一种半导体电感生产用高温成型炉的制作方法

1.本实用新型涉及高温成型炉技术领域，具体涉及一种半导体电感生产用高温成型炉。


背景技术：

2.半导体电感具有通直流电和阻交流电的功能，常温下导电性能介于导体与绝缘体之间，是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件，电路接通时它将试图阻碍电流流过它，如果半导体电感在有电流通过的状态下，电路断开时它将试图维持电流不变，半导体电感已经广泛运用于芯片、器械并成为其核心元件，半导体电感在生产制造过程中需要使用到高温成型炉，部分高温成型炉仅开设有一个进料口，不便于灵活的取放半导体电感，有的高温成型炉虽然开设有多个进料口，但是相邻的进料口之间不具有联动功能，当从一个进料口上完料后不能够即使的打开第二个进料口进行上料，从而影响高温成型炉生产半导体电感的工作效率。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种半导体电感生产用高温成型炉，通过手把一可以将置物盒一与置物盒二单独移出进行放料和取料，当置物盒一移出后，通过推动其密封板上的手把二使条齿一与齿轮啮合传动，使得齿轮带动条齿二移动，使与条齿二固定连接的置物盒一或者置物盒二滑动移出，实现炉体内部的置物盒一及置物盒二具有联动功能，从而实现从一个进料口上完料之后下一个进料口自动打开上料，有利于提高高温成型炉生产半导体电感的工作效率，通过在两个连接座之间活动插接有销杆，使密封板更加紧密的固定在前挡板的外侧壁，便于给炉体制造一个封闭的高温环境。
4.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种半导体电感生产用高温成型炉，包括炉体，所述炉体为两端敞口的长方体，所述炉体两个长边的内侧壁之间固定连接有两个对称分布的轴杆，所述轴杆中部的外侧壁转动连接有齿轮，所述炉体的一个敞口端嵌入固定有前挡板，所述炉体的另一个敞口端嵌入固定有后挡板，所述前挡板中部及顶部的外侧壁均开设有进料口一，所述前挡板底部的外侧壁开设有进料口二，所述前挡板的内侧壁与后挡板的内侧壁之间固定连接有多个导向块，所述导向块上开设有滑槽，所述炉体中部及顶部的导向块上均设置有输料模块一，所述炉体底部的导向块上设置有输料模块二；
6.所述输料模块一包括置物盒一，所述置物盒一的底面固定连接有两个对称分布的滑条一，所述滑条一的外侧壁与对应位置滑槽的内侧壁滑动连接，所述置物盒一底面的两端均转动连接有连接杆，其中，一个所述连接杆的中部固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧背离连接杆的一端与置物盒一的底面固定连接，两个所述连接杆之间设置有条齿一，所述条齿一的两端分别与对应位置连接杆的端部转动连接，所述置物盒一一端的外侧通过铰链转动连接有密封板，所述输料模块二包括置物盒二，所述置物盒二的底面固定连接有两个
对称分布的滑条二，所述滑条二的外侧壁与对应位置滑槽的内侧壁滑动连接，其中，一个所述置物盒一及置物盒二的顶面均固定连接有条齿二，所述条齿与对应位置齿轮啮合传动；
7.通过手把一可以将置物盒一与置物盒二单独移出进行放料和取料，当置物盒一移出后，通过推动其密封板上的手把二使条齿一与齿轮啮合传动，使得齿轮带动条齿二移动，使与条齿二固定连接的置物盒一或者置物盒二滑动移出，实现炉体内部的置物盒一及置物盒二具有联动功能，从而实现从一个进料口上完料之后下一个进料口自动打开上料，有利于提高高温成型炉生产半导体电感的工作效率。
8.进一步在于：所述置物盒一底面的两端均固定连接有转动座，所述转动座的内侧壁与对应位置连接杆的端部转动连接，便于连接杆的端部与置物盒一的底面转动连接。
9.进一步在于：所述置物盒一的靠近密封板一端的外侧固定连接有手把一，通过手把一便于移动炉体里面的置物盒一。
10.进一步在于：所述密封板的外侧固定连接有手把二，通过手把二便于推动密封板。
11.进一步在于：所述置物盒二一端的顶面固定连接有凸块，所述置物盒二靠近凸块一端的外侧固定连接有手把三，凸块使置物盒二在移进炉体后封闭前挡板上的空隙。
12.进一步在于：所述置物盒一与置物盒二的内底面均嵌入固定有网板，便于置物盒一与置物盒二在炉体里面受热均匀。
13.进一步在于：所述前挡板的外侧固定连接有两个对称分布的连接座，两个所述连接座之间活动插接有销杆，通过在两个连接座之间活动插接有销杆，使密封板更加紧密的固定在前挡板的外侧壁，便于给炉体制造一个封闭的高温环境。
14.本实用新型的有益效果：
15.1、通过手把一可以将置物盒一与置物盒二单独移出进行放料和取料，当置物盒一移出后，通过推动其密封板上的手把二使条齿一与齿轮啮合传动，使得齿轮带动条齿二移动，使与条齿二固定连接的置物盒一或者置物盒二滑动移出，实现炉体内部的置物盒一及置物盒二具有联动功能，从而实现从一个进料口上完料之后下一个进料口自动打开上料，有利于提高高温成型炉生产半导体电感的工作效率，通过在两个连接座之间活动插接有销杆，使密封板更加紧密的固定在前挡板的外侧壁，便于给炉体制造一个封闭的高温环境。
附图说明
16.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图3是本实用新型中炉体内部结构示意图；
20.图4是本实用新型中炉体、前挡板及后挡板结构示意图；
