4PIN充电TYPE-C公头的制作方法

4pin充电type
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c公头
技术领域
1.本技术涉及连接器领域，尤其涉及一种4pin充电type
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c公头。


背景技术：

2.目前，4pin充电type
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c公头中端子与绝缘座体之间留有间隙，导致进入插接腔体的液体有渗入绝缘座接线端的风险。


技术实现要素：

3.为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种4pin充电type
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c公头，该4pin充电type
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c公头，这种种4pin充电type
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c公头，端子与绝缘座体密封连接，以避免进入插接腔体内的液体渗入绝缘座接线端。
4.为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：
5.提出一种4pin充电type
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c公头，包括绝缘座和嵌设于绝缘座体的端子组件；端子组件包括若干端子，端子一侧形成弹片，绝缘座体包括绝缘座插接端和绝缘座接线端，穿出绝缘座插接端的弹片与绝缘座密封连接，端子另一侧部分外露于绝缘座接线端；绝缘座插接端连接有绝缘套，绝缘套形成有插接腔体，弹片部分处于插接腔体内。
6.优选地，端子组件包括第一端子和第二端子；第一端子设有第一端子连接部，第一端子连接部延伸形成第一端子左支臂和第一端子右支臂，第一端子左支臂延伸形成端子下弹片，第一端子右支臂延伸形成端子上弹片；第二端子设置于第一端子左支臂和第一端子右支臂之间，第二端子设有第二端子连接部，第二端子连接部延伸形成第二端子左支臂和第二端子右支臂，第二端子左支臂延伸形成端子上弹片，第二端子右支臂延伸形成端子下弹片；
7.端子上弹片与端子下弹片间隔布置。
8.优选地，第一端子和第二端子一体成型，两者之间连接有工艺连接部。
9.优选地，绝缘座体设有加工避位部，加工避位部设置于第一端子和第二端子之间。
10.优选地，绝缘座体设有加工避位部，加工避位部设置于第一端子和第二端子之间，工艺连接部的至少一部分外露于加工避位部。
11.优选地，工艺连接部与第一端子和/或第二端子之间设有预断刻痕部。
12.优选地，第一端子左支臂与第二端子连接部之间，和/或第一端子右支臂与第二端子连接部之间设有工艺连接部。
13.优选地，绝缘座接线端设有接线端避位凹部，端子的一侧部分外露于接线端避位凹部，端子的该侧的末端形成嵌设弯折部。
14.优选地，绝缘套外周套设有外壳，外壳与绝缘座体卡接。
15.优选地，emi弹片固定于绝缘套，emi弹片上形成有emi触点，绝缘套设置有emi避位部，emi触点通过emi避位部伸入至插接腔体内；端子组包括卡接端子，卡接端子固定于绝缘套，卡接端子置于插接腔体中的一端设置有弯曲部，弯曲部朝远离插接腔体的内壁的方向
凸起。
16.本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果，提出一种4pin充电type
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c公头，包括绝缘座和嵌设于绝缘座体的端子组件；端子组件包括若干端子，端子一侧形成弹片，绝缘座体包括绝缘座插接端和绝缘座接线端，穿出绝缘座插接端的弹片与绝缘座密封连接，端子另一侧部分外露于绝缘座接线端；绝缘座插接端连接有绝缘套，绝缘套形成有插接腔体，弹片部分处于插接腔体内。这种种4pin充电type
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c公头，端子与绝缘座体密封连接，以避免进入插接腔体内的液体渗入绝缘座接线端。
17.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。
附图说明
18.通过结合附图对本技术示例性实施方式进行更详细的描述，本技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本技术示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
19.图1是本技术实施例1示出的整体结构示意图。
20.图2是本技术实施例1示出裁断工艺连接部后的整体结构示意图。
21.图3是本技术实施例1示出的整体结构俯视示意图。
22.图4是本技术实施例1示出的图3中b
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b处的剖面示意图。
23.图5是本技术实施例1示出的隐藏外壳和绝缘套的整体结构示意图。
24.图6是本技术实施例1示出的整体结构爆炸示意图。
25.图7是本技术实施例1示出的一体式第一端子和第二端子示意图。
26.图8是本技术实施例1示出的图7中标示为a处的细部放大示意图。
27.图9是本技术实施例1示出的母座整体结构示意图。
28.图10是本技术实施例1示出的母座隐藏其外壳的整体结构示意图。
29.图11是本技术实施例1示出的母座与公头电连接示意图。
30.图12是本技术实施例2示出的整体结构爆炸示意图。
31.附图标记说明
32.编号名称编号名称1外壳43端子上弹片2emi弹片44端子下弹片21emi触点45工艺连接部3绝缘套46预断刻痕部31插接腔体47嵌设弯折部41第一端子5绝缘座体411第一端子连接部51绝缘座插接端412第一端子左支臂52绝缘座接线端413第一端子右支臂53加工避位部42第二端子54接线端避位凹部421第二端子连接部6卡接端子
