一种电磁线生产用铜线圈恒张力绕包装置的制作方法

1.本实用新型涉及电磁线生产技术领域，具体为一种电磁线生产用铜线圈恒张力绕包装置。


背景技术：

2.用以制造电工产品中的线圈或绕组的绝缘电线，又称绕组线，电磁线必须满足多种使用和制造工艺上的要求，前者包括其形状、规格、能短时和长期在高温下工作，以及承受某些场合中的强烈振动和高速下的离心力，高电压下的耐受电晕和击穿，特殊气氛下的耐化学腐蚀等；后者包括绕制和嵌线时经受拉伸、弯曲和磨损的要求，以及浸渍和烘干过程中的溶胀、侵蚀作用等，在进行电磁线的生产时需要将产出的电磁线进行收卷，以进行下一步的处理生产；
3.但是目前市场上的工作人员在进行电磁线收集时，所使用的装置只能装载单一规格的收集轮进行电磁线的收集，适应性和实用性较差，不能满足工作人员对不同规格收集轮的安装需求，对电磁线的收集造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种电磁线生产用铜线圈恒张力绕包装置，可以有效解决上述背景技术中提出的目前市场上的工作人员在进行电磁线收集时，所使用的装置只能装载单一规格的收集轮进行电磁线的收集，适应性和实用性较差，不能满足工作人员对不同规格收集轮的安装需求，对电磁线的收集造成影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电磁线生产用铜线圈恒张力绕包装置，包括底座，所述底座顶端边部安装有固定机构；
6.所述固定机构包括支撑柱、转动柱、支撑板、电动机、固定块、固定板、液压杆、滑槽、夹块、夹板、摩擦槽、收集轮和电磁线；
7.所述底座顶端对称连接有支撑柱，所述支撑柱顶部嵌入转动连接有转动柱，所述支撑柱一侧对应转动柱下方位置处连接有支撑板，一个所述支撑板顶端连接有电动机，所述转动柱外侧对应支撑柱一侧位置处套接有固定块，所述固定块一侧对应转动柱另一端部位置处连接有固定板，所述固定块外侧等距连接有液压杆，所述固定板内侧对应液压杆一侧位置处开设有滑槽，所述滑槽内侧对应压杆顶端位置处嵌入滑动连接有夹块，所述夹块下方对应固定板一侧位置处连接有夹板，所述夹板底端与夹块一侧均等距开设有摩擦槽所述夹板底端对应夹块一侧位置处连接有收集轮，所述收集轮外侧套接有电磁线。
8.优选的，所述电动机输入端与外部电源输出端电性连接，所述电动机输出轴与一个所述转动柱一端部固定连接，所述收集轮位于两个所述固定板之间位置处。
9.优选的，所述底座顶端中心处安装有调节机构；
10.所述调节机构包括支撑杆、支撑块、存液槽、定位块、海绵条、固定杆、滑动杆、橡胶垫和螺纹杆；
11.所述底座顶端连接有支撑杆，所述支撑杆顶端连接有支撑块，所述支撑块内侧开设有存液槽，所述存液槽内侧对称连接有定位块，所述定位块一侧连接有海绵条，所述支撑块内侧对称嵌入连接有固定杆，所述固定杆外侧对应支撑块上方位置处套接有滑动杆，所述滑动杆顶端与固定杆底端位置处均连接有橡胶垫，所述支撑块内侧和滑动杆嵌入转动连接有螺纹杆。
12.优选的，所述滑动杆嵌入滑动连接于支撑块内侧，所述滑动杆滑动连接于固定杆外侧，所述螺纹杆通过螺纹嵌入转动连接于滑动杆，两个所述海绵条之间嵌入滑动连接有电磁线。
13.优选的，所述转动柱外侧套接有套环，所述套环外侧等距连接有橡胶块，所述支撑板顶端对应套环一侧位置处连接有定位板，所述定位板一侧顶端转动连接有转动板，所述定位板一侧中部嵌入连接有伸缩杆，所述伸缩杆外侧对应转动板一侧位置处套接有弹簧，所述橡胶块顶端连接有卡块，所述转动板内侧边部开设有卡槽。
14.优选的，所述伸缩杆一端部与转动板一侧固定连接，所述弹簧一端部嵌入连接于定位板内侧，所述卡块与卡槽卡合连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：
