一种绝缘片、电芯盖板以及单体电池的制作方法

1.本技术涉及电池领域，具体而言，涉及一种绝缘片、电芯盖板以及单体电池。


背景技术：

2.裸电芯在入壳之前，通常需要进行包覆绝缘片，电芯入壳后焊接电池顶盖，现有技术中，在焊接电池顶盖的过程中，经常会出现将绝缘片焊穿的问题。


技术实现要素：

3.本技术实施例的目的在于提供一种绝缘片、电芯盖板以及单体电池，其旨在改善现有的绝缘片易被焊穿的问题。
4.本技术提供一种绝缘片，用于包覆电芯，所述电芯具有正极极柱和负极极柱，所述电芯绝缘片包括用于包裹电芯端部的顶面覆盖区；
5.所述顶面覆盖区设置有两个定位孔，两个所述定位孔分别用于供所述正极极柱和负极极柱穿过。
6.绝缘片的顶面覆盖区设置定位孔，在包裹电芯的过程中，可以先将绝缘片与顶盖贴合，正极极柱和负极极柱穿过定位孔，先包裹电芯极耳位置处，然后再包裹电芯的其余部位，避免先包裹绝缘片再焊接盖板导致在焊接顶盖的过程中造成绝缘片被焊穿，从而使绝缘片具有较好的绝缘效果。
7.在本技术的一些实施例中，顶面覆盖区还设置有与所述电芯的注液孔对应的通孔。
8.在本技术的一些实施例中，绝缘片还包括分别用于包裹所述电芯两个大面的第一侧面覆盖区和第二侧面覆盖区，以及用于包裹所述电芯背离所述顶盖一面的底面覆盖区；所述第一侧面覆盖区、所述顶面覆盖区、所述第二侧面覆盖区以及所述底面覆盖区沿第一方向依次连接。
9.在本技术的一些实施例中，底面覆盖区沿垂直于所述第一方向的两端设置有侧翼，所述侧翼用于包裹所述电芯侧面。
10.在本技术的一些实施例中，侧翼与所述底面覆盖区的连接处设置有倒角。
11.在本技术的一些实施例中，底面覆盖区包括第一区域和第二区域，所述第一区域与所述第一侧面覆盖区远离所述顶面覆盖区的一侧连接；所述第二区域与所述第二侧面覆盖区远离所述顶面覆盖区的一侧连接。
12.在本技术的一些实施例中，顶面覆盖区沿垂直于所述第一方向的两端设置有侧板，所述侧板用于包裹所述电芯侧面；所述侧板与所述顶面覆盖区的连接处设置有倒角。
13.在本技术的一些实施例中，底面覆盖区设置有多个贯穿所述底面覆盖区的通孔。
14.本技术还提供一种电芯盖板，电芯盖板包括顶盖和上述的绝缘片，所述绝缘片的顶面覆盖区包裹所述顶盖；且所述绝缘片的两个所述定位孔分别与位于所述顶盖的供极柱穿过的孔对应。
15.本技术还提供一种单体电池，所述单体电池包括电芯和上述的顶盖，所述顶盖与所述电芯连接，且所述绝缘片的顶面覆盖区包裹所述电芯的端部。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
17.图1示出了本技术实施例1提供的绝缘片的结构示意图。
18.图2示出了本技术实施例提供的电芯盖板的结构示意图。
19.图标：100-绝缘片；101-第一方向；110-第一侧面覆盖区；120-第二侧面覆盖区；130-顶面覆盖区；131-定位孔；132-通孔；133-侧板；140-底面覆盖区；141-侧翼；200-电芯盖板；210-顶盖。
具体实施方式
20.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
21.因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
22.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
23.在本技术实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
26.实施例1
27.图1示出了本技术实施例1提供的绝缘片100的结构示意图，请参阅图1，本实施例
提供一种绝缘片100，绝缘片100主要用于包裹电芯。
28.在本实施例中，绝缘片100主要包括第一侧面覆盖区110、第二侧面覆盖区120、顶面覆盖区130以及底面覆盖区140。第一侧面覆盖区110、顶面覆盖区130、第二侧面覆盖区120以及底面覆盖区140依次连接。第一侧面覆盖区110、第二侧面覆盖区120分别用于包裹电芯的两个大面，顶面覆盖区130用于包裹电芯与顶盖连接的一面(顶面)，底面覆盖区140用于包裹电芯远离顶盖的一面(底面)。
29.电芯的顶面具有正极极柱、负极极柱；正极极柱和负极极柱分别穿过电芯的顶盖与正极端子、负极端子连接。
