高温循环型铅酸蓄电池的制作方法

1.本实用新型属于蓄电池技术领域，特别涉及高温循环型铅酸蓄电池。


背景技术：

2.铅酸电池是一种电极主要由铅及其氧化物制成，电解液是硫酸溶液的蓄电池。铅酸电池充电状态下，正极主要成分为二氧化铅，负极主要成分为铅；放电状态下，正负极的主要成分均为硫酸铅。
3.通信用室内基站、户外型基站、太阳能储能等用的蓄电池基本上都是普通的固定型阀控式密封铅酸蓄电池，由于通讯基站、太阳能储能用途电池大多位于人烟稀少、环境恶劣的地方，基本上处于无人维护或很少维护的状态。蓄电池使用环境非常的恶劣，经常要在零上四五十度的高温环境下工作，使得蓄电池经常出现漏液、壳体变形、浮充寿命缩短等现象，可以采用高温型阻燃电池壳材料延长电池的循环使用寿命，但是在使用安装使用时，大部分采用焊接固定的方式对蓄电池进行固定，这种方式不容易对蓄电池进行拆卸操作，若不对蓄电池进行固定操作，外界环境的震动会影响到蓄电池的工作环境，虽也有可拆卸的固定方式，但是局限性较大，只能够适应单一安装环境。


