一种具有超高耐压特性的H级漆包线的制作方法

一种具有超高耐压特性的h级漆包线
技术领域
1.本实用新型涉及漆包线技术领域，具体为一种具有超高耐压特性的h级漆包线。


背景技术：

2.漆包线是绕组线的一个主要品种，由导体和绝缘层两部组成，裸线经退火软化后，再经过多次涂漆，烘焙而成。但要生产出既符合标准要求，又满足客户要求的产品并不容易，它受原材料质量，工艺参数，生产设备，环境等因素影响，因此，各种漆包线的质量特性各不相同，但都具备机械性能，化学性能，电性能，热性能四大性能，漆包线在生产过程中还会存在以下问题：
3.1、当前超高耐压特性的h级漆包线在进行生产时需要对漆包线表面进行冷却，现基本通过自然冷却的方式来降低其表面温度，从而影响冷却效率，降低生产效率。
4.2、一般用水冷的装置在进行冷却时，没有对水进行循环搅拌，从而降低水的导热速度，再次影响冷却效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有超高耐压特性的h级漆包线，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有超高耐压特性的h级漆包线，包括外壳，所述外壳内部一侧的上端安装有进料管，所述外壳内部一侧的中间位置处安装有安装板，所述安装板的上端安装有抽水泵，所述抽水泵的底端安装有进水管，所述进料管的外表面设置有冷却管，所述进料管的底侧设置有排水管，所述外壳的一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端安装有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆外侧的中间位置处安装有第一连接齿轮，所述外壳的内部转动安装有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的相对一侧安装有第二连接齿轮，所述外壳内部的上侧转动安装有第一辅助轮，所述外壳内部的中间位置转动安装有第二辅助轮，所述壳内部底端的一侧转动安装有第三辅助轮，所述外壳内部底端的另一侧转动安装有第四辅助轮，所述外壳内另一侧的上端转动安装有第五辅助轮，所述外壳内部的上端安装有固定板，所述固定板的另一侧安装有第一风扇，所述固定板的一侧安装有第二风扇，所述第一辅助轮、第二辅助轮、第三辅助轮、第四辅助轮和第五辅助轮的表面共同传动连接有漆包线丝。
7.优选的，所述外壳上端的一侧设置有与进料管相适配的开口，且外壳上端的另一侧设置有与漆包线丝相适配的出料口。
8.优选的，所述进水管的上端连接在抽水泵的输入端，且抽水泵的输出端连接在进料管的一侧。
9.优选的，所述安装板的内部分别设置有与进水管和排水管相适配的通孔。
10.优选的，所述第一连接齿轮的外侧传动连接在第二连接齿轮的外侧，且第一连接齿轮和第二连接齿轮的形状均为锥形齿轮。
11.优选的，所述外壳的内部均匀设置有数量为四组的第二搅拌杆，且第二搅拌杆的相反一端均通过轴承转动安装在外壳的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有超高耐压特性的h级漆包线，具备以下有益效果：
13.1、本实用新型通过漆包线丝穿过进料管，并且进料管的外侧设置有冷却管，固定板的两侧安装有第一风扇和第二风扇，使得在进行冷却时提高冷却效率，提高生产效率。
14.2、本实用新型通过第一搅拌杆转动并带动第二搅拌杆转动，使得在进行冷却时提高对水的搅拌，进而提高水的散热效果和冷却效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的第一连接齿轮和第二连接齿轮的连接示意图。
18.图中：1、外壳；2、进料管；3、安装板；4、抽水泵；5、进水管；6、冷却管；7、排水管；8、驱动电机；9、第一搅拌杆；10、第一连接齿轮；11、第二搅拌杆；12、第二连接齿轮；13、第一辅助轮；14、第二辅助轮；15、第三辅助轮；16、第四辅助轮；17、第五辅助轮；18、固定板；19、第一风扇；20、第二风扇；21、漆包线丝。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供的一种实施例：一种具有超高耐压特性的h级漆包线，包括外壳1，外壳1内部一侧的上端安装有进料管2，外壳1内部一侧的中间位置处安装有安装板3，安装板3的上端安装有抽水泵4，抽水泵4的底端安装有进水管5，进料管2的外表面设置有冷却管6，进料管2的底侧设置有排水管7，外壳1的一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的动力输出端安装有第一搅拌杆9，第一搅拌杆9外侧的中间位置处安装有第一连接齿轮10，外壳1的内部转动安装有第二搅拌杆11，第二搅拌杆11的相对一侧安装有第二连接齿轮12，外壳1内部的上侧转动安装有第一辅助轮13，外壳1内部的中间位置转动安装有第二辅助轮14，外壳1内部底端的一侧转动安装有第三辅助轮15，外壳1内部底端的另一侧转动安装有第四辅助轮16，外壳1内另一侧的上端转动安装有第五辅助轮17，外壳1内部的上端安装有固定板18，固定板18的另一侧安装有第一风扇19，固定板18的一侧安装有第二风扇20，第一辅助轮13、第二辅助轮14、第三辅助轮15、第四辅助轮16和第五辅助轮17的表面共同传动连接有漆包线丝21。
21.在本实施中，外壳1上端的一侧设置有与进料管2相适配的开口，且外壳1上端的另一侧设置有与漆包线丝21相适配的出料口，方便漆包线丝21的正常运行。
22.在本实施中，进水管5的上端连接在抽水泵4的输入端，且抽水泵4的输出端连接在进料管2的一侧，提高冷却管6的水循环，提高冷却效率。
23.在本实施中，安装板3的内部分别设置有与进水管5和排水管7相适配的通孔，便于进水管5和排水管7的正常工作。
24.在本实施中，第一连接齿轮10的外侧传动连接在第二连接齿轮12的外侧，且第一连接齿轮10和第二连接齿轮12的形状均为锥形齿轮，提高第一搅拌杆9和第二搅拌杆11连接的稳定性。
25.在本实施中，外壳1的内部均匀设置有数量为四组的第二搅拌杆11，且第二搅拌杆11的相反一端均通过轴承转动安装在外壳1的内部，提高装置的搅拌效率。
26.工作原理：当进行使用前，漆包线丝21穿过进料管2，并传动连接在第一辅助轮13、第二辅助轮14、第三辅助轮15、第四辅助轮16和第五辅助轮17的表面吗，在进行使用时，通过外接控制面板控制抽水泵4、驱动电机8、第一风扇19和第二风扇20启动，通过外力拉动漆包线丝21，抽水泵4通过进水管5将外壳1内部的水输送至冷却管6内部，并经排水管7排出，同时第一风扇19和第二风扇20对漆包线丝21进行二次冷却，驱动电机8带动第一搅拌杆9转动，第一连接齿轮10通过第二连接齿轮12带动第二搅拌杆11转动。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。