一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器的制作方法

1.本实用新型涉及电气元件技术领域，具体涉及一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器。


背景技术：

2.随着电子技术的迅速发展，电阻器作为电子元件中的一个基本组成部分仍在不断前进。电阻器在日常生活中一般直接称为电阻,电阻元件的电阻值大小一般与温度，材料，长度，还有横截面积有关，衡量电阻受温度影响大小的物理量是温度系数，其定义为温度每升高1℃时电阻值发生变化的百分数。电阻的主要物理特征是变电能为热能，也可说它是一个耗能元件，电流经过它就产生内能。电阻在电路中通常起分压、分流的作用。
3.线绕电阻器是用镍铬线或锰铜线、康铜线绕在绝缘骨架上制成的，绝缘骨架是由陶瓷、塑料、涂覆绝缘层的金属等材料制成的管形、扁形等各种形状。线绕电阻器具有阻值精度高，功率大，工作噪声小，稳定可靠，耐高温等特点。
4.目前的线绕电阻器的要求是能够满足抗雷击浪涌冲击，同时在大电流状态下，主要是电源部分的整流二极管及滤波电容短路，即通过线绕电阻器的电流是其额定值的50倍以上，线绕电阻器会在规定时间内断开。但当线路中出现过小异常电流时，即线绕电阻器1.5
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2倍额定电流，在保证足量雷击浪涌的前提下，目前市场的任何电阻均无法及时熔断（包括速熔型），而达到热平衡，电阻会发热产生高温，电阻表面温度超过600℃，烧毁塑件，带来安全隐患，另外都是采用外接一个温度保险丝的形式，其温度感应误差大，结构占用空间大。


