一种导电装置及温控器的制作方法

1.本技术涉及温度控制领域，具体而言，涉及一种导电装置及温控器。


背景技术：

2.目前，温控器广泛应用在电热水壶、养生壶、电热水杯、调奶器的结构中。现在养生壶温控器大都是五环结构，结构很复杂。工序多，成本也高。


技术实现要素：

3.本技术的目的是提供一种导电装置及温控器，用于解决现有温控器存在的结构很复杂。工序多，成本也高这一问题，与现有技术相比，本技术具有结构简单、制造工序少、成本低的优点。
4.为此，本技术第一方面公开一种导电装置，包括：导电弹片；
5.导电弹片包括第一导电连接部、导电连通部、第二导电连接部，第一导电连接部位于导电连通部的外端，第二导电连接部位于导电连通部的内端，第一导电连接部与第二导电连接部、导电连通部一体成型；
6.第一导电连接部固定连接于温控器导电底座并与外部电源线电性连接，第二导电连接部朝远离温控器导电底座的方向弯折，当第二导电连接部被按压时，第二导电连接部与温度器导电底座电性连接。
7.在本技术第一方面中，通过将第一导电连接部、第二导电连接部、导电连通部一体成型，且将第一导电连接部直接与外部电源线电性连接，而将第二导电连接部直接与温控器导电底座电性连接，能够减少一个用于端子，进而能够降低成本、简化导电装置的整体结果和简化制造工序。另一方面，通过将第二导电连接部弯折设置，进而能够使得第二连接部具有弹性，进而使得第二导电连接部在按压时与温控器导电底座电性连接，而在自由状态下不与温控器导电底座电性连接，从而实现开关功能。
8.在本技术第一方面中，作为一种可选的实施方式，第二导电连接部包括第一突台，第一突台朝向温控器导电底座的方向突出，当第二导电连接部被按压时，第一突台与温度器导电底座电性连接。
9.在本可选的实施方式中，通过朝向温控器导电底座方向突出的第一突台，能够实现当第二导电连接部在按压时与温控器导电底座电性连接，而在自由状态下不与温控器导电底座电性连接，从而实现开关功能。
10.在本技术第一方面中，作为一种可选的实施方式，第一突台的表面附着有银层。
11.在本可选的实施方式中，通过在第一突台上附着银层，可有效减少第二导电连接部在开关闭合过程中，电火花的产生，进而延长第二导电连接部的使用寿命。
12.在本技术第一方面中，作为一种可选的实施方式，第一导电连接部与温控器导电底座螺接。
13.在本可选的实施方式中，通过第一导电连接部与温控器导电底座螺接，可实现第
一导电连接部与温控器导电底座固定连接。
14.在本技术第一方面中，作为一种可选的实施方式，第一导电连接部朝远离温控器导电底座的方向弯折并形成第二突台，第二突台与温控器导电底座螺接。
15.在本可选的实施方式中，通过将第一导电连接部弯折并形成第二突台，进而可便于将第一导电连接部与外部电源线电性连接。
16.在本技术第一方面中，作为一种可选的实施方式，第一导电连接部与第二导电连接部、导电连通部朝竖直方向一体成型。
17.在本可选的实施方式中，通过将第一导电连接部与第二导电连接部、导电连通部朝竖直方向一体成型，进而能够实现将第一导电连接部与第二导电连接部、导电连通部朝同一方向一体成型，从而便于在温控器导电底座上安装导电装置。
18.在本技术第一方面中，作为一种可选的实施方式，第一导电连接部、第二导电连接部、导电连通部均为铜片。
19.在本可选的实施方式中，通过铜片制作第一导电连接部、第二导电连接部、导电连通部能够提高导电性。
20.本技术第二方面还公开一种温控器，温控器包括温控器导电底座和本技术第一方面的导电装置，温控器导电底座包括固定座，导电装置的第一导电连接部与固定座固定连接；
21.温控器导电底座还包括导电触点和导电线圈，导电触点与导电线圈电线电性连接，当导电装置的第二导电连接部被按压时，导电触点还与第二导电连接部电性连接。
22.本技术第二方面的温控器通过将第一导电连接部、第二导电连接部、导电连通部一体成型，且将第一导电连接部直接与外部电源线电性连接，而将第二导电连接部直接与温控器导电底座电性连接，能够减少一个用于端子，进而能够降低成本、简化导电装置的整体结果和简化制造工序。另一方面，通过将第二导电连接部弯折设置，进而能够使得第二连接部具有弹性，进而使得第二导电连接部在按压时与温控器导电底座电性连接，而在自由状态下不与温控器导电底座电性连接，从而实现开关功能。
23.与现有技术中的温控器相比，具有结构简单、制造工序少、成本低的优点。
24.在本技术第二方面中，作为一种可选的实施方式，导电触点的表面附着有银层。
25.在本可选的实施方式中，通过在导电触点上附着银层，可有效减少第二导电连接部在开关闭合过程中，电火花的产生，进而延长第二导电连接部的使用寿命。
26.在本技术第二方面中，作为一种可选的实施方式，温控器导电底座还包括安装槽，导电装置的导电连通部沿安装槽布设。
27.在本可选的实施方式中，通过安装槽的导向作用，可快速将导电装置安装于温控器导电底座中。
28.本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
29.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这
些附图获得其他相关的附图。
30.图1为本技术第一实施例提供的一种温控器的结构示意图；
31.图2为本技术第一实施例提供的另一种温控器的结构示意图；
32.图3为本技术第一实施例提供的又一种温控器的结构示意图。
33.其中，附图标记为温控器导电底座1、固定座11、安装槽12、导电触点13、导电线圈14、导电装置2、第一导电连接部21、第二突台211、第二导电连接部22、第一突台221、导电连通部23。
具体实施方式
34.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
