连接器及LED灯的制作方法

连接器及led灯
技术领域
1.本技术属于灯带技术领域，更具体地说，是涉及一种连接器及led灯。


背景技术：

2.灯带在使用时，往往需要安装连接器。当前常用的连接器是将灯带直接插入连接器的插孔中，以便与灯带固定连接；然而这种结构，连接器与灯带连接不够牢固，难以达到60n的抗拉要求。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种连接器及led灯，以解决现有技术中存在的灯带与连接器插装连接强度较低的问题。
4.为实现上述目的，本技术实施例采用的技术方案是：提供一种连接器，包括：
5.主体，所述主体一端开设有被配置为供灯带的端部配合插入连接的插孔；
6.楔块，被配置为插入所述插孔与所述灯带侧面之间的间隙中，以将所述灯带的端部挤压固定在所述插孔中。
7.通过设置楔块，在将灯带的端部插入到主体的插孔中后，将楔块插入灯带侧面与插孔内表面之间的间隙中，使楔块挤压灯带端部，以将灯带端部固定在插孔中，进而将灯带与主体牢固连接，保证灯带与连接器的连接强度。
8.在一个可选实施例中，所述连接器还包括被配置为将所述楔块连接于所述主体上的连接结构。
9.设置连接结构，在连接器存储、运输等未与灯带连接的场合，可以避免楔块掉落丢失。
10.在一个可选实施例中，所述连接结构包括连接带，所述连接带的一端与所述主体相连，所述连接带的另一端与所述楔块相连。
11.使用连接带作为连接楔块与主体的连接结构，结构简单，制作设计，且方便楔块的使用。
12.在一个可选实施例中，所述主体的侧壁开设有连通所述插孔的开口，所述连接结构包括夹块和连接件，所述连接件穿过所述开口将所述楔块与所述夹块相连。
13.使用连接件连接夹块和楔块，可以方便通过连接件与夹块，将楔块安装在主体上，以防楔块掉落丢失，另外，该结构可以方便主体、楔块和连接结构的加工制作。
14.在一个可选实施例中，所述开口呈沿所述灯带延伸方向延伸的长孔，所述夹块远离所述插孔的口部的一端设有挂钩，所述主体上设有适用于所述夹块及所述楔块移动至所述插孔底端时挂接所述挂钩的台阶面。
15.将开口设为长孔，在将灯带的端部插入到插孔中后，可以推动夹块沿开口移动，进而带动楔块沿开口向插孔内部移动，以方便推动楔块挤压灯带端部，便于将灯带端部固定在插孔中。而在夹块上设置挂钩，在主体上设置台阶面，当挂钩挂在台阶面上时，可以定位
夹块，进而定位楔块，以更好的避免楔块向插孔的口部方向移动，以更好的保证楔块稳定挤压固定灯带端部，保证灯带与连接器的连接牢固、稳定。
16.在一个可选实施例中，所述连接件为螺钉，所述主体上与所述开口相对的一侧的侧壁上开设有适用于所述螺钉通过的开孔。
17.使用螺钉，结构简单，成本低，安装方便。而在主体上设置开孔，可以方便螺钉伸入到插孔中，以便螺钉将楔块与夹块相连。
18.在一个可选实施例中，所述夹块上设有适用于连接所述螺钉的连接柱。
19.通过采用上述技术方案，在夹块上设置连接柱，以方便螺钉与夹块螺纹连接。
20.在一个可选实施例中，所述连接件为设于所述夹块上的卡钩，所述卡钩卡接于所述楔块的沉孔中。
21.在夹块上设置卡钩，可以保证夹块与卡钩的连接强度；而在夹块与楔块连接时，可以直接将卡钩卡接于楔块的沉孔中，连接方便。
22.在一个可选实施例中，所述楔块朝向所述灯带的一面设有沿垂直于所述灯带延伸方向延伸的第一齿纹；
23.和/或，所述楔块背离所述灯带的一面设有第二齿纹；
24.和/或，所述插孔的内表面设有若干凸肋。
25.在楔块上设置第一齿纹，在楔块挤压灯带的侧面时，可以增大楔块与灯带之间的摩擦力，以更好的防止楔块向插孔口部的方向滑动，保证灯带与连接器的连接牢固、稳定。
26.在楔块挤压灯带的侧面时，楔块同时抵压插孔的内表面，在楔块上设置第二齿纹，可以增大楔块与插孔内表面的摩擦力，以更好的防止楔块向插孔口部的方向滑动，保证灯带与连接器的连接牢固、稳定。
27.在插孔的内表面设置凸肋，一方便在灯带的端部挤压固定在插孔中时，可以增大插孔的内表面与灯带端部之间的摩擦力，以更好的稳定灯带，保证灯带与连接器的连接牢固、稳定；另一方便，在楔块挤压灯带的侧面时，楔块同时抵压插孔的内表面，在插孔的内表面设置凸肋，还可以增大楔块与插孔内表面的摩擦力，以更好的防止楔块向插孔口部的方向滑动，保证灯带与连接器的连接牢固、稳定。
28.本技术实施例的另一目的在于提供一种led灯，包括灯带和如上任一实施例所述的连接器，所述灯带的一端插装于所述主体的插孔中。