30.在本技术的实施例中，绝缘片100与电芯连接后，第一侧面覆盖区110位于电芯的顶盖远离正极端子、负极端子的一侧。
31.详细地，顶面覆盖区130设置有两个定位孔131，一个定位孔131供正极极柱穿过，另一个定位孔131供负极极柱穿过。
32.相应地，电芯的顶盖也设置有两个孔，两个孔分别用于供正极端子、负极端子穿过。
33.在使用绝缘片100包裹电芯的过程中，可以先将电芯的顶盖与绝缘片100连接，将顶面覆盖区130的两个定位孔131与顶盖上供正极端子、负极端子穿过的两个孔对应；然后再将连接有绝缘片100的顶盖与电芯连接。如此，在焊接电芯和顶盖的过程中，避免将绝缘片100焊穿，提高绝缘片100的绝缘效果。
34.进一步地，在本技术的实施例中，顶面覆盖区130还设置有与电芯的注液孔匹配的通孔132，换言之，在一些实施例中，顶面覆盖区130设置有两个定位孔131以及一个通孔132。
35.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，绝缘片100可以不设置通孔132，在使用绝缘片的过程中，可以先与顶盖连接完后，再设置通孔132。
36.进一步地，在本技术的一些实施例中，绝缘片100还设置有与顶盖的防爆阀处对应的孔。
37.承上所述，第一侧面覆盖区110、顶面覆盖区130、第二侧面覆盖区120以及底面覆盖区140依次连接，在本实施例中，定义第一侧面覆盖区110至第二侧面覆盖区120的方向为第一方向101。在本技术中，第一侧面覆盖区110、顶面覆盖区130、底面覆盖区140以及第二侧面覆盖区120沿第一方向101依次布置。在本技术中，第一侧面覆盖区110与顶面覆盖区130之间设置的折痕，以使二者可以相对转动，顶面覆盖区130与第二侧面覆盖区120之间设置的折痕，以使二者可以相对转动，第二侧面覆盖区120与底面覆盖区140之间设置有折痕，以使二者可以相对转动。
38.在本技术的实施例中，顶面覆盖区130与垂直于第一方向101的方向的端部设置有侧板133，顶面覆盖区130相对的两端均设置有侧板133，侧板133与顶面覆盖区130之间设置有折痕，侧板133与顶面覆盖区130能相对转动。侧板133主要用于覆盖电芯的侧面。
39.进一步地，在本技术的实施例中，侧板133与顶面覆盖区130连接位置处设置有倒角，当侧板133与电芯贴合后，侧板133与顶面覆盖区130连接位置处的倒角与电芯的角贴合，有利于被绝缘片100包裹后的电芯入壳。
40.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，侧板133可以为四方形，侧板133沿第一
方向101两端的边缘所在的线可以与第一方向101垂直。或者，在本技术的一些实施例中，顶面覆盖区130可以不设置侧板133。
41.进一步地，在本技术的实施例中，第二侧面覆盖区120、第一侧面覆盖区110也设置有侧板，第二侧面覆盖区120沿垂直于第一方向101的方向的端部设置有侧板；第一侧面覆盖区110与垂直于第一方向101的方向的端部设置有侧板；相应地，第一侧面覆盖区110与第二侧面覆盖区120分部用于包裹电芯的两个大面(除顶面与底面之外面积相对较大的侧面)，与第二侧面覆盖区120、第一侧面覆盖区110连接的侧板可以用于包裹电芯的两个侧面(除顶面与底面之外面积相对较小的侧面)。
42.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，第二侧面覆盖区120、第一侧面覆盖区110的端部可以不设置侧板，电芯的两个相对较小的侧面可以通过另外的绝缘膜包裹。
43.在本技术的实施例中，底面覆盖区140沿垂直于第一方向101的两端设置有侧翼141，侧翼141用于包括电芯的侧面。在本实施例中，侧翼141与底面覆盖区140之间设置有折痕，侧翼141与底面覆盖区140能相对转动。侧翼141用于包裹电芯的侧面，在绝缘片100包裹电芯的过程中，底面覆盖区140包裹电芯底面后，侧翼141相对底面覆盖区140转动之后使侧翼141与侧面贴合从而实现包裹的目的。
44.在本技术的实施例中，侧翼141与底面覆盖区140的连接位置处设置有倒角，当侧翼141、底面覆盖区140与电芯贴合后，侧翼141与底面覆盖区140之间的倒角与电芯的角对应，有利于被绝缘片100包裹后的电芯入壳。
