基于插接定位便于更换螺纹送料板的笼绞机的制作方法

1.本发明涉及笼绞机设备技术领域，具体地说，涉及基于插接定位便于更换螺纹送料板的笼绞机。


背景技术：

2.笼式绞线机是供电线电缆厂用于生产控制电缆、橡胶电缆、钢绞线、钢芯铝绞线、铜绞线、铝绞线及软绞线等绞合类的专用设备，现有的笼绞机设备在送料板出现故障时不便于维护更换，降低了笼绞机的生产效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供基于插接定位便于更换螺纹送料板的笼绞机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明目的在于，提供了基于插接定位便于更换螺纹送料板的笼绞机，包括笼绞机构，所述笼绞机构包括笼绞底座，所述笼绞底座为“u”型结构框体，所述笼绞底座设置有贯穿其表面的转动槽，所述转动槽为圆形穿口，所述转动槽内转动连接有绞线体，所述绞线体连接有用于给料的给料机构，所述给料机构至少包括：
5.给料固定体，所述给料固定体包括与所述绞线体相连接的固定筒，所述固定筒设置有定位槽，所述定位槽为圆柱结构凹槽，所述定位槽内连接有给料连接体，所述给料连接体设置有定位杆，所述定位杆为圆柱体，所述定位杆与所述定位槽插接配合；
6.线缆给料体，所述线缆给料体包括与所述给料连接体相连接的给料盘，所述给料盘设置有给料轮，所述给料盘的表面设置有一号固定体，所述一号固定体为圆柱体，所述一号固定体连接有给料筒，所述给料筒为圆柱体。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述绞线体包括位于所述笼绞底座内的绞线盘，所述绞线盘设置有转动轴，所述的表面设置有线缆槽入口，所述线缆槽入口连通有线缆槽出口。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述转动轴设置有一号插接槽，所述一号插接槽为圆柱结构凹槽，所述固定筒设置有一号插接体，所述一号插接体为圆柱体，所述一号插接体与所述一号插接槽插接配合，所述转动轴设置有一号穿口，所述一号穿口为圆柱结构凹槽，所述一号穿口与所述一号插接槽相连通，所述一号穿口内设置有一号螺栓，所述一号插接体表面相应设置有一号锁定槽，所述一号锁定槽为内部设置有螺纹的圆柱结构凹槽，所述一号螺栓与所述一号锁定槽螺纹连接。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述转动轴设置有二号插接槽，所述二号插接槽为圆柱结构凹槽，所述给料连接体与所述二号插接槽插接配合，所述固定筒表面设置有二号穿口，所述二号穿口内设置有螺纹连接杆，所述给料连接体设置有三号锁定槽，所述三号锁定槽为内有螺纹的圆柱结构凹槽，所述二号穿口的螺纹杆与所述定位杆螺纹连接。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述二号插接槽内设置有弹出弹簧。
11.作为本技术方案的进一步改进，所述给料盘设置有旋转槽，所述旋转槽为圆柱结构凹槽，所述给料轮设置有旋转轴，所述旋转轴与所述旋转槽插接配合。
12.作为本技术方案的进一步改进，所述给料盘设置有贯穿其表面的三号插接槽，所述三号插接槽为圆形穿口，所述给料连接体设置有三号插接体，所述三号插接体为圆柱体，所述三号插接体与所述三号插接槽插接配合。
13.作为本技术方案的进一步改进，所述三号插接体设置有二号锁定槽，所述二号锁定槽为内有螺纹的圆柱结构凹槽，所述二号锁定槽内螺纹连接有给料锁定杆。
14.作为本技术方案的进一步改进，所述给料筒的中部开设有贯穿其表面的给料槽，所述给料槽为圆形穿口，所述一号固定体与所述给料槽插接配合。
15.作为本技术方案的进一步改进，所述一号固定体的末端设置有螺纹，所述一号固定体末端螺纹连接有二号固定体。
16.与现有技术相比，本发明的有益效果：
17.1、该基于插接定位便于更换螺纹送料板的笼绞机中，通过相连通的线缆槽入口、线缆槽出口便于牵引线缆材料以供笼绞机使用，并且通过螺纹连接的一号螺栓在可实现给料固定体与绞线体可拆卸的同时可确保紧密连接。
18.2、该基于插接定位便于更换螺纹送料板的笼绞机中，通过弹出弹簧可以帮助给料连接体从214内脱落便于更换提高给料效率，通过插接配合的旋转轴、旋转槽使得给料轮可以旋转轴为轴转动，便于给料轮的转动。
19.3、该基于插接定位便于更换螺纹送料板的笼绞机中，通过插接配合的三号插接体、三号插接槽可实现给料连接体与给料盘之间的拆卸安装，通过插接配合的一号固定体、给料槽便于更换给料筒同时使得给料筒可绕一号固定体转动便于将线缆材料从给料筒表面脱离。
附图说明
20.图1为实施例1的整体结构示意图；
21.图2为实施例1的笼绞机构结构示意图；
22.图3为实施例1的绞线体结构示意图；
23.图4为实施例1的给料机构结构示意图；
24.图5为实施例1的给料固定体结构示意图；
25.图6为实施例1的固定筒截面结构示意图；
26.图7为实施例1的给料连接体反面示意图；
27.图8为实施例1的线缆给料体结构示意图。
28.图中各个标号意义为：
29.100、笼绞机构；
30.110、笼绞底座；
31.111、转动槽；
32.120、绞线体；
33.121、绞线盘；122、转动轴；123、线缆槽入口；124、一号插接槽；125、一号螺栓；126、线缆槽出口；127、一号穿口；
34.200、给料机构；
35.210、给料固定体；
36.211、固定筒；212、一号插接体；213、定位槽；214、二号插接槽；2141、一号锁定槽；2142、弹出弹簧；215、二号穿口；216、给料连接体；2161、定位杆；217、三号插接体；218、二号锁定槽；219、三号锁定槽；
