一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及磁瓦生产技术领域，具体为一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具。


背景技术：

2.磁瓦一般指锶铁氧体，是一种用作永磁电机的励磁，在有刷直流电机中放置于定子，在无刷电机中放置于转子。
3.磁瓦生产过程中一般采用湿压法成型，然而现有的磁瓦成型模具缺少防回水机构，在磁瓦成型时会因回水而影响成型效果，同时，现有的磁瓦成型设备的模具主体焊接或通过螺栓与设备连接固定，拆卸不便，因此亟需设计一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的磁瓦成型设备缺少防回水机构影响成型效果，且模具主体拆卸不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具，包括基座、防护壳、液压伸缩杆和模具主体，所述液压伸缩杆固定于防护壳的内壁，所述液压伸缩杆的底端设置有压板，所述压板包括板身，所述板身的下表面开设有凹槽，所述凹槽的外表面均匀开设有出水孔，所述压板的顶端设置有湿压组件，所述湿压组件包括第一连接管、第二连接管和连接筒，所述第一连接管连接于压板的顶端，所述第二连接管的顶端一体化设置有第一连接桩，所述第一连接桩的外表面设置有挡板，所述挡板的外表面靠近第二连接管的上方设置有扭簧，所述基座的上表面设置有固定组件，所述固定组件包括支撑板、夹板和连接轴，所述支撑板焊接于基座的上表面，所述夹板的外表面穿透设置有连接轴，所述支撑板的上表面设置有齿轮，所述夹板的外表面靠近齿轮的一侧焊接有连接杆，所述连接杆的一端设置有连接块，所述支撑板的上表面靠近夹板的内侧设置有传动轴，所述传动轴的外表面套设有蜗杆，所述传动轴的前侧外表面套设有插槽。
6.优选的，所述压板的顶端开设有管道，且管道的管口与第一连接管连接固定。
7.优选的，所述连接筒的顶端设置有旋盖，所述旋盖与连接筒旋合连接。
8.优选的，所述夹板的外表面穿透设置有滑槽，所述夹板通过滑槽与连接轴滑动连接。
9.优选的，所述连接杆和连接块皆设置有两组，所述连接块与齿轮转动连接。
10.优选的，所述蜗杆的外表面形状与齿轮的外表面形状相吻合，所述蜗杆与齿轮啮合。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具具有防回水机构，成型效果好，且模具主体拆卸方便。
12.(1)通过第一连接管、第二连接管、连接筒、旋盖、第一连接桩、挡板和扭簧组成的防回水机构，在磁瓦湿压成型时，外部水源经过第二连接管注入连接筒中后，扭簧形变带动挡板与第二连接管的管口贴合，使得第一连接管和连接筒中的水流不会反流至第二连接管中，进而达到防回水的效果；
13.(2)通过支撑板、夹板、连接轴、齿轮、连接杆、连接块、传动轴、蜗杆和插槽组成的固定机构，在需要拆卸模具时，将外部摇杆插入插槽中，转动插槽带动蜗杆与齿轮的啮合，使得齿轮转动推动两组连接杆向两边滑动解除对模具主体的底端的夹持，达到对模具主体的快速拆卸的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构正视示意图；
15.图2为本实用新型图1中压板的结构仰视示意图；
16.图3为本实用新型图1中湿压组件的结构正视剖视示意图；
17.图4为本实用新型图1中固定组件的结构俯视示意图。
