁心温度和变压器油的温度限定在安全范围以内,故需对变压器油进行散热冷却。变压器的散热效果在很大程度上取决于散热器的结构。现有的散热器对热油的效果效果不明显了,这样容易导致变压器工作升温难以下降,轻者影响变压器的工作,严重的设置会烧毁变压器,造成供配电网的瘫痪。
技术实现要素:3.本实用新型提供了一种可以全方位对变压器进行散热,散热效果好的,以解决现有上述技术问题。
4.为解决上述所述的技术问题,本实用新型提供以下技术方案:一种用于油电变压器的散热器,包括进油管、回油管和散热部件;所述进油管与所述回油管相互平行设置;所述散热部件阵列设置于所述进油管与所述回油管之间,且分别与所述进油管与所述回油管密封连接;所述散热部件包括回流管、螺旋叶片和散热片;所述螺旋叶片设置于所述回流管内侧;所述散热片对称设置于所述回流管周侧上。
5.优选地,所述散热片包括第一散热体、第二散热体和连接片;所述第一散热体与所述第二散热体互为镜像设置;所述第一散热体倾斜的与所述连接片固定连接。
6.优选地,所述第一散热体与所述第二散热体上均设置于导热条;所述导热条倾斜设置在第一散热体和第二散热体上。
7.优选地,所述连接片两端对称设有折弯部。
8.优选地,所述回流管呈工字形;所述回流管上设有快速接头。
9.优选地,所述散热部件还包括第二散热片;相邻所述的散热片之间居中安装第二散热片。
10.与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
11.1)本实用新型的使用时候只要将进油管、回油管两端的法兰通过紧固件密封安装在油电变压器的油箱上即可,整个过程方便拆卸安装以及后期维修方便;
12.2)本实用新型通过由铝制品制成的第一散热体、第二散热体和连接片来直接对油箱输送过来的热油进行散热,散热效率高,另外本实用新型还可以在对应的散热部件底部通过加装配合横流风机来加速第一散热体、第二散热体和连接片上温度排出,提高散热效果;
13.3)本实用新型通过在连接片两端设置折弯部在遮挡其他物件掉落在第一散热体、
第二散热体和连接片构成的空间中,保证散热时气流的顺通,另外采用第一散热体、第二散热体和连接片之间构成三角转空间可以有效的提高整个的稳定性,使用寿命高;
14.4)本实用新型通过在回流管内侧设置螺旋叶,使得高温的油有足够的时间在回流管内停留,保证最终回流到油箱内侧的油处于低温状态。
15.综上所述,本实用新型可以有效的将变压器本体工作过程中产生的热量散发出去,而且还可以更具情况进行加装了横流风机,在外界温度比较高的也可以有效的散热,保证变压器正常工作。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例三维结构示意图;
17.图2为本实用新型实施例散热部件爆炸图。
具体实施方式
18.需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
19.需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.需要说明的是,本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换,以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
21.现在,将参照附图更详细地描述根据本技术的示例性实施方式。然而,这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施,并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是,提供这些实施方式是为了使得本技术的公开彻底且完整,并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员,在附图中,为了清楚起见,有可能扩大了层和区域的厚度,并且使用相同的附图标记表示相同的器件,因而将省略对它们的描述。
22.下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。
23.如图1至图2所示:本实施例提供一种用于油电变压器的散热器,包括进油管1、回油管2和散热部件3;所述进油管1与所述回油管2相互平行设置;所述回流管2呈工字形;所述回流管2上设有快速接头21;使用时候只要将进油管1、回油管2两端的法兰通过紧固件密封安装在油电变压器的油箱上即可,整个过程方便拆卸安装以及后期维修方便;所述散热部件3阵列设置于所述进油管1与所述回油管2之间,且分别与所述进油管1与所述回油管2密封连接;所述散热部件3包括回流管31、螺旋叶片32和散热片33;所述螺旋叶片32设置于
所述回流管31内侧,螺旋叶32的设置,使得高温的油有足够的时间在回流管内停留,以保证对油温进行降温,保证最终回流到油箱内侧的油处于低温状态;所述散热片33对称设置于所述回流管31周侧上。
24.所述散热片33包括第一散热体331、第二散热体332和连接片333;所述第一散热体331与所述第二散热体332互为镜像设置;所述第一散热体331倾斜的与所述连接片333固定连接。第一散热体331、第二散热体332和连接片333是由铝制品制成,从而使得散热片33的散热效率高;另外本实用新型还可以在对应的散热部件3底部通过加装配合横流风机来加速第一散热体331、第二散热体332和连接片333的温度排出,提高散热效果。
25.所述第一散热体331与第二散热体332上均设置于导热条334;所述导热条334倾斜设置在第一散热体331与第二散热体332上。
26.所述连接片333两端对称设有折弯部4,折弯部4可遮挡物件,避免物件掉落在第一散热体331、第二散热体332和连接片333构成的空间中,以确保散热时气流的顺通,另外采用第一散热体331、第二散热体332和连接片333之间构成三角转空间可以有效的提高整个的稳定性,结构稳定有利于延长使用寿命。
27.综上所述,本实用新型通过由铝制品制成的第一散热体、第二散热体和连接片来直接对油箱输送过来的热油进行散热,散热效率高,另外本实用新型还可以在对应的散热部件底部通过加装配合横流风机来加速第一散热体、第二散热体和连接片上温度排出,提高散热效果。
28.所述散热部件3还包括第二散热片34;相邻所述的散热片33之间居中安装第二散热片34。
29.最后应当说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制,尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解,技术人员阅读本技术说明书后依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换,但这些修改或变更均未脱离本实用新型申请待批权利要求保护范围之内。