16.1、设置有固定机构，能够对不同规格的收集轮进行安装，也能够对收集轮外侧进行固定，便于工作人员根据生产需求，安装不同规格大小的收集轮进行电磁线的收集，也便于工作人员对收集轮外侧进行更加牢固的支撑固定，进而提高了装置的适应性，避免了工作人员安装不同规格的收集轮时复杂困难的情况出现，也避免了收集时收集轮发生错位偏移影响电磁线的收集。
17.2、设置有调节机构，能够对不同大小的电磁线进行支撑限位，也能够对电磁线外侧进行润滑，便于工作人员支撑固定不同规格大小的电磁线，也便于工作人员对电磁线外侧进行润滑，进而减少其所受到的摩擦，避免了因电磁线大小不同，造成电磁线的收集困难，也避免了电磁线之间相互摩擦产生损毁。
18.3、设置有套环、橡胶块、定位板、转动板、伸缩杆、弹簧、卡块和卡槽，能够对转动柱进行减速，也能够对转动柱进行卡位固定，便于工作人员减缓转动柱的转动速度，也便于工作人员对转动柱进行固定限位，防止其发生反转错位，从而避免了转动柱发生反转，造成收集轮上的电磁线松动凌乱，进而影响后续的加工生产。
附图说明
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
20.在附图中：
21.图1是本实用新型的结构示意图；
22.图2是本实用新型固定机构的结构示意图；
23.图3是本实用新型调节机构的结构示意图；
24.图4是本实用新型套环的安装结构示意图；
25.图中标号：1、底座；
26.2、固定机构；201、支撑柱；202、转动柱；203、支撑板；204、电动机；205、固定块；206、固定板；207、液压杆；208、滑槽；209、夹块；210、夹板；211、摩擦槽；212、收集轮；213、电磁线；
27.3、调节机构；301、支撑杆；302、支撑块；303、存液槽；304、定位块；305、海绵条；306、固定杆；307、滑动杆；308、橡胶垫；309、螺纹杆；
28.4、套环；5、橡胶块；6、定位板；7、转动板；8、伸缩杆；9、弹簧；10、卡块；11、卡槽。
具体实施方式
29.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
30.实施例：如图1
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4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种电磁线生产用铜线圈恒张力绕包装置，包括底座1，为了便于工作人员根据生产需求，安装不同规格大小的收集轮212进行电磁线213的收集，也便于工作人员对收集轮212外侧进行更加牢固的支撑固定，进而提高了装置的适应性，底座1顶端边部安装有固定机构2；
31.固定机构2包括支撑柱201、转动柱202、支撑板203、电动机204、固定块205、固定板206、液压杆207、滑槽208、夹块209、夹板210、摩擦槽211、收集轮212和电磁线213；
32.底座1顶端对称连接有支撑柱201，支撑柱201顶部嵌入转动连接有转动柱202，支撑柱201一侧对应转动柱202下方位置处连接有支撑板203，一个支撑板203顶端连接有电动机204，电动机204的型号为ys80341.1kw，电动机204输入端与外部电源输出端电性连接，电动机204输出轴与一个转动柱202一端部固定连接，转动柱202外侧对应支撑柱201一侧位置处套接有固定块205，固定块205一侧对应转动柱202另一端部位置处连接有固定板206，固定块205外侧等距连接有液压杆207，固定板206内侧对应液压杆207一侧位置处开设有滑槽208，滑槽208内侧对应压杆207顶端位置处嵌入滑动连接有夹块209，夹块209下方对应固定板206一侧位置处连接有夹板210，夹板210底端与夹块209一侧均等距开设有摩擦槽211夹板210底端对应夹块209一侧位置处连接有收集轮212，收集轮212位于两个固定板206之间位置处，收集轮212外侧套接有电磁线213，从而避免了工作人员安装不同规格的收集轮212时复杂困难的情况出现，也避免了收集时收集轮212发生错位偏移影响电磁线213的收集。
