一种功率单元过零关断装置的制作方法

1.本实用新型涉及保护电路技术领域，尤其涉及一种功率单元过零关断装置。


背景技术：

2.起重机运行控制电路能够控制起重机各机构的工作，目前通过接触器来实现控制电路的通断，接触器开闭时，容易产生拉弧现象，烧毁组件，安全性比较差，故障率比较高，能量损失比较大。


技术实现要素：

3.本实用新型主要解决现有技术通过接触器实现控制电路的通断，接触器开闭时，容易产生拉弧现象，烧毁组件，安全性比较差等技术问题，提出一种功率单元过零关断装置。
4.本实用新型提供了一种功率单元过零关断装置，包括：主令控制器s、定子控制器qzd、转子定时器qzz、第一断路器q1、第二断路器q2、零位继电器k0、第一继电器k01、第二继电器k02、第三继电器k03、第四继电器k04和第五继电器k05；
5.所述第一断路器q1的输入端连接380v电压，所述第一断路器q1的输出端分别连接定子控制器qzd的输入端和第二断路器q2的输入端；
6.所述定子控制器qzd的工作端连接工作电机m1；所述第二断路器q2的输出端连接抱闸电机m2；
7.所述主令控制器s具有零档位、正向四个档位和反向四个档位；所述主令控制器s的零档位连接零位继电器k0；所述主令控制器s的零档位与零位继电器k0之间依次设置超速开关f40、第三过流继电器f3和第四过流继电器f4；
8.所述主令控制器s的正向一档位连接第一继电器k01；
9.所述主令控制器s的反向一档位连接第二继电器k02；
10.所述主令控制器s的正向二档位和反向二档位分别连接第三继电器k03；
11.所述主令控制器s的正向三档位和反向三档位分别连接第四继电器k04；
12.所述主令控制器s的正向四档位和反向四档位分别连接第五继电器k05；
13.所述第一继电器k01、第二继电器k02分别连接定子控制器qzd；所述第三继电器k03、第四继电器k04、第五继电器k05分别连接转子定时器qzz；
14.所述转子定时器qzz通过电阻器r连接工作电机m1。
15.优选的，所述定子控制器qzd的u端口与工作电机m1之间设置第一过流继电器f1；
16.所述定子控制器qzd的w端口与工作电机m1之间设置第二过流继电器f2。
17.优选的，所述第二断路器q2的输出端与抱闸电机m2之间设置第一抱闸接触器dzj1。
18.优选的，所述主令控制器s的正向四档位与第一继电器k01之间设置第一限位器g1；
19.所述主令控制器s的反向四档位与第二继电器k02之间设置第二限位器g2。
20.本实用新型提供的一种功率单元过零关断装置，在正弦波过零时发出动作信号，经过高度集成的过零关断装置触发功率单元，将所控制电路关断，并采用相应的方式减少过电压的产生，避免产生拉弧现象，保护组件，提升设备的安全性，降低能量损失。本实用新型通过功率单元过零关断技术的运用，以一种全新的方式达成功率单元的关断，减小了电子设备的动作给电力网络引起的污染，减少了误动作。
附图说明
21.图1是本实用新型提供的功率单元过零关断装置的连接示意图。
具体实施方式
22.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部内容。
23.如图1所示，本实用新型实施例提供的功率单元过零关断装置，包括：主令控制器s、定子控制器qzd、转子定时器qzz、第一断路器q1、第二断路器q2、零位继电器k0、第一继电器k01、第二继电器k02、第三继电器k03、第四继电器k04和第五继电器k05。
24.所述第一断路器q1的输入端连接380v电压，所述第一断路器q1的输出端分别连接定子控制器qzd的输入端和第二断路器q2的输入端；
25.所述定子控制器qzd的工作端连接工作电机m1；具体的，所述定子控制器qzd的u端口与工作电机m1之间设置第一过流继电器f1；所述定子控制器qzd的w端口与工作电机m1之间设置第二过流继电器f2。所述定子控制器qzd的v端口直接连接工作电机m1。
26.所述第二断路器q2的输出端连接抱闸电机m2；所述第二断路器q2的输出端与抱闸电机m2之间设置第一抱闸接触器dzj1。
27.所述主令控制器s具有零档位、正向四个档位和反向四个档位；所述主令控制器s的零档位连接零位继电器k0；
28.所述主令控制器s的正向一档位连接第一继电器k01；所述主令控制器s的反向一档位连接第二继电器k02；所述主令控制器s的正向二档位和反向二档位分别连接第三继电器k03；所述主令控制器s的正向三档位和反向三档位分别连接第四继电器k04；所述主令控制器s的正向四档位和反向四档位分别连接第五继电器k05；所述第一继电器k01、第二继电器k02分别连接定子控制器qzd；所述第三继电器k03、第四继电器k04、第五继电器k05分别连接转子定时器qzz。
29.具体的，所述主令控制器s的零档位与零位继电器k0之间依次设置超速开关f40、第三过流继电器f3和第四过流继电器f4。所述主令控制器s的正向四档位与第一继电器k01之间设置第一限位器g1；所述主令控制器s的反向四档位与第二继电器k02之间设置第二限位器g2。
30.所述转子定时器qzz通过电阻器r连接工作电机m1。
31.本实施例的功率单元过零关断装置的工作原理：工作指令由主令控制器s发出，主
令控制器s为正向四档、反向四档；当主令控制器s打到正向时，第一继电器k01接通，同时给定子控制器qzd发出信号，使其三相导通，工作电机m1的定子得电，开始正向运行。当主令控制器s打到反向时，第二继电器k02接通，同时给定子控制器qzd发出反向信号，工作电机m1开始反向运行。
32.第三继电器k03、第四继电器k04和第五继电器k05分别为二档、三档、四档控制，用于控制转子定时器qzz加速，分别切掉相应的电阻器r(短接u3、v3、w3/u2、v2、w2/u1、v1、w1/u0、v0、w0)。
33.所述第二断路器q2的输出端与抱闸电机m2之间设置第一抱闸接触器dzj1，当第一继电器k01、第二继电器k02接通时，控制第一抱闸接触器dzj1工作，打开抱闸电机m2和抱闸。
34.超速开关f40和第三过流继电器f3之间留有定子控制器qzd的故障点(图1中数字5和6的位置)，第三过流继电器f3和第四过流继电器f4当故障或过流动作时，零位继电器k0断电。主令控制器s必须回到零位才能重新得电接通零位继电器k0，以便再次工作。第一限位器g1和第二限位器g2分别为正/反向限位，当一个方向限位动作时，该方向断电停止工作，必须打反向才能继续工作。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。