技术实现要素：

5.本实用新型针对背景技术所提出的问题，设计了一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器。
6.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，包括瓷棒、左帽盖和右帽盖，所述瓷棒的外表面开设有条形槽，所述条形槽内壁固定有若干个复位弹簧，每一个所述复位弹簧的外端均固定有弹片，所述瓷棒的外壁绕接有合金电阻丝，所述合金电阻丝的一端与所述左帽盖的圆筒外壁相焊接，所述合金电阻丝的另一端与所述右帽盖的圆筒外壁相焊接，所述合金电阻丝上设有若干个并排设置的熔断组件，所述熔断组件分别对应压接在所述弹片的外壁，所述瓷棒的左端套设有所述左帽盖，所述左帽盖的盖板外壁焊接有第一金属引线，所述瓷棒的右端套设有所述右帽盖，所述右帽盖的盖板外壁焊接有第二金属引线，所述瓷棒及所述合金电阻丝的外壁共同涂覆有保护层。
8.作为上述方案的进一步改进，所述熔断组件包括上触点、下触点和可熔金属块，所述上触点及所述下触点的外壁共同包裹有所述可熔金属块，所述上触点与所述下触点之间分离设置。
9.作为上述方案的进一步改进，所述弹片采用绝缘材料制成，所述弹片的前表面开设有用于卡接所述可熔金属块的卡槽。
10.作为上述方案的进一步改进，所述可熔金属块的外形为圆柱形、球形、方柱形中任意一种，所述卡槽的外形与所述可熔金属块的外形相匹配。
11.作为上述方案的进一步改进，述左帽盖和所述右帽盖大小相同且均由铁制成，所述左帽盖和所述右帽盖的规格为：内径为2.50 mm、高度为1.80 mm、厚度为0.25 mm。
12.作为上述方案的进一步改进，所述第一金属引线与所述第二金属引线的线径均为0.6mm，长度均为22mm，所述合金电阻丝的线径选用0.08mm。
13.作为上述方案的进一步改进，所述保护层由内向外依次包括熔断层、阻隔层及绝缘漆层，所述绝缘漆层与所述左帽盖、右帽盖的圆柱外壁保持齐平，所述绝缘漆层的外壁设有若干个用于标记阻值的色环。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型中，瓷棒的外表面开设有条形槽，条形槽内壁固定有若干个复位弹簧，每一个复位弹簧的外端均固定有弹片，合金电阻丝上设有若干个并排设置的熔断组件，熔断组件分别对应压接在弹片的外壁，此时复位弹簧均处于被压缩状态，当电阻器通过的异常小电流导致电阻器发热时，而该电流却无法达到使电阻器熔断的电流大小，电阻器则持续发热，熔断组件内部可熔金属块会持续升温熔化，使得熔断组件内部上触点、下触点相互断开，且可熔金属块融化后复位弹簧由被压缩状态恢复至自然状态，从而能进一步将上触点和下触点分隔开，确保了电阻器能立即熔断，避免了产生安全隐患，另外多个熔断组件串联的设计，也确保了电阻器能完成熔断，避免出现熔断失效的现象。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的爆炸分解示意图；
18.图2为本实用新型中保护层涂覆前的结构示意图；
19.图3为本实用新型中瓷棒的立体结构示意图；
20.图4为本实用新型中熔断组件的内部结构示意图。
21.其中，1
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瓷棒，2
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左帽盖，3
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右帽盖，4
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条形槽，5
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复位弹簧，6
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弹片，7
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合金电阻丝，8
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熔断组件，801
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上触点，802
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下触点，803
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可熔金属块，9
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第一金属引线，10
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第二金属引线，11
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保护层，12
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卡槽，13
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色环。
具体实施方式
22.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范
围。
23.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
24.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
25.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
26.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.下面结合附图对本实用新型进一步说明。
28.如图1和图2所示，一种多点熔断式低温度熔断线绕电阻器，包括瓷棒1、左帽盖2和右帽盖3，瓷棒1的外表面开设有条形槽4，条形槽4内壁固定有若干个复位弹簧5，每一个复位弹簧5的外端均固定有弹片6，瓷棒1的外壁绕接有合金电阻丝7，合金电阻丝7的一端与左帽盖2的圆筒外壁相焊接，合金电阻丝7的另一端与右帽盖3的圆筒外壁相焊接，合金电阻丝7上设有若干个并排设置的熔断组件8，熔断组件8分别对应压接在弹片6的外壁，瓷棒1的左端套设有左帽盖2，左帽盖2的盖板外壁焊接有第一金属引线9，瓷棒1的右端套设有右帽盖3，右帽盖3的盖板外壁焊接有第二金属引线10，瓷棒1及合金电阻丝7的外壁共同涂覆有保护层11，保护层11由内向外依次包括熔断层、阻隔层及绝缘漆层，绝缘漆层与左帽盖2、右帽盖3的圆柱外壁保持齐平，绝缘漆层的外壁设有若干个用于标记阻值的色环13；左帽盖2和右帽盖3大小相同且均由铁制成，左帽盖2和右帽盖3的规格为：内径为2.50 mm、高度为1.80 mm、厚度为0.25 mm；第一金属引线9与第二金属引线10的线径均为0.6mm，长度均为22mm，合金电阻丝7的线径选用0.08mm。
29.其中，如图4所示，熔断组件8包括上触点801、下触点802和可熔金属块803，上触点801及下触点802的外壁共同包裹有可熔金属块803，上触点801与下触点802之间分离设置，可熔金属块803的外形为圆柱形、球形、方柱形中任意一种，卡槽12的外形与可熔金属块803的外形相匹配。
30.如图3所示，弹片6采用绝缘材料制成，弹片6的前表面开设有用于卡接可熔金属块803的卡槽12。
31.本实用新型的多点熔断式低温度熔断线绕电阻器的生产过程包括以下步骤：
32.a、压帽：先将左帽盖2和右帽盖3通过压帽设备分别配合安装在瓷棒1两端；
33.b、碰焊：将第一金属引线9焊接在左帽盖2的盖板外壁，将第二金属引线10焊接在右帽盖3的盖板外壁；
34.c、绕线：将带有熔断组件8的合金电阻丝7的一端焊接在左帽盖2的圆筒外壁，然后使用自动绕线设备进行绕制，使得每一个熔断组件8分别对应卡接复位弹簧5的外端均固定有弹片6上，再将合金电阻丝7的另一端焊接在右帽盖3的的圆筒外壁；
35.d、涂覆：向瓷棒1及合金电阻丝7的共同外壁涂覆保护层11，且保护层11由内向外依次包括熔断层、阻隔层及绝缘漆层；
36.e、加色标：在保护层11外壁加上色环标志，以便识别阻值；
37.f、测试：将该多点熔断式低温度熔断线绕电阻器进行电阻值精度测试，剔除不良品；
38.g、包装：将该产品进行包装，再将将包装后产品流入成品库。
39.本实用新型在使用过程中，瓷棒1的外表面开设有条形槽4，条形槽4内壁固定有若干个复位弹簧5，每一个复位弹簧5的外端均固定有弹片6，合金电阻丝7上设有若干个并排设置的熔断组件8，熔断组件8分别对应压接在弹片6的外壁，其中熔断组件包括上触点801、下触点802和可熔金属块803，上触点801及下触点802的外壁共同包裹有可熔金属块803，当电阻器通过的异常小电流导致电阻器发热时，而该电流却无法达到使电阻器熔断的电流大小，电阻器则持续发热，可熔金属块会持续升温熔化，使得上触点801、下触点802相互断开，且可熔金属块803融化后复位弹簧5由被压缩状态恢复至自然状态，从而能进一步将上触点和下触点分隔开，确保了电阻器能立即熔断，避免了产生安全隐患，另外多个熔断组件串联的设计，也确保了电阻器能完成熔断，避免出现熔断失效的现象。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。