技术实现要素：

4.本实用新型针对现有技术存在的不足，提供了高温循环型铅酸蓄电池，具体技术方案如下：
5.高温循环型铅酸蓄电池，包括壳体，所述壳体的内部设置有极板组，所述壳体的顶部设置有热封槽盖，所述壳体的两侧中部设置有伸缩件，所述伸缩件两侧且位于所述壳体表面设置有线性分布的导热板，所述伸缩件的顶部连接有连接件，连接件位移改变适应安装环境。
6.进一步的，所述连接件包括杆体、凹槽一、凹孔、连接孔一和连接孔二，所述杆体的横向中部开有凹孔，所述杆体顶部两侧开有凹槽一，所述凹槽一背离壳体的侧壁开有连接孔一，所述凹槽一背离所述凹孔的侧壁开有连接孔二。
7.进一步的，所述伸缩件包括固定套、空腔、活动块、齿板和限位块，所述壳体的侧壁固定连接有固定套，所述固定套的内部开有空腔，所述空腔的内部设有活动块，所述活动块与所述连接件之间固定连接有齿板，所述空腔的内部顶端固定连接有限位块。
8.进一步的，所述伸缩件还包括凹槽二、齿块、连接杆和连接块，所述空腔内壁开有凹槽二，所述凹槽二的内部设有与所述齿板相匹配的齿块，所述齿块背离所述齿板的一侧固定设置有连接杆，所述连接杆的端口延伸至所述空腔外侧且与连接块固定连接。
9.进一步的，所述凹槽二内部开有对称分布于连接杆两侧的凹槽三，所述凹槽三与所述齿块之间连接有弹簧。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、通过设置可移动的连接件便于对蓄电池进行安装固定操作，从而避免蓄电池受
到外界影响，使蓄电池能够保持正常工作，且蓄电池的可拆卸也方便对蓄电池进行替换操作，此外，连接件不仅能够配合进行安装操作，同时也可起到提手的作用，从而便于对蓄电池进行转移操作；
12.2、连接件位于壳体侧壁且外侧与导热板平齐，不影响蓄电池的整体情况，使的蓄电池整体结构紧凑，无需占用额外空间，连接件的伸缩性也最大化利用空间，且连接件置于侧部，在壳体侧部上下移动不影响蓄电池顶部的正负极与其他器件之间的电性连接。
附图说明
13.图1示出了本实用新型的高温循环型铅酸蓄电池的结构示意图；
14.图2示出了本实用新型的蓄电池侧视图；
15.图3示出了本实用新型的连接件结构示意图；
16.图4示出了本实用新型的伸缩件结构示意图；
17.图5示出了本实用新型的齿板和齿纹块啮合结构示意图；
18.图中所示：1、壳体；2、极板组；3、热封槽盖；4、伸缩件；41、固定套；42、空腔；43、活动块；44、齿板；45、限位块；46、凹槽二；461、凹槽三；462、弹簧；47、齿块；48、连接杆；49、连接块；5、导热板；6、连接件；61、杆体；62、凹槽一；63、凹孔；64、连接孔一；65、连接孔二。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.如图1和图2所示，高温循环型铅酸蓄电池，包括壳体1，所述壳体1的内部设置有极板组2，所述壳体1的顶部设置有热封槽盖3，所述壳体1的两侧中部设置有伸缩件4，所述伸缩件4两侧且位于所述壳体1表面设置有线性分布的导热板5，所述伸缩件4的顶部连接有连接件6，连接件6位移改变适应安装环境。
21.壳体1内部有设置有均匀分布的用于放置极板组2的腔体，极板组2由正极板和负极板以及间隔分布于正极板和负极板之间的隔板组成，隔板采用高吸液性、高强度材料，使蓄电池卧放使用不漏液，热封槽盖3与壳体1热封连接，热封槽盖3采用大容量结构，此外，根据实际情况调整热封槽盖3的强度以及气密性，满足热封槽盖3与壳体1之间的连接需求，且壳体1以及热封槽盖3均采用的是耐高温耐腐蚀材质，满足蓄电池高温循环工作环境，伸缩件4能够带动连接件6上下移动，便于连接件6与连接物件接触且固定连接从而达到对蓄电池固定目的，导热板5起到散热的作用，引导热量便于散热，避免热量堆积，导热板5的间隔分布也便于空气流通，从而达到散热的目的，此外，导热板5位于壳体1外侧且起到保护壳体1的作用，减少壳体1侧部直接受到冲击，增大蓄电池的散热性，此外，连接件6也起到提手的作用，通过连接件6也便于对蓄电池进行搬运操作。
22.如图3所示，所述连接件6包括杆体61、凹槽一62、凹孔63、连接孔一64和连接孔二65，所述杆体61的横向中部开有凹孔63，所述杆体61顶部两侧开有凹槽一62，所述凹槽一62背离壳体1的侧壁开有连接孔一64，所述凹槽一62背离所述凹孔63的侧壁开有连接孔二65。
23.杆体61的长度与壳体1的宽度一致，杆体61的宽度与导热板5的宽度一致，杆体61
为矩形设计，位于壳体1两侧，凹孔63具有一定长度，便于手握杆体61，从而便于对蓄电池进行移动操作，凹槽一62侧壁的连接孔一64和连接孔二65便于螺栓穿过，通过螺栓穿过连接孔一64或者连接孔二65可以将杆体61与其他物件固定连接，从而达到对蓄电池进行固定的目的。
24.如图4所示，所述伸缩件4包括固定套41、空腔42、活动块43、齿板44和限位块45，所述壳体1的侧壁固定连接有固定套41，所述固定套41的内部开有空腔42，所述空腔42的内部设有活动块43，所述活动块43与所述连接件6之间固定连接有齿板44，所述空腔42的内部顶端固定连接有限位块45。
25.固定套41固定于壳体1外侧，活动块43位于空腔42内部且能够在空腔42内部移动，且活动块43的侧壁与空腔42内壁贴合，齿板44的宽度小于空腔42的宽度，且齿板44的齿纹位于齿板44的侧壁，因而齿板44能够在空腔42内部移动，限位块45起到限位的作用，位于空腔42内侧顶部，限位块45之间的间隙大于齿板44的宽度，因而限位块45不影响齿板44的移动，由于活动块43的宽度大于齿板44的宽度，限位块45会对活动块43进行阻挡，因而活动块43无法穿过限位块45移动至空腔42外侧。
26.如图4所示，所述伸缩件4还包括凹槽二46、齿块47、连接杆48和连接块49，所述空腔42内壁开有凹槽二46，所述凹槽二46的内部设有与所述齿板44相匹配的齿块47，所述齿块47背离所述齿板44的一侧固定设置有连接杆48，所述连接杆48的端口延伸至所述空腔42外侧且与连接块49固定连接。
27.凹槽二46位于空腔42内壁，齿块47的高度与凹槽二46的高度一致，凹槽二46用于放置齿块47，齿块47的齿纹与齿板44的齿纹匹配，当齿块47与齿板44啮合时，齿块47能够对齿板44进行固定，使得齿板44无法在空腔42内部移动，达到对齿板44固定的目的，连接块49和齿块47之间通过连接杆48连接，凹槽二46表面开有孔能够使连接杆48穿过，通过连接块49能够带动连接杆48，从而带动齿板44移动。
28.如图4所示，所述凹槽二46内部开有对称分布于连接杆48两侧的凹槽三461，所述凹槽三461与所述齿块47之间连接有弹簧462。
29.凹槽三461的深度小于凹槽二46，凹槽三461用于放置弹簧462，弹簧462起到推动齿块47的目的，从而使齿块47在无外界干扰下齿块47能够与齿板44啮合。
30.工作原理：将连接块49向外移动，弹簧462处于压缩状态，齿板44向上移动，当可以通过连接件6手提电池时，松开连接块49，在弹簧462的推动作用下齿板44啮合，通过连接件6对电池进行转移操作，将电池置于所需位置，随后调整连接件6的位置，使得连接件6能够贴合于连接物件的连接部位，随后通过螺栓穿过连接孔一64或者连接孔二65，使连接件6与连接物件固定，从而达到固定电池的目的，且通过螺栓连接也可对电池进行拆卸操作，因而可以拆卸螺栓便可将电池从连接物件取下。
31.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。