一种精度高的光电子器件耦合装置的制作方法

文档序号:26975480发布日期:2021-10-16 10:27阅读:80来源:国知局
一种精度高的光电子器件耦合装置的制作方法

1.本实用新型涉及光电子器件耦合技术领域,具体涉及一种精度高的光电子器件耦合装置。


背景技术:

2.利用电

光子转换效应制成的各种功能器件,光电子器件的设计原理是依据外场对导波光传播方式的改变,它也有别于早期人们袭用的光电器件,按组装方式划分可以分为插装与贴装;在表面组装机术出现前,所有元器件都是以插装方式组装在电路板上,在表面组装技术应用越来越广泛的现代,大部分元器件都有插装与贴装两种封装,一部分新型元器件已经淘汰了插装式封装,插装:组装到印制板上时需要在印制板上打通孔,引脚在电路板另一面实现焊接连接的元器件,通常有较长的引脚和体积,贴装:组装到印制板上时无需在印制板上打通孔,引线直接贴装在印制板铜箔上的元器件,通常是短引脚或无引脚片式结构。
3.现有技术存在以下不足:现有的光电子器件耦合装置与大部分元器件封装类似,一般是在印制板上打通孔,引脚在电路板另一面实现焊接连接,或者直接进行焊接、贴装等,除此之外,大多元器件在封装时除了进行焊接以外会直接进行点胶,但是无论是焊接还是点胶进行耦合,都会使光点子器件安装好后,在后期有需要进行拆除维修或者更换时,都需要经历繁琐步骤进行拆除,拆除不仅麻烦,同时还有可能对线路板和元器件造成损伤,给使用者带来不必要的经济损失。
4.因此,发明一种精度高的光电子器件耦合装置很有必要。


技术实现要素:

5.为此,本实用新型提供一种精度高的光电子器件耦合装置,通过夹持机构的设计,在将光电子器件进行耦合的同时,区别于传统方法,不需要进行焊接和点胶等步骤,通过本装置进行简单操作即可进行安装和拆卸,以解决传统方法安装好后在后期需要拆除或者维修更换时步骤比较繁琐麻烦的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种精度高的光电子器件耦合装置,包括底板,所述底板前侧设有光电子器件本体,所述光电子器件本体后侧与底板前侧相接触,所述底板前侧设有夹持机构;
7.所述夹持机构包括两个夹持组件,所述夹持组件包括框体,所述框体固定设于底板前侧,所述框体内部设有移动板,所述移动板贯穿框体并延伸出框体外部,所述框体内部还设有l形板,所述l形板贯穿框体一侧并延伸出框体外部,所述l形板底部固定连接有夹板,所述夹板底部与光电子器件本体顶部相接触,所述移动板一侧设有第一斜杆,所述第一斜杆一侧与移动板一侧通过活动铰座活动连接,所述第一斜杆另一侧与l形板一侧通过活动铰座活动连接,所述框体顶部设有横板,所述横板底部固定设有四个第一伸缩杆,四个所述第一伸缩杆外部分别固定设有第一弹簧,四个所述第一伸缩杆底部均与框体顶部固定连
接,所述横板底部固定连接有连接杆,所述连接杆贯穿框体顶部并延伸入框体内部,所述连接杆底部固定连接有弧形板,所述弧形板底部设有内螺纹,所述l形板顶部设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相啮合,所述横板底部还设有两个第二斜杆,两个所述第二斜杆顶部分别与横板底部通过活动铰座活动连接,所述框体顶部开设有两个活动槽,两个所述斜杆底部分别设有限位板,两个所述限位板底部分别固定设有第一滑块,两个所述第一滑块分别设于两个活动槽内部,两个所述限位板一侧分别与移动板两侧相接触;
8.所述夹持机构还包括推拉部件,所述推拉部件包括推拉板,所述推拉板固定设于横板顶部。
9.优选的,所述夹持机构还包括开关组件,所述开关组件包括箱体,所述箱体固定设于底板前侧,所述箱体内部设有活动杆,所述活动杆贯穿箱体并延伸出箱体外部,所述活动杆一侧固定连接有矩形板,所述活动杆另一侧固定设有竖板,所述竖板一侧设有两个第三斜杆,两个所述第三斜杆一侧分别与竖板一侧通过活动铰座活动连接,两个所述第三斜杆分别设于两个移动板一侧,两个所述第三斜杆一侧分别与两个移动板通过活动铰座活动连接。
10.优选的,所述箱体一侧固定设有u形板,所述u形板贯穿箱体一侧并延伸入箱体内部,所述u形板一侧固定连接有两个推动块,所述活动杆顶部和底部分别设有卡块,两个所述卡块一侧分别固定设有限位块,两个所述限位块分别与两个所述推动块相接触,所述箱体内腔顶部和底部分别固定设有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆外部分别固定设有第二弹簧,两个所述第二伸缩杆分别与两个卡块固定连接。
11.优选的,所述箱体内部固定设有两个l形限位板,所述u形板分别贯穿两个l形限位板。
12.优选的,所述u形板顶部和底部分别固定设有长板,所述箱体一侧固定设有两个支撑板,两个所述支撑板内侧分别固定连接有两个第三伸缩杆,两个所述第三伸缩杆外部分别固定设有第三弹簧,两个所述第三伸缩杆上还分别固定设有活动块。
13.优选的,所述u形板顶部和底部分别开设有横槽,所述u形板顶部和底部还分别设有辅助板,两个所述辅助板上分别固定连接有第二滑块,两个所述第二滑块分别设于两个横槽内部,所述箱体一侧还固定设有两个第四伸缩杆,两个所述第四伸缩杆外部分别固定设有第四弹簧,两个所述第四伸缩杆一侧分别与u形板一侧固定连接。
14.优选的,所述推拉部件包括圆环,所述圆环固定设于横板顶部。
15.本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型通过夹持机构的设计,在将光电子器件进行耦合的同时,区别于传统方法,不需要进行焊接和点胶等步骤,通过本装置进行简单操作即可进行安装和拆卸,避免了传统方法安装好后在后期需要拆除或者维修更换时步骤比较繁琐麻烦的问题,同时某些元器件在更换时可能会出现新安装的元器件大小形状与之间的不一样的情况发生,本装置不仅可以对不同大小的元器件进行适应夹持,同时对于不同大小以及形状有略微差异的元器件,在夹持时所加持面的位置不一样的问题,本装置也可以对夹持位置进行适当调整,对后期的更换不同元器件提供了便利;
17.2、本实用新型通过简单的结构设计,实现了对光电子元器件进行耦合夹持,极大地节省了电路板上有限的空间,同时简单的结构设计使后期的操作也变得简单便捷,使用
门槛较低,整个耦合过成比较省时省力,另外简单的结构设计比较利于生产制造,并且有效的控制了制造时的经济成本,适合大范围推广使用。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
19.图2为本实用新型提供的夹板的立体图;
20.图3为本实用新型提供的图1中的a处放大图;
21.图4为本实用新型提供的图1中的b处放大图;
22.图5为本实用新型提供的实施例2结构示意图;
23.图中:1底板、2光电子器件本体、3框体、4移动板、5l形板、6夹板、7第一斜杆、8横板、9第一伸缩杆、10第一弹簧、11连接杆、12弧形板、13第二斜杆、14活动槽、15限位板、16第一滑块、17推拉板、18箱体、19活动杆、20竖板、21u形板、22推动块、23卡块、24支撑板、25辅助板、26圆环。
具体实施方式
24.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.实施例1,参照附图1