35.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
37.如图1、图2、图3所示，本技术实施例公开的一种导电装置2，其包括：导电弹片，其中，导电弹片包括第一导电连接部21、导电连通部23、第二导电连接部22，第一导电连接部21位于导电连通部23的外端，第二导电连接部22位于导电连通部23的内端，第一导电连接部21与第二导电连接部22、导电连通部23一体成型；另一方面，第一导电连接部21固定连接于温控器导电底座并与外部电源线电性连接，第二导电连接部22朝远离温控器导电底座的方向弯折，当第二导电连接部22被按压时，第二导电连接部22与温度器导电底座电性连接。
38.在本技术实施例中，外部电源性线可以是火线。
39.在本技术实施例中，通过将第一导电连接部21、第二导电连接部22、导电连通部23一体成型，且将第一导电连接部21直接与外部电源线电性连接，而将第二导电连接部22直接与温控器导电底座电性连接，能够减少一个用于端子，进而能够降低成本、简化导电装置2的整体结果和简化制造工序。另一方面，通过将第二导电连接部22弯折设置，进而能够使得第二连接部具有弹性，进而使得第二导电连接部22在按压时与温控器导电底座电性连接，而在自由状态下不与温控器导电底座电性连接，从而实现开关功能。
40.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，第二导电连接部22包括第一突台221，第一突台221朝向温控器导电底座的方向突出，当第二导电连接部22被按压时，第一突台221与温度器导电底座电性连接。
41.在本可选的实施方式中，通过朝向温控器导电底座方向突出的第一突台221，能够
实现当第二导电连接部22在按压时与温控器导电底座电性连接，而在自由状态下不与温控器导电底座电性连接，从而实现开关功能。
42.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，第一突台221的表面附着有银层。
43.在本可选的实施方式中，通过在第一突台221上附着银层，可有效减少第二导电连接部22在开关闭合过程中，电火花的产生，进而延长第二导电连接部22的使用寿命。
44.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，第一导电连接部21与温控器导电底座螺接。
45.在本可选的实施方式中，通过第一导电连接部21与温控器导电底座螺接，可实现第一导电连接部21与温控器导电底座固定连接。
46.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，第一导电连接部21朝远离温控器导电底座的方向弯折并形成第二突台211，第二突台211与温控器导电底座螺接。
47.在本可选的实施方式中，通过将第一导电连接部21弯折并形成第二突台211，进而可便于将第一导电连接部21与外部电源线电性连接。
48.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，第一导电连接部21与第二导电连接部22、导电连通部23朝竖直方向一体成型。
49.在本可选的实施方式中，通过将第一导电连接部21与第二导电连接部22、导电连通部23朝竖直方向一体成型，进而能够实现将第一导电连接部21与第二导电连接部22、导电连通部23朝同一方向一体成型，从而便于在温控器导电底座上安装导电装置2。
50.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，第一导电连接部21、第二导电连接部22、导电连通部23均为铜片。
51.在本可选的实施方式中，通过铜片制作第一导电连接部21、第二导电连接部22、导电连通部23能够提高导电性。
52.此外，本技术实施例还公开一种温控器，温控器包括温控器导电底座和本技术第一方面的导电装置2，温控器导电底座包括固定座11，导电装置2的第一导电连接部21与固定座11固定连接.温控器导电底座还包括导电触点13和导电线圈14，导电触点13与导电线圈14电线电性连接，当导电装置2的第二导电连接部22被按压时，导电触点13还与第二导电连接部22电性连接。
53.本技术实施例的温控器通过将第一导电连接部21、第二导电连接部22、导电连通部23一体成型，且将第一导电连接部21直接与外部电源线电性连接，而将第二导电连接部22直接与温控器导电底座电性连接，能够减少一个用于端子，进而能够降低成本、简化导电装置2的整体结果和简化制造工序。另一方面，通过将第二导电连接部22弯折设置，进而能够使得第二连接部具有弹性，进而使得第二导电连接部22在按压时与温控器导电底座电性连接，而在自由状态下不与温控器导电底座电性连接，从而实现开关功能。
54.与现有技术中的温控器相比，具有结构简单、制造工序少、成本低的优点。
55.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，导电触点13的表面附着有银层。
56.在本可选的实施方式中，通过在导电触点13上附着银层，可有效减少第二导电连接部22在开关闭合过程中，电火花的产生，进而延长第二导电连接部22的使用寿命。
57.在本技术实施例中，作为一种可选的实施方式，温控器导电底座还包括安装槽12，导电装置2的导电连通部23沿安装槽12布设。
58.在本可选的实施方式中，通过安装槽的导向作用，可快速将导电装置安装于温控器导电底座中。
59.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例中的特征可以相互结合。
60.以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。