一种直插式干簧管继电器的制作方法

1.本实用新型属于干簧管继电器技术领域，具体涉及一种直插式干簧管继电器。


背景技术：

2.干簧管又称簧片开关或磁簧开关，可以作为磁接近开关或者继电器使用，比一般机械开关体积小、速度高、工作寿命长，与电子开关相比，它又有抗负载冲击能力强的特点，工作可靠性很高。
3.现有的直插式干簧管继电器在安装时，继电器的壳体是通过卡合安装的，但在后期使用或者安装的过程中，安装卡块可能会有所损坏且不能进行更换，使得整个继电器都无法安装使用，造成了资源浪费，同时干簧管继电器的引脚在安装时没有对引脚进行防护的结构，使得引脚与壳体之间会有摩擦损坏，影响了继电器的正常使用，使得继电器的使用寿命缩短，因此现有的直插式干簧管继电器具有一定的改进空间。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种直插式干簧管继电器，能够对继电器进行局部的更换安装，使得继电器的使用寿命延长，操作起来简单方便，同时能够对引脚进行防护，避免了引脚与壳体之间的摩擦损坏。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直插式干簧管继电器，包括绝缘壳体a，所述绝缘壳体a的一侧设置有绝缘壳体b，所述绝缘壳体a与所述绝缘壳体b的底部连接处设置有引脚，所述绝缘壳体b的端面对称开设有安装槽，所述绝缘壳体a的端面对称开设有卡槽，所述卡槽与所述安装槽的内部设置有安装卡块，所述安装槽的内壁底部对称开设有弹簧槽，所述弹簧槽的内部分别设置有限位弹簧和限位头，所述限位头通过所述限位弹簧与所述弹簧槽固定连接，所述安装卡块的一端表面对称开设有限位槽，所述限位头与所述限位槽卡合连接，所述绝缘壳体b的一侧设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端表面与所述安装卡块的表面挤压贴合，所述限位凸起的内壁等距离设置有多个限位凸起，所述安装卡块与所述卡槽卡合连接，所述安装卡块的表面与所述限位凸起的表面挤压贴合。
6.作为本实用新型进一步的方案，所述绝缘壳体a与所述绝缘壳体b的横截面呈矩形，所述绝缘壳体a与所述绝缘壳体b的长度均为十厘米。
7.作为本实用新型进一步的方案，所述安装槽的内壁长度为所述卡槽内壁长度的二分之一，所述安装槽的内壁长度为一厘米，便于所述安装卡块的限位安装。
8.作为本实用新型进一步的方案，所述限位凸起的表面为弧面，所述限位凸起的厚度为一毫米。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述绝缘壳体a与所述绝缘壳体b的底部接触面等距离对称开设有多个凹槽，所述凹槽的内壁设置有橡胶垫，所述凹槽的内部设置有供所述引脚安装的套筒，所述套筒的外表面与所述橡胶垫的表面挤压贴合，所述凹槽的开口处邻边对称设置有凸块，所述套筒的顶部两端对称开设有固定槽，所述凸块与所述固定槽卡合
连接，便于对所述引脚进行防护，使得继电器的使用寿命延长。
10.作为本实用新型进一步的方案，所述套筒的横截面呈十字形，所述套筒的内部直径为两毫米，便于所述引脚的安装。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该实用新型通过设计的安装槽、限位弹簧和固定螺栓达到了便于对安装卡块进行更换安装的目的，使得安装卡块局部损坏且无法使用时，可以进行简单的操作将安装卡块进行拆卸更换，同时也不会影响继电器的正常安装使用，通过设计的限位凸起达到了便于增强绝缘壳体a与绝缘壳体b之间连接的稳固性；通过设计的套筒达到了便于对引脚进行防护的目的，避免了引脚与壳体之间的摩擦损坏，同时通过设计的橡胶垫、凸块和固定槽达到了便于套筒安装稳固的目的，使得套筒不会轻易的产生晃动，并且也不会影响继电器的使用效果，使得继电器的使用寿命延长。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型的俯视剖视图；