4,本实用新型提供的一种精度高的光电子器件耦合装置,包括底板1,所述底板1前侧设有光电子器件本体2,所述光电子器件本体2后侧与底板1前侧相接触,所述底板1前侧设有夹持机构;
26.所述夹持机构包括两个夹持组件,所述夹持组件包括框体3,所述框体3固定设于底板1前侧,所述框体3内部设有移动板4,所述移动板4贯穿框体3并延伸出框体3外部,所述框体3内部还设有l形板5,所述l形板5贯穿框体3一侧并延伸出框体3外部,所述l形板5底部固定连接有夹板6,所述夹板6底部与光电子器件本体2顶部相接触,所述移动板4一侧设有第一斜杆7,所述第一斜杆7一侧与移动板4一侧通过活动铰座活动连接,所述第一斜杆7另一侧与l形板5一侧通过活动铰座活动连接,所述框体3顶部设有横板8,所述横板8底部固定设有四个第一伸缩杆9,四个所述第一伸缩杆9外部分别固定设有第一弹簧10,四个所述第一伸缩杆9底部均与框体3顶部固定连接,所述横板8底部固定连接有连接杆11,所述连接杆11贯穿框体3顶部并延伸入框体3内部,所述连接杆11底部固定连接有弧形板12,所述弧形板12底部设有内螺纹,所述l形板5顶部设有外螺纹,所述内螺纹与外螺纹相啮合,所述横板8底部还设有两个第二斜杆13,两个所述第二斜杆13顶部分别与横板8底部通过活动铰座活动连接,所述框体3顶部开设有两个活动槽14,两个所述斜杆底部分别设有限位板15,两个所述限位板15底部分别固定设有第一滑块16,两个所述第一滑块16分别设于两个活动槽14内部,两个所述限位板15一侧分别与移动板4两侧相接触;
27.所述夹持机构还包括推拉部件,所述推拉部件包括推拉板17,所述推拉板17固定设于横板8顶部;
28.进一步地,所述夹持机构还包括开关组件,所述开关组件包括箱体18,所述箱体18固定设于底板1前侧,所述箱体18内部设有活动杆19,所述活动杆19贯穿箱体18并延伸出箱体18外部,所述活动杆19一侧固定连接有矩形板,所述活动杆19另一侧固定设有竖板20,所
述竖板20一侧设有两个第三斜杆,两个所述第三斜杆一侧分别与竖板20一侧通过活动铰座活动连接,两个所述第三斜杆分别设于两个移动板4一侧,两个所述第三斜杆一侧分别与两个移动板4通过活动铰座活动连接,第三斜杆可以使竖板20移动时带动移动板4移动;
29.进一步地,所述箱体18一侧固定设有u形板21,所述u形板21贯穿箱体18一侧并延伸入箱体18内部,所述u形板21一侧固定连接有两个推动块22,所述活动杆19顶部和底部分别设有卡块23,两个所述卡块23一侧分别固定设有限位块,两个所述限位块分别与两个所述推动块22相接触,所述箱体18内腔顶部和底部分别固定设有第二伸缩杆,两个所述第二伸缩杆外部分别固定设有第二弹簧,两个所述第二伸缩杆分别与两个卡块23固定连接,u形板21可以控制是否对活动杆19进行夹持限位;
30.进一步地,所述箱体18内部固定设有两个l形限位板,所述u形板21分别贯穿两个l形限位板,l形限位板可以对u形板21提供支撑,以及使u形板21不偏离方向;
31.进一步地,所述u形板21顶部和底部分别固定设有长板,所述箱体18一侧固定设有两个支撑板24,两个所述支撑板24内侧分别固定连接有两个第三伸缩杆,两个所述第三伸缩杆外部分别固定设有第三弹簧,两个所述第三伸缩杆上还分别固定设有活动块,活动块可以对u形板21提供限位;
32.进一步地,所述u形板21顶部和底部分别开设有横槽,所述u形板21顶部和底部还分别设有辅助板25,两个所述辅助板25上分别固定连接有第二滑块,两个所述第二滑块分别设于两个横槽内部,所述箱体18一侧还固定设有两个第四伸缩杆,两个所述第四伸缩杆外部分别固定设有第四弹簧,两个所述第四伸缩杆一侧分别与u形板21一侧固定连接,横槽和第二滑块可以使辅助板25进行灵活移动。