29.该led灯使用了上述任一实施例的连接器，可以保证灯带与连接器的牢固连接。
附图说明
30.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或示范性技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1为本技术一实施例提供的led灯的灯带与连接器分离的结构示意图；
32.图2为图1的led灯中灯带的端部插入连接器的插孔中的结构示意图；
33.图3为图2的led灯中楔块插入连接器的插孔中以固定灯带端部时的结构示意图；
34.图4为本技术一实施例提供的连接器的结构示意图；
35.图5为本技术又一实施例提供的连接器的结构示意图一；
36.图6为图5所示的连接器的结构示意图二；
37.图7为图6所示的连接器的分解结构示意图；
38.图8为图5所示的连接器的正视结构示意图；
39.图9为沿图8中线a
‑
a剖视的部分结构示意图一；
40.图10为图9中连接器剖视的部分结构示意图二；
41.图11为本技术又一实施例提供的连接器剖视的部分结构示意图。
42.其中，图中各附图主要标记：
43.100
‑
led灯；
44.10
‑
连接器；
45.11
‑
主体；111
‑
插孔；112
‑
凸肋；113
‑
开口；114
‑
台阶面；115
‑
开孔；12
‑
楔块；121
‑
第一齿纹；122
‑
第二齿纹；123
‑
沉孔；20
‑
连接结构；21
‑
连接带；22
‑
夹块；221
‑
挂钩；222
‑
连接柱；23
‑
连接件；231
‑
螺钉；232
‑
卡钩；
46.30
‑
灯带。
具体实施方式
47.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
48.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
49.在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。“若干”的含义是一个或一个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
50.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
51.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
52.在本技术说明书中描述的参考“一个实施例”、“一些实施例”或“实施例”意味着在本技术的一个或多个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特点。由此，在本说明书中的不同之处出现的语句“在一个实施例中”、“在一些实施例中”、“在其他一些实施例中”、“在另外一些实施例中”等不是必然都参考相同的实施例，而是意味着“一个或多个
但不是所有的实施例”，除非是以其他方式另外特别强调。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征、结构或特性。
53.本技术中使用的英文缩写对应的中文及英语原文如下：
54.led，英文：light emitting diode；中文：发光二极管。
55.请参阅图1至图3，现对本技术提供的led灯100进行说明。led灯100包括灯带30和连接器10，灯带30的一端与连接器10相连。
56.所述连接器10，包括主体11和楔块12。主体11的一端开设有插孔111。在将灯带30与连接器10相连时，灯带30的端部配合插入主体11的插孔111中。灯带30的端部从插孔111的口部插入插孔111中。沿插孔111的深度方向，与插孔111的口部相对的一端为插孔111的底端，灯带30与主体11连接时，是将灯带30的端部从插孔111的口部向插孔111的底端方向插入。当灯带30的端部插入主体11的插孔111中时，可以将楔块12插入灯带30的侧面与插孔111的内表面之间的间隙中，而楔块12逐渐伸入到插孔111中，楔块12会逐渐挤压灯带30的端部，以将灯带30的端部固定在插孔111中，以将灯带30与主体11牢固连接，进而保证灯带30与连接器10的连接强度。