15.图3为图2中a区域的放大示意图；
16.图4为图2中b区域的放大示意图；
17.图5为本实用新型套筒的安装结构示意图；
18.图6为图5中c区域的放大示意图。
19.图中：1、绝缘壳体a；2、绝缘壳体b；3、引脚；4、卡槽；5、安装槽；6、安装卡块；7、限位凸起；8、弹簧槽；9、限位弹簧；10、限位头；11、限位槽；12、固定螺栓；13、凹槽；14、橡胶垫；15、套筒；16、凸块；17、固定槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种直插式干簧管继电器，包括绝缘壳体a1，绝缘壳体a1的一侧设置有绝缘壳体b2，绝缘壳体a1与绝缘壳体b2的横截面呈矩形，绝缘壳体a1与绝缘壳体b2的长度均为十厘米，绝缘壳体a1与绝缘壳体b2的底部连接处设置有引脚3，绝缘壳体b2的端面对称开设有安装槽5，绝缘壳体a1的端面对称开设有卡槽4，安装槽5的内壁长度为卡槽4内壁长度的二分之一，安装槽5的内壁长度为一厘米，卡槽4与安装槽5的内部设置有安装卡块6，安装槽5的内壁底部对称开设有弹簧槽8，弹簧槽8的内部分别设置有限位弹簧9和限位头10，限位头10通过限位弹簧9与弹簧槽8固定连接，安装卡块6的一端表面对称开设有限位槽11，限位头10与限位槽11卡合连接，绝缘壳体b2的一侧设置有固定螺栓12，通过设计的安装槽5、限位弹簧9和固定螺栓12达到了便于对安装卡块6进行更换安装的目的，使得安装卡块6局部损坏且无法使用时，可以进行简单的操作将安装卡
块6进行拆卸更换，同时也不会影响继电器的正常安装使用，固定螺栓12的一端表面与安装卡块6的表面挤压贴合，限位凸起7的内壁等距离设置有多个限位凸起7，通过设计的限位凸起7达到了便于增强绝缘壳体a1与绝缘壳体b2之间连接的稳固性，限位凸起7的表面为弧面，限位凸起7的厚度为一毫米，安装卡块6与卡槽4卡合连接，安装卡块6的表面与限位凸起7的表面挤压贴合。
22.作为本实用新型的一种实施方式，绝缘壳体a1与绝缘壳体b2的底部接触面等距离对称开设有多个凹槽13，凹槽13的内壁设置有橡胶垫14，凹槽13的内部设置有供引脚3安装的套筒15，套筒15的横截面呈十字形，套筒15的内部直径为两毫米，通过设计的套筒15达到了便于对引脚3进行防护的目的，避免了引脚3与壳体之间的摩擦损坏，套筒15的外表面与橡胶垫14的表面挤压贴合，凹槽13的开口处邻边对称设置有凸块16，套筒15的顶部两端对称开设有固定槽17，通过设计的橡胶垫14、凸块16和固定槽17达到了便于套筒15安装稳固的目的，使得套筒15不会轻易的产生晃动，并且也不会影响继电器的使用效果，使得继电器的使用寿命延长，凸块16与固定槽17卡合连接。
23.本实用新型的工作原理：本实用新型在安装时，首先将安装卡块6向安装槽5的内部推动，这时安装卡块6会对限位头10进行挤压，使得限位头10向弹簧槽8的内部运动，并对限位弹簧9进行挤压，直至安装卡块6的一端与安装槽5完全卡合，这时限位弹簧9会释放弹力，使得限位头10与限位槽11卡合连接，接着将固定螺栓12贯穿至安装槽5的内部并拧紧，使得安装卡块6固定在安装槽5的内部，接着推动绝缘壳体b2，使得安装卡块6的另一端向卡槽4的内部运动，此时安装卡块6的侧边表面会与限位凸起7的表面挤压贴合，直至安装卡块6的另一端与卡槽4完全卡合，从而完成了绝缘壳体a1与绝缘壳体b2的安装，本实用新型在安装引脚3时，首先将套筒15放置在凹槽13的内部，这时套筒15的表面与凹槽13内部的橡胶垫14挤压贴合，与此同时拉动套筒15，使得凸块16与固定槽17卡合连接，然后将引脚3贯穿通过套筒15的内部安装即可，操作起来简单方便，同时也对绝缘壳体b2进行了防护，延长了继电器的使用寿命。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。