33.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,首先将光电子器件本体2放置在底板1合适位置,首先针对光电子器件本体2的大小进行夹板6位置的调整,推动u形板21,u形板21带动长板移动,长板将活动块向外侧推动,随后u形板21继续移动至活动块位于长板和辅助板25之间位置,在u形板21移动时,u形板21带动推动块22移动,推动块22将限位块向两侧推动,限位块带动卡块23移动,随后卡块23离开活动杆19活动杆19表面,此时将推拉板17向上拉动,推拉板17带动横板8移动,横板8带动第一伸缩杆9拉伸,第一伸缩杆9带动第一弹簧10拉伸,同时横板8带动第二斜杆13移动,第二斜杆13带动限位板15移动,两个限位板15移动至离开移动板4表面,同时横板8移动还带动连接杆11移动,连接杆11带动弧形板12移动,当弧形板12上的内螺纹与l形板5顶部的外螺纹不再啮合时,拉动矩形板,矩形板带动活动杆19移动,活动杆19带动竖板20移动,竖板20带动两个第三斜杆移动,两个第三斜杆带动两个移动板4上下移动,移动板4带动第一斜杆7移动,第一斜杆7带动l形板5左右移动,l形板5带动夹板6左右移动,当夹板6移动至合适位置时,将推拉板17送开,随后第一弹簧10带动第一伸缩杆9回弹,第一伸缩杆9带动横板8回弹,横板8带动连接杆11移动,连接杆11带动弧形板12移动,当弧形板12上的内螺纹与l形板5顶部的外螺纹重新啮合时,l形板5得到限位,此时将矩形板向外拉动,矩形板带动活动杆19移动,活动杆19带动竖板20移动,竖板20带动两个第三斜杆移动,两个第三斜杆将两个移动板4向内侧拉动,两个移动板4带动第一斜杆7移动,此时由于l形板5相对于框体3得到限位,所以第一斜杆7带动l形板5向内侧移动,l形板5带动夹板6移动,直到夹板6将光电子器件本体2夹持住后,再次推动u形板21,u形板21带动长板和辅助板25移动,当辅助板25和长板均移动至活动块一侧时,将u形板21向外
拉,u形板21带动长板和辅助板25移动,同时u形板21还带动推动块22移动,第二弹簧带动第二伸缩杆回弹,第二伸缩杆带动卡块23移动,直至卡块23将活动杆19进行夹持,此时位置不变,对光电子器件本体2的夹持完成,通过以上原理可知,在需要对电子器件本体进行拆除时,同样对u形板21进行操作,随后将矩形块向内推动,则根据以上步骤可最终将光电子本体进行拆卸。
34.实施例2,参照附图5,本实用新型提供的一种精度高的光电子器件耦合装置,包括圆环26,所述圆环26固定设于横板8顶部。
35.本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,首先将光电子器件本体2放置在底板1合适位置,首先针对光电子器件本体2的大小进行夹板6位置的调整,推动u形板21,u形板21带动长板移动,长板将活动块向外侧推动,随后u形板21继续移动至活动块位于长板和辅助板25之间位置,在u形板21移动时,u形板21带动推动块22移动,推动块22将限位块向两侧推动,限位块带动卡块23移动,随后卡块23离开活动杆19活动杆19表面,此时将圆环26向上拉动,圆环26带动横板8移动,横板8带动第一伸缩杆9拉伸,第一伸缩杆9带动第一弹簧10拉伸,同时横板8带动第二斜杆13移动,第二斜杆13带动限位板15移动,两个限位板15移动至离开移动板4表面,同时横板8移动还带动连接杆11移动,连接杆11带动弧形板12移动,当弧形板12上的内螺纹与l形板5顶部的外螺纹不再啮合时,拉动矩形板,在对本装置进行操作时,圆环26更加有利于使用者进行握持。
36.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
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