18.图中：1、基座；2、防护壳；3、液压伸缩杆；4、压板；401、板身；402、凹槽；403、出水孔；5、模具主体；6、湿压组件；601、第一连接管；602、第二连接管；603、连接筒；604、旋盖；605、第一连接桩；606、挡板；607、扭簧；7、固定组件；701、支撑板；702、夹板；703、连接轴；704、齿轮；705、连接杆；706、连接块；707、传动轴；708、蜗杆；709、插槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种防回水湿压永磁铁氧体磁瓦成型模具，包括基座1、防护壳2、液压伸缩杆3和模具主体5，液压伸缩杆3固定于防护壳2的内壁，液压伸缩杆3的底端设置有压板4，压板4包括板身401，板身401的下表面开设有凹槽402，凹槽402的外表面均匀开设有出水孔403，压板4的顶端设置有湿压组件6，湿压组件6包括第一连接管601、第二连接管602和连接筒603，第一连接管601连接于压板4的顶端，第二连接管602的顶端一体化设置有第一连接桩605，第一连接桩605的外表面设置有挡板606，挡板606的外表面靠近第二连接管602的上方设置有扭簧607，可将原料注入模具主体5中，再通过液压伸缩杆3下压推动压板4将磁瓦在凹槽402中成型，成型时，外部水源经过湿压组件6进入压板4中从出水孔403对磁瓦进行加湿，外部水源经过第二连接管602注入连接筒603中后，可由扭簧607形变带动挡板606与第二连接管602的管口贴合，使得第一连接管601和连接筒603中的水流不会反流至第二连接管602中。
21.基座1的上表面设置有固定组件7，固定组件7包括支撑板701、夹板702和连接轴703，支撑板701焊接于基座1的上表面，夹板702的外表面穿透设置有连接轴703，支撑板701的上表面设置有齿轮704，夹板702的外表面靠近齿轮704的一侧焊接有连接杆705，连接杆705的一端设置有连接块706，支撑板701的上表面靠近夹板702的内侧设置有传动轴707，传
动轴707的外表面套设有蜗杆708，传动轴707的前侧外表面套设有插槽709，模具主体5通过固定组件7放置于基座1上时，可通过外部摇杆插入并转动插槽709，使得传动轴707带动蜗杆708与齿轮704啮合，啮合期间齿轮704转动向内拉动两组夹板702将模具主体5紧密夹持，实现模具主体5的固定安装。
22.进一步的，压板4的顶端开设有管道，且管道的管口与第一连接管601连接固定，可通过第一连接管601将外部水源引入管道内，进而从出水孔403中均匀流出对水源对磁瓦进行湿压成型。
23.进一步的，连接筒603的顶端设置有旋盖604，旋盖604与连接筒603旋合连接，可通过旋盖604与连接筒603的旋合连接将旋盖604取下对连接筒603的内部和扭簧607进行观察。
24.进一步的，夹板702的外表面穿透设置有滑槽，夹板702通过滑槽与连接轴703滑动连接，可通过夹板702与连接轴703的滑动连接实现两组夹板702对模具主体5的夹持固定。
25.进一步的，连接杆705和连接块706皆设置有两组，连接块706与齿轮704转动连接，可通过连接块706与齿轮704的转动连接实现齿轮704转动带动连接块706进而带动连接杆705拉动两组夹板702对模具主体5进行夹持固定。
26.进一步的，蜗杆708的外表面形状与齿轮704的外表面形状相吻合，蜗杆708与齿轮704啮合，可通过蜗杆708与齿轮704的啮合实现传动轴707转动带动齿轮704转动。
27.工作原理：使用时，将磁瓦成型原料注入到模具主体5中，液压伸缩杆3向下推动压板4下压磁瓦，使得磁瓦在凹槽402中成型，成型期间，通过第二连接管602引入外部水源，水源依次经过连接筒603、第一连接管601，最后经过出水孔403流至磁瓦表面，进而实现磁瓦的湿压成型。
28.外部水源从第二连接管602流至连接筒603内会推动挡板606打开，水源流至第一连接管601时，扭簧607形变推动挡板606扣合至第二连接管602的管口，进而使得水源不会反流至第二连接管602中，以达到防回水的效果。
29.需要对模具主体5进行拆卸时，可通过外部摇杆插入插槽709中，转动插槽709带动蜗杆708与齿轮704的啮合，使得齿轮704转动推动两组连接杆705向两边滑动解除对模具主体5的底端的夹持，进而取下模具主体5实现拆卸。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。