57.本技术提供的连接器10，与现有技术相比，通过设置楔块12，在将灯带30的端部插入到主体11的插孔111中后，将楔块12插入灯带30侧面与插孔111内表面之间的间隙中，使楔块12挤压灯带30端部，以将灯带30端部固定在插孔111中，进而将灯带30与主体11牢固连接，保证灯带30与连接器10的连接强度。
58.本技术提供的led灯100，与现有技术相比，通过使用上述连接器10，可以保证灯带30与连接器10的牢固连接。
59.在一个实施例中，请参阅图1和图4，连接器10还包括连接结构20，连接结构20被配置为将楔块12连接于主体11上，这样在存放、拿取连接器10的主体11时，可以一起移动楔块12，这样在连接器10存储、运输等未与灯带30连接的场合，可以避免楔块12掉落丢失。
60.在一个实施例中，连接结构20包括连接带21，连接带21的一端与主体11连接，连接带21的另一端与楔块12相连。使用连接带21作为连接楔块12与主体11的连接结构20，结构简单，制作设计，且方便楔块12的使用。
61.在一个实施例中，连接带21为弹性伸缩绳，即方便将楔块12插入到主体11的插孔111中，也可以使楔块12靠近主体11，避免多个连接器10存放在一起时，连接带21打结。当然，在一些实施例中，连接带21也可以为硬质塑料带，在使用时，可以将连接带21折断，或将楔块12与连接带21连接处折断，也可以将连接带21与主体11连接处折断，以将楔块12从主体11的插孔111中取出，也可以在连接器10使用前，防止楔块12掉落丢失。
62.在一个实施例中，连接带21可以与主体11焊接相连。当然，也可以将连接带21与主体11粘接相连。
63.在一个实施例中，连接带21可以与楔块12焊接相连。当然，也可以将连接带21与楔块12粘接相连。
64.在一个实施例中，楔块12上设有第一齿纹121，第一齿纹121位于楔块12上朝向灯带30的一面上，并且第一齿纹121沿垂直于灯带30延伸方向延伸。在楔块12上设置第一齿纹121，在楔块12挤压灯带30的侧面时，可以增大楔块12与灯带30之间的摩擦力，以更好的防止楔块12向插孔111口部的方向滑动，保证灯带30与连接器10的连接牢固、稳定。
65.在一个实施例中，楔块12上设有第二齿纹122，第二齿纹122位于楔块12上背离灯带30的一面上。设置第二齿纹122，在楔块12挤压灯带30的侧面时，楔块12同时抵压插孔111的内表面，在楔块12上设置第二齿纹122，可以增大楔块12与插孔111内表面的摩擦力，以更好的防止楔块12向插孔111口部的方向滑动，保证灯带30与连接器10的连接牢固、稳定。在一个实施例中，第二齿纹122沿垂直于灯带30延伸方向延伸，可以更好的增大楔块12与插孔111内表面的摩擦力。当然，另一些实施例中，第二齿纹122可以沿倾斜于灯带30延伸方向延伸。还有一些实施例中，第二齿纹122可以沿灯带30延伸方向延伸，这种结构当楔块12抵压插孔111内表面时，可以增大与插孔111内表面的接触面积，从而也可以增大楔块12与插孔111内表面的摩擦力。
66.在一个实施例中，插孔111的内表面设有若干凸肋112。在插孔111的内表面设置凸肋112，一方便在灯带30的端部挤压固定在插孔111中时，可以增大插孔111的内表面与灯带30端部之间的摩擦力，以更好的稳定灯带30，保证灯带30与连接器10的连接牢固、稳定；另一方便，在楔块12挤压灯带30的侧面时，楔块12同时抵压插孔111的内表面，在插孔111的内表面设置凸肋112，还可以增大楔块12与插孔111内表面的摩擦力，以更好的防止楔块12向插孔111口部的方向滑动，保证灯带30与连接器10的连接牢固、稳定。在一个实施例中，凸肋112沿垂直于灯带30延伸方向延伸，可以更好的增大楔块12及灯带30端部与插孔111内表面的摩擦力。当然，另一些实施例中，凸肋112可以沿倾斜于灯带30延伸方向延伸。还有一些实施例中，凸肋112可以沿灯带30延伸方向延伸，这种结构当楔块12抵压插孔111内表面时，可以增大与插孔111内表面的接触面积，从而也可以增大楔块12与插孔111内表面的摩擦力；同理，当灯带30端部抵压插孔111内表面时，可以增大与插孔111内表面的接触面积，从而也可以增大灯带30端部与插孔111内表面的摩擦力。