422第二端子左支臂71母座正极423第二端子右支臂72母座负极
具体实施方式
33.下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
34.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
35.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
36.下面通过具体实施方式结合附图对本技术作进一步详细说明。
37.实施例1
38.参考图1至图11所示，一种4pin充电type
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c公头，包括绝缘座体5和嵌设于绝缘座体5的端子组件；端子组件包括若干端子，端子一侧形成弹片，弹片包括端子上弹片43和端子下弹片44，绝缘座体5包括绝缘座插接端51和绝缘座接线端52，穿出绝缘座插接端51的弹片与绝缘座密封连接，端子另一侧部分外露于绝缘座接线端52以供焊线用；绝缘座插接端51连接有绝缘套3，绝缘套3形成有插接腔体31，弹片部分处于插接腔体31内。
39.本实施例中，为了简化端子的冲压成型工艺，以及简化端子与绝缘座体注塑成型工序，端子组件包括一体成型的第一端子41和第二端子42；第一端子41设有第一端子连接部411，第一端子连接部411延伸形成第一端子左支臂412和第一端子右支臂413，第一端子左支臂412延伸形成端子下弹片44，第一端子右支臂413延伸形成端子上弹片43；第二端子42设置于第一端子左支臂412和第一端子右支臂413之间，第二端子42设有第二端子连接部421，第二端子连接部421延伸形成第二端子左支臂422和第二端子右支臂423，第二端子左支臂422延伸形成端子上弹片43，第二端子右支臂423延伸形成端子下弹片44；端子上弹片43与端子下弹片44间隔布置。
40.第一端子41和第二端子42之间连接有工艺连接部45，工艺连接部45是为了便于将第一端子41和第二端子一体冲压成型所设置的，其存在导致了第一端子41和第二端子42短接，在完成注塑成型后需将短接的第一端子41和第二端子42断开，因此，在绝缘座体设有加工避位部53，加工避位部53设置于第一端子41和第二端子42之间，工艺连接部45外露于加工避位部53，通过设置加工避位部53，在不损坏绝缘座体5的情况下可以将连接于第一端子41和第二端子之间的工艺连接部45裁断。
41.上述结构，只需将线缆焊接至端子外露于接线部的相应位置，并且，第一端子左支臂412和第一端子右支臂413相互导通，第二端子左支臂422和第二端子右支臂423，因此，传统方式下焊线pcb板在这种结构的4pin充电type
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c公头中无需设置，简化了4pin充电type
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c公头生产工艺，优化4pin充电type
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c公头结构，使其制造简单，结实耐用。
42.本实施例中，为了进一步方便裁断工艺连接部45，工艺连接部45与第一端子41和第二端子42之间设有预断刻痕部46，在工艺连接部45受外力冲击后，工艺连接部45会在预断刻痕部46产生应力集中，以使工艺连接部45在预断刻痕部46位置处与第一端子41和第二端子之间断开连接。
43.为了使一体成型的第一端子41和第二端子之间连接稳定，第一端子左支臂412与第二端子连接部421之间、第一端子右支臂413与第二端子连接部421之间均设有工艺连接部45。
44.为了便于接线，绝缘座接线端52设有接线端避位凹部54，端子的一侧部分外露于接线端避位凹部54，同时，因端子在接线端避位凹部54处未被绝缘座体完全包覆，为了防止端子在该位置处与绝缘座体发生脱离，端子的该侧的末端形成嵌设弯折部47，嵌设弯折部47嵌入绝缘座体5，以提升端子在该侧与绝缘座体嵌设连接的稳定性。
45.本实施例中，绝缘套3外周套设有外壳1，外壳1与绝缘座体卡接；由于采用4pin结构，上弹片与下弹片之间的间距加大，同时采用绝缘套3将上弹片与下弹片进行间隔，因此，这种结构的4pin充电type
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c公头可以耐受直流700v以上的电压。
46.本实施例中，emi弹片2固定于绝缘套3，emi弹片2上形成有emi触点21，绝缘套3设置有emi避位部，emi触点21通过emi避位部伸入至插接腔体31内；
47.端子组件包括卡接端子6，卡接端子6固定于绝缘套3，卡接端子6置于插接腔体31中的一端设置有弯曲部，弯曲部朝远离插接腔体31的内壁的方向凸起。
48.参考图9至图11所示，第一端子41用于与母座负极72电连接，第二端子42用于与母座正极71电连接，本实施例中仅展示4pin充电type
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c母座与该4pin充电type
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c公头中电连接配对方式，对于普通type
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c母座，该4pin充电type
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c公头同样适用。
49.实施例2
50.参考图12，与实施例1不同之处在于，实施例2不设置emi弹片2。
51.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
52.以上内容是结合具体的实施方式对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本技术所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。