37.220、线缆给料体；
38.221、给料盘；222、给料轮；2221、旋转轴；223、三号插接槽；224、旋转槽；225、给料锁定杆；226、一号固定体；227、给料筒；2271、给料槽；228、二号固定体。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
41.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
42.实施例1
43.请参阅图1-图8所示，本实施例目的在于，提供了基于插接定位便于更换螺纹送料板的笼绞机，包括笼绞机构100，笼绞机构100包括笼绞底座110，笼绞底座110为“u”型结构框体，笼绞底座110设置有贯穿其表面的转动槽111，转动槽111为圆形穿口，转动槽111内转动连接有绞线体120，绞线体120连接有用于给料的给料机构200，给料机构 200至少包括：
44.给料固定体210，给料固定体210包括与绞线体120相连接的固定筒211，固定筒211 设置有定位槽213，定位槽213为圆柱结构凹槽，定位槽213内连接有给料连接体216，给料连接体216设置有定位杆2161，定位杆2161为圆柱体，定位杆2161与定位槽213插接配合；
45.线缆给料体220，线缆给料体220包括与给料连接体216相连接的给料盘221，给料盘221设置有给料轮222，给料盘221的表面设置有一号固定体226，一号固定体226为圆柱体，一号固定体226连接有给料筒227，给料筒227为圆柱体。
46.本实施例的给料机构200在具体使用时先将满载有线缆材料的给料筒227套入一号固定体226表面再将二号固定体228与一号固定体226的末端螺纹连接将给料筒227固定住，再将给料盘221与给料连接体216相连接即将三号插接体217对准三号插接槽223插入后将给料锁定杆225螺纹旋入二号锁定槽218内即可，将三号锁定槽219插入二号插接槽214 内并且推动一号锁定槽2141使得二号穿口215内的螺纹杆螺纹旋入三号锁定槽219内完成
固定，将给料筒227的线缆材料经过222牵引入线缆槽入口123内即可。
47.进一步的为了便于笼绞机的生产使用，绞线体120包括位于笼绞底座110内的绞线盘 121，绞线盘121设置有转动轴122，的表面设置有线缆槽入口123，线缆槽入口123连通有线缆槽出口126，通过相连通的线缆槽入口123、线缆槽出口126便于牵引线缆材料以供笼绞机使用。
48.进一步的为了保证给料固定体210与绞线体120之间的紧密连接，转动轴122设置有一号插接槽124，一号插接槽124为圆柱结构凹槽，固定筒211设置有一号插接体212，一号插接体212为圆柱体，一号插接体212与一号插接槽124插接配合，转动轴122设置有一号穿口127，一号穿口127为圆柱结构凹槽，一号穿口127与一号插接槽124相连通，一号穿口127内设置有一号螺栓125，一号插接体212表面相应设置有一号锁定槽2141，一号锁定槽2141为内部设置有螺纹的圆柱结构凹槽，一号螺栓125与一号锁定槽2141螺纹连接，通过螺纹连接的一号螺栓125在可实现给料固定体210与绞线体120可拆卸的同时可确保紧密连接。
49.再进一步的为了确保给料连接体216不会意外脱落，转动轴122设置有二号插接槽 214，二号插接槽214为圆柱结构凹槽，给料连接体216与二号插接槽214插接配合，固定筒211表面设置有二号穿口215，二号穿口215内设置有螺纹连接杆，给料连接体216 设置有三号锁定槽219，三号锁定槽219为内有螺纹的圆柱结构凹槽，二号穿口215的螺纹杆与定位杆2161螺纹连接，可以确保给料连接体216不会意外从二号插接槽214内脱落。
50.具体的为了提高给料效率，二号插接槽214内设置有弹出弹簧2142，通过弹出弹簧 2142可以帮助给料连接体216从214内脱落，便于更换提高给料效率。
51.进一步的为了便于给料轮222的转动，给料盘221设置有旋转槽224，旋转槽224为圆柱结构凹槽，给料轮222设置有旋转轴2221，旋转轴2221与旋转槽224插接配合，通过插接配合的旋转轴2221、旋转槽224使得给料轮222可以旋转轴2221为轴转动，便于给料轮222的转动。
52.进一步的为了便于拆卸安装，给料盘221设置有贯穿其表面的三号插接槽223，三号插接槽223为圆形穿口，给料连接体216设置有三号插接体217，三号插接体217为圆柱体，三号插接体217与三号插接槽223插接配合，通过插接配合的三号插接体217、三号插接槽223可实现给料连接体216与给料盘221之间的拆卸安装。
53.更进一步的为了避免给料盘221的脱离，三号插接体217设置有二号锁定槽218，二号锁定槽218为内有螺纹的圆柱结构凹槽，二号锁定槽218内螺纹连接有给料锁定杆225，通过螺纹连接的给料锁定杆225可避免给料盘221脱离给料连接体216。
54.此外为了便于牵引线缆材料，给料筒227的中部开设有贯穿其表面的给料槽2271，给料槽2271为圆形穿口，一号固定体226与给料槽2271插接配合，通过插接配合的一号固定体226、给料槽2271便于更换给料筒227同时使得给料筒227可绕一号固定体226转动便于将线缆材料从给料筒227表面脱离。
55.除此之外为了避免给料筒227的意外脱落，一号固定体226的末端设置有螺纹，一号固定体226末端螺纹连接有二号固定体228，通过二号固定体228可避免给料筒227的意外脱落。
56.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明
的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。