67.在一个实施例中，可以同时在插孔111的内表面设置凸肋112，在楔块12上设置第一齿纹121和第二齿纹122。在另一些实施例中，可以同时在楔块12上设置第一齿纹121和第二齿纹122，而插孔111的内表面不设置凸肋112。另一些实施例中，可以仅在楔块12上设置第一齿纹121，在插孔111的内表面设置凸肋112。当然，还有一些实施例中，可以仅在楔块12上设置第二齿纹122，在插孔111的内表面设置凸肋112。
68.请参阅图5至图10，图5为本实施例提供的连接器10从一个角度看的结构示意图。图6为本实施例提供的连接器10从另一个角度看的结构示意图。图7为本实施例提供的连接器10的分解结构示意图。图8为本实施例提供的连接器10的正视结构示意图。图9为沿图8中线a
‑
a剖视的部分结构示意图。图10为本实施例提供的连接器10中楔块12移动至邻近插孔111底端时剖视的部分结构示意图。
69.在一个实施例中，请参阅图5至图7，主体11的侧壁上开设有开口113，开口113与插孔111连通。连接结构20包括夹块22和连接件23，连接件23穿过开口113将楔块12与夹块22相连。使用连接件23连接夹块22和楔块12，可以方便通过连接件23与夹块22，将楔块12安装在主体11上，以防楔块12掉落丢失，另外，该结构可以方便主体11、楔块12和连接结构20的加工制作。
70.在一个实施例中，请参阅图7和图9，连接件23为螺钉231，使用螺钉231，结构简单，成本低，安装方便。当然，另一些实施例中，连接件23也可以为铆钉。还有一些实施例中，连接件23也可以为螺杆。还有一些实施例中，连接件23可以为柱状结构，如可以使用连接柱，
连接柱的两端可以分别与楔块12及夹块22焊接或粘接相连。
71.在一个实施例中，主体11上开设有开孔115，开孔115位于主体11上与开口113相对的一侧的侧壁上。在主体11上设置开孔115，可以方便螺钉231伸入到插孔111中，以便螺钉231将楔块12与夹块22相连。
72.在一个实施例中，夹块22上设有连接柱222，连接柱222适用于连接螺钉231。在夹块22上设置连接柱222，以方便螺钉231与夹块22螺纹连接。
73.在一个实施例中，可以在楔块12上设置沉孔123，螺钉231可以穿过沉孔123与夹块22相连，连接方便。还有一些实施例中，可以直接拧动螺钉231，以穿过楔块12与夹块22相连。还有一些实施例中，可以在夹块22上设置通孔，使螺钉231穿过夹块22与楔块12相连。当然，也可以同时在夹块22及楔块12上开设通孔，以通过铆钉连接夹块22与楔块12。
74.在一个实施例中，请参阅图7、图9和图10，开口113呈沿灯带30延伸方向延伸的长孔，夹块22的一端设有挂钩221，挂钩221位于夹块22远离插孔111的口部的一端。主体11上设有台阶面114，台阶面114适用于夹块22及楔块12移动至插孔111底端时挂接挂钩221，即当向插孔111的底端方向推动夹块22时，可以经连接件23带动楔块12向插孔111的底端方向移动，从而当灯带30的端部插入主体11的插孔111中时，可以推动夹块22，以使楔块12挤压灯带30，以固定住灯带30；而当楔块12移动至邻近插孔111的底端时，挂钩221挂在主体11的台阶面114上，以定位夹块22，进而定位楔块12，防止楔块12松动滑出插孔111，进而将灯带30的端部稳定挤压在插孔111中，保证灯带30与连接器10的连接牢固、稳定。
75.在一个实施例中，插孔111的相对两个内侧面倾斜设置，该两个内侧面中的一个上开设有上述开口113，由插孔111的口部至底端的方向：两个内侧面之间的距离呈渐缩状，这样在向插孔111的底端方向移动楔块12时，楔块12可以更大力度挤压灯带30的端部，进而更牢固地将灯带30的端部固定在插孔111中。
76.请参阅图11，图11为本实施例提供的连接器10剖视的部分结构示意图。本实施例的连接器10的结构是在图9的基础上的改动。本实施例中，连接件23为设于夹块22上的卡钩232，卡钩232卡接于楔块12的沉孔123中。在夹块22上设置卡钩232，可以保证夹块22与卡钩232的连接强度；而在夹块22与楔块12连接时，可以直接将卡钩232卡接于楔块12的沉孔123中，连接方便。
77.本技术实施例的连接器10，结构简单，加工制作方便，体积小，与灯带30连接方便，并且可以与灯带30牢固连接。
78.本技术实施例的led灯100使用了上述连接器10，可以保证灯带30与连接器10的牢固连接。
79.以上所述仅为本技术的可选实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。