45.作为示例性地，在本技术的实施例中，侧翼141为方形，侧翼的边缘为直线形状，在本技术的一些实施例中，侧翼141端部的边缘为圆弧形。需要说明的是，在本技术的其他实施例中，侧翼141端部的边缘可以为其他形状。
46.在本技术的实施例中，底面覆盖区140包括第一区域和第二区域，第一区域与第一侧面覆盖区110远离顶面覆盖区130的一侧连接；第二区域与第二侧面覆盖区120远离顶面覆盖区130的一侧连接。
47.在使用绝缘片100包裹电芯的过程中，将顶面覆盖区130与电芯的顶面连接后，翻折第一侧面覆盖区110、第二侧面覆盖区120；使第一侧面覆盖区110、第二侧面覆盖区120与电芯的大面贴合，翻折第一区域和第二区域后，将第一区域和第二区域与电芯的底面贴合。
48.承上所述，底面覆盖区140的端部连接有侧翼141，对于底面覆盖区140包括第一区域和第二区域的实施例而言，第一区域沿与第一方向101垂直的方向的两端设置有侧翼141；第二区域沿与第一方向101垂直的方向的两端设置有侧翼141。
49.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，底面覆盖区140可以仅包括一个区域，例如，底面覆盖区140可以仅包括第一区域，或者，底面覆盖区140可以仅包括第二区域；底面覆盖区140仅包括一个区域，也可以对电芯的底面进行包裹。
50.此外，在本技术的其他实施例中，底面覆盖区140可以不设置侧翼141。
51.在本技术的实施例中，底面覆盖区140设置有多个贯穿底面覆盖区140的通孔。通孔贯穿底面覆盖区140，通孔可以供电解液通过。在本技术的实施例中，通孔分布于整个底面覆盖区140，可以理解的是，在本技术的其他实施例中，通孔可以仅分布于底面覆盖区140的部分区域。
52.需要说明的是，在本技术的其他实施例中，绝缘片100可以不设置第一侧面覆盖区
110、第二侧面覆盖区120以及底面覆盖区140；在包裹电芯的过程中，电芯的侧面以及底面可以采用单独的绝缘膜进行包裹，包裹完成之后再用胶带等构件与绝缘片100进行粘黏。
53.以下示出本技术实施例提供的绝缘片100的使用方法的示例：先将绝缘片100与顶盖连接，且将定位孔131与位于顶盖的孔对应，然后将顶盖与电芯焊接。
54.需要说明的是，顶盖包括下塑胶、盖板、上塑胶以及电极端子，极柱穿过下塑胶、盖板以及上塑胶与电极端子连接，在本技术中，使用绝缘片100的过程中，绝缘片100与顶盖的下塑胶连接。
55.现有绝缘片100先包裹电芯底部然后再包裹电芯极耳位置处，会导致电芯极耳处绝缘效果差，包裹后入壳再与顶盖焊接，在焊接顶盖的过程中会将绝缘片焊穿，进一步导致绝缘效果差。
56.本技术实施例提供的绝缘片100至少具有以下优点：
57.绝缘片100的顶面覆盖区130设置定位孔131，在包裹电芯的过程中，先将绝缘片100与顶盖贴合，正极极柱和负极极柱穿过定位孔131，先包裹电芯极耳位置处，然后再包裹电芯的其余部位，避免先包裹绝缘片100再焊接盖板导致在焊接顶盖的过程中造成绝缘片100被焊穿，从而使绝缘片100具有较好的绝缘效果。
58.此外，侧板133与顶面覆盖区130连接位置处设置有倒角，当侧板133与电芯贴合后，侧板133与顶面覆盖区130连接位置处的倒角与电芯的角贴合，有利于被绝缘片100包裹后的电芯入壳。
59.实施例2
60.图2示出了本技术实施例提供的电芯盖板200的结构示意图，请参阅图2，本技术的实施例还提供一种电芯盖板200，电芯盖板200包括顶盖210以及绝缘片100，请参阅实施例1对绝缘片100的描述，本实施例不再对绝缘片100的结构和构造进行描述。
61.在本技术的实施例中，顶盖210与绝缘片100连接，绝缘片100与顶盖210的下塑胶连接，下塑胶设置有两个分别供正极极柱和负极极柱穿过的孔，绝缘片100的两个定位孔131与下塑胶的两个孔一一对应。
62.本技术实施例提供的电芯盖板200至少具有以下优点：
63.本实施例提供的电芯盖板200已经与绝缘片100连接，在焊接电芯盖板200与电芯的过程中，由于焊接导致绝缘片100被焊穿的概率降低。从而提高绝缘片100的绝缘效果。
64.本技术实施例还提供一种单体电池，包括电芯和上述的电芯盖板200，电芯和电芯盖板200连接。承上所述，本技术提供的单体电池具有上述电芯盖板200的优点，绝缘片100对电芯的绝缘效果较佳。
65.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。