一种高压开关大电流抗冲击结构的制作方法

1.本实用新型涉及柴油发动机部件技术领域，具体为一种高压开关大电流抗冲击结构。


背景技术：

2.额定电压3kv及以上主要用于开断和关合导电回路的电器。2007
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2012年，高压开关制造行业工业总产值逐年增加，同比增长率均在10％以上，行业保持较快的发展速度。2012年，行业实现工业总产值2047.09亿元，同比增长15.74％；2007
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2012年高压开关制造行业销售收入逐年上升，其中2011年实现销售收入1720.09亿元，同比增长18.96％；2012年实现销售收入2010.21亿元，同比增长16.87％。与2011年相比，2012年行业工业总产值和销售收入同比增速均有所下降。
3.当高压开关受到外界冲击时，由于没有设置保护机构，易受到损坏和磨损，使用寿命受到影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压开关大电流抗冲击结构，以解决上述背景技术中提出的当高压开关受到外界冲击时，由于没有设置保护机构，易受到损坏和磨损，使用寿命受到影响问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高压开关大电流抗冲击结构，包括支撑基座，所述支撑基座顶端设有安装接口，所述安装接口处连接有伸缩安装机构，所述支撑基座底端连接有铰链刀座、曲形滑杆和出线座，所述铰链刀座和出线座位于曲形滑杆的两侧，所述铰链刀座处连接有闸刀，所述闸刀的一端连接有绝缘手柄，所述闸刀的一侧连接有绝缘连杆，所述绝缘连杆的一端连接有限位套，所述限位套内设有滑孔，所述曲形滑杆的一端穿过滑孔滑动连接，所述限位套的一侧安装有螺孔板，所述螺孔板上螺纹连接有限位螺栓，所述曲形滑杆上设有上限位槽和下限位槽，所述支撑基座底端密封扣接有绝缘保护罩，所述绝缘保护罩罩住铰链刀座和出线座。
6.优选的，所述伸缩安装机构是由套筒、调节螺栓和伸缩杆组成，所述套筒底部输出端与伸缩杆相连，所述调节螺栓连接在套筒前端面。
7.优选的，所述套筒顶端安装有安装顶板，且安装顶板四个拐角处均设有安装孔。
8.优选的，所述绝缘保护罩是由保护内壳、隔热垫、加强板、电磁屏蔽层、防火板和耐磨外壳一体成型，所述保护内壳、隔热垫、加强板、电磁屏蔽层、防火板和耐磨外壳从内到外依次分布。
9.优选的，所述曲形滑杆底端连接有限位板。
10.优选的，所述绝缘保护罩的外壁粘接有缓冲橡胶垫。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过支撑基座底端连接有曲形滑杆，而曲形滑杆的一端穿过闸刀上限位套，当闸刀一端与出线座接触时，可转动限位套上限位
螺栓，使限位螺栓一端抵在上限位槽上，进而实现对闸刀定位，提高闸刀与出线座连接的稳固性，不易松动，避免受到较大冲击力时而脱落，使用安全可靠。
12.通过支撑基座底端密封扣接有绝缘保护罩，而绝缘保护罩是由保护内壳、隔热垫、加强板、电磁屏蔽层、防火板和耐磨外壳一体成型，同时绝缘保护罩的外壁粘接有缓冲橡胶垫，缓冲橡胶垫使绝缘保护罩具有一定耐冲击性，同时也具有隔热、强度高、防电磁干扰和防火特性，可以很好对铰链刀座、闸刀和出线座保护，避免受损，使用寿命延长。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的闸刀与限位套连接结构示意图；
15.图3为本实用新型的伸缩安装机构结构示意图；
16.图4为本实用新型的绝缘保护罩剖视图。