21.图5是本实用新型中输料模块一结构示意图；
22.图6是本实用新型中输料模块二结构示意图。
23.图中：100、炉体；110、轴杆；111、齿轮；200、前挡板；210、进料口一； 220、进料口二；230、连接座；231、销杆；300、后挡板；400、导向块；500、输料模块一；510、置物盒一；511、转动座；512、手把一；520、连接杆；521、限位弹簧；530、条齿一；540、密封板；541、手把二；600、输料模块二；610、置物盒二；620、凸块；630、手把三；700、条齿二。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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6所示，一种半导体电感生产用高温成型炉，包括炉体100，炉体100为两端敞口的长方体，炉体100两个长边的内侧壁之间固定连接有两个对称分布的轴杆110，轴杆110中部的外侧壁转动连接有齿轮111，炉体100的一个敞口端嵌入固定有前挡板200，炉体100的另一个敞口端嵌入固定有后挡板 300，前挡板200中部及顶部的外侧壁均开设有进料口一210，前挡板200底部的外侧壁开设有进料口二220，前挡板200的内侧壁与后挡板300的内侧壁之间固定连接有多个导向块400，导向块400上开设有滑槽，炉体100中部及顶部的导向块400上均设置有输料模块一500，炉体100底部的导向块400上设置有输料模块二600；
26.输料模块一500包括置物盒一510，置物盒一510的底面固定连接有两个对称分布的滑条一，滑条一的外侧壁与对应位置滑槽的内侧壁滑动连接，置物盒一510底面的两端均转动连接有连接杆520，其中，一个连接杆520的中部固定连接有限位弹簧521，限位弹簧521背离连接杆520的一端与置物盒一510的底面固定连接，两个连接杆520之间设置有条齿一530，条齿一530的两端分别与对应位置连接杆520的端部转动连接，置物盒一510一端的外侧通过铰链转动连接有密封板540，输料模块二600包括置物盒二610，置物盒二610的底面固定连接有两个对称分布的滑条二，滑条二的外侧壁与对应位置滑槽的内侧壁滑动连接，其中，一个置物盒一510及置物盒二610的顶面均固定连接有条齿二 700，条齿二700与对应位置齿轮111啮合传动；
27.通过手把一512可以将置物盒一510与置物盒二610单独移出进行放料和取料，当置物盒一510移出后，通过推动其密封板540上的手把二541使条齿一530与齿轮111啮合传动，使得齿轮111带动条齿二700移动，使与条齿二 700固定连接的置物盒一510或者置物盒二610滑动移出，实现炉体100内部的置物盒一510及置物盒二610具有联动功能，从而实现从一个进料口上完料之后下一个进料口自动打开上料，有利于提高高温成型炉生产半导体电感的工作效率。
28.置物盒一510底面的两端均固定连接有转动座511，转动座511的内侧壁与对应位置连接杆520的端部转动连接,便于连接杆520的端部与置物盒一510的底面转动连接；置物盒一510的靠近密封板540一端的外侧固定连接有手把一 512,通过手把一512便于移动炉体100里面的置物盒一510；密封板540的外侧固定连接有手把二541,通过手把二541便于推动密封板540。
29.置物盒二610一端的顶面固定连接有凸块620，置物盒二610靠近凸块620 一端的外侧固定连接有手把三630，凸块620使置物盒二610在移进炉体100后封闭前挡板200上的空隙；置物盒一510与置物盒二610的内底面均嵌入固定有网板，便于置物盒一510与置物盒二610在炉体100里面受热均匀；前挡板 200的外侧固定连接有两个对称分布的连接座230，两个连接座230之间活动插接有销杆231，通过在两个连接座230之间活动插接有销杆231，使密封板540 更加紧密的固定在前挡板200的外侧壁，便于给炉体100制造一个封闭的高温
环境。
30.工作原理：使用时，通过手把一512拉出炉体100顶部的置物盒一510，在置物盒一510向炉体100外移动的过程中其底部的条齿一530与对应位置齿轮 111不接触，将半导体电感原材料放进置物盒一510，用手推动密封板540上的手把二541使置物盒一510带着半导体电感原材料进入炉体100内部，在置物盒一510进入炉体100内部的过程中，其底部的条齿一530与对应位置的齿轮 111啮合传动，齿轮111在与条齿二700啮合传动使得条齿二700带着炉体100 中部的置物盒一510自动移除备用上料，提高了上料的速度，同理通过推动炉体100中部置物盒一510上的手把二541，可以实现炉体100底部置物盒二610 自动移除，也可以仅仅通过手把一512实现置物盒一510的开合，通过手把三 630实现置物盒二610的开合，此时置物盒一510与置物盒一510不具有联动性，置物盒一510与置物盒二610也不具有联动性，综上所述实现了上料和取料的灵活多变更有利于适应高温成型炉的工作，通过在两个连接座230之间活动插接有销杆231，使密封板540更加紧密的固定在前挡板200的外侧壁，便于给炉体100制造一个封闭的高温环境。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。