17.图中：1、支撑基座；2、伸缩安装机构；3、安装接口；4、铰链刀座；5、上限位槽；6、出线座；7、闸刀；8、曲形滑杆；9、限位套；10、限位螺栓；11、限位板；12、下限位槽；13、绝缘手柄；14、绝缘保护罩；15、缓冲橡胶垫；16、绝缘连杆；17、滑孔；18、螺孔板；19、安装顶板；20、安装孔；21、套筒；22、调节螺栓；23、伸缩杆；24、保护内壳；25、隔热垫；26、加强板；27、电磁屏蔽层；28、防火板；29、耐磨外壳。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种高压开关大电流抗冲击结构，包括支撑基座1，支撑基座1顶端设有安装接口3，安装接口3处连接有伸缩安装机构2，支撑基座1底端连接有铰链刀座4、曲形滑杆8和出线座6，铰链刀座4和出线座6位于曲形滑杆8的两侧，铰链刀座4处连接有闸刀7，闸刀7的一端连接有绝缘手柄13，可操作绝缘手柄13方便对闸刀7作业，避免触电，同时推动闸刀7与出线座6接触，实现连通电路，闸刀7的一侧连接有绝缘连杆16，绝缘连杆16的一端连接有限位套9，限位套9内设有滑孔17，曲形滑杆8的一端穿过滑孔17滑动连接，限位套9的一侧安装有螺孔板18，螺孔板18上螺纹连接有限位螺栓10，曲形滑杆8上设有上限位槽5和下限位槽12，当闸刀7一端与出线座6接触时，可转动限位套9上限位螺栓10，使限位螺栓10一端抵在上限位槽5上，进而实现对闸刀7定位，提高闸刀7与出线座6连接的稳固性，不易松动，避免受到较大冲击力时而脱落，使用安全可靠，支撑基座1底端密封扣接有绝缘保护罩14，绝缘保护罩14罩住铰链刀座4和出线座6，绝缘保护罩14可以有效阻挡高电流的冲击，提高安全性。
20.伸缩安装机构2是由套筒21、调节螺栓22和伸缩杆23组成，套筒21底部输出端与伸缩杆23相连，调节螺栓22连接在套筒21前端面，可操作套筒21上调节螺栓22使伸缩杆23自由伸缩，进而改变支撑基座1高度位置，方便人们对高压开关的操作和使用。
21.套筒21顶端安装有安装顶板19，且安装顶板19四个拐角处均设有安装孔20。
22.绝缘保护罩14是由保护内壳24、隔热垫25、加强板26、电磁屏蔽层27、防火板28和耐磨外壳29一体成型，保护内壳24、隔热垫25、加强板26、电磁屏蔽层27、防火板28和耐磨外壳29从内到外依次分布，绝缘保护罩14具有隔热、强度高、防电磁干扰和防火特性，可以很好对铰链刀座4、闸刀7和出线座6保护，避免受损，使用寿命延长。
23.曲形滑杆8底端连接有限位板11，限位板11可避免限位套9从曲形滑杆8上脱离，起到良好限位效果。
24.绝缘保护罩14的外壁粘接有缓冲橡胶垫15，缓冲橡胶垫15使绝缘保护罩14具有一定耐冲击性。
25.具体的，在对高压开关使用时，支撑基座1底端连接有铰链刀座4、曲形滑杆8和出线座6，铰链刀座4处连接有闸刀7，闸刀7的一端连接有绝缘手柄13，操作绝缘手柄13方便对闸刀7作业，避免触电，同时推动闸刀7与出线座6接触，实现连通电路，当闸刀7处于适宜位置后，曲形滑杆8上设有上限位槽5和下限位槽12，闸刀7的一侧连接有绝缘连杆16，绝缘连杆16的一端连接有限位套9，限位套9的一侧安装有螺孔板18，螺孔板18上螺纹连接有限位螺栓10，可转动限位螺栓10一端抵在上限位槽5内，实现对闸刀7定位，提高闸刀7与出线座6连接的稳固性，不易松动，避免受到较大冲击力时而脱落，使用安全可靠，可操作套筒21上调节螺栓22使伸缩杆23自由伸缩，进而改变支撑基座1高度位置，方便人们对高压开关的操作和使用，支撑基座1底端密封扣接有绝缘保护罩14，绝缘保护罩14罩住铰链刀座4和出线座6，绝缘保护罩14可以有效阻挡高电流的冲击，同时绝缘保护罩14是由保护内壳24、隔热垫25、加强板26、电磁屏蔽层27、防火板28和耐磨外壳29一体成型，具有隔热、强度高、防电磁干扰和防火特性，可以很好对铰链刀座4、闸刀7和出线座6保护，避免受损，实用性强。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。