33.为了便于工作人员支撑固定不同规格大小的电磁线213，也便于工作人员对电磁线213外侧进行润滑，进而减少其所受到的摩擦，底座1顶端中心处安装有调节机构3；
34.调节机构3包括支撑杆301、支撑块302、存液槽303、定位块304、海绵条305、固定杆306、滑动杆307、橡胶垫308和螺纹杆309；
35.底座1顶端连接有支撑杆301，支撑杆301顶端连接有支撑块302，支撑块302内侧开设有存液槽303，存液槽303内侧对称连接有定位块304，定位块304一侧连接有海绵条305，两个海绵条305之间嵌入滑动连接有电磁线213，支撑块302内侧对称嵌入连接有固定杆306，固定杆306外侧对应支撑块302上方位置处套接有滑动杆307，滑动杆307滑动连接于固定杆306外侧，滑动杆307嵌入滑动连接于支撑块302内侧，滑动杆307顶端与固定杆306底端位置处均连接有橡胶垫308，支撑块302内侧和滑动杆307嵌入转动连接有螺纹杆309，螺纹杆309通过螺纹嵌入转动连接于滑动杆307，从而避免了因电磁线213大小不同，造成电磁线213的收集困难，也避免了电磁线213之间相互摩擦产生损毁。
36.为了便于工作人员减缓转动柱202的转动速度，也便于工作人员对转动柱202进行固定限位，防止其发生反转错位，转动柱202外侧套接有套环4，套环4外侧等距连接有橡胶块5，支撑板203顶端对应套环4一侧位置处连接有定位板6，定位板6一侧顶端转动连接有转动板7，定位板6一侧中部嵌入连接有伸缩杆8，伸缩杆8一端部与转动板7一侧固定连接，伸缩杆8外侧对应转动板7一侧位置处套接有弹簧9，弹簧9一端部嵌入连接于定位板6内侧，橡胶块5顶端连接有卡块10，转动板7内侧边部开设有卡槽11，卡块10与卡槽11卡合连接，从而从而避免了转动柱202发生反转，造成收集轮212上的电磁线213松动凌乱，进而影响后续的加工生产。
37.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，工作人员需将所需要的收集轮212搬运至两个固定板206之间，随后，工作人员需要启动液压杆207带动夹块209和夹板210进行收缩，通过液压杆207带动夹块209在滑槽208内的滑动，即可对不同规格的收集轮212外侧进行夹持，同时通过夹块209一侧和夹板210底端开设的摩擦槽211，增大对收集轮212外侧的摩擦力，使其固定的更加牢固，进而完成了对不同规格收集轮212的固定；
38.随后，工作人员需将待收集的电磁线213穿过两个海绵条305之间，同时，工作人员需要将润滑剂倒入存液槽303内，通过海绵的吸附性，使润滑剂慢慢充满海绵条305，进而对通过的电磁线213进行润滑，同时工作人员也可以通过转动螺纹杆309，使滑动杆307以固定杆306为滑动轴在支撑块302内进行滑动，进而对不同规格大小的电磁线213进行润滑限位；
39.然后，工作人员需将润滑后电磁线213连接到收集轮212上，随后，工作人员需要启动电动机204带动转动柱202进行转动，并通过转动柱202带动固定在固定板206上的收集轮212进行转动，从而对电磁线213进行收集，当收集轮212上的电磁线213收集完成后，工作人员需要关闭电动机204，随后通过弹簧9的弹性作用以及伸缩杆8对其的支撑固定，使转动板7向外转动，并与套环4外侧的橡胶块5进行接触碰撞，使失去动力但依旧转动的转动柱202持续均与减速并最终停止，并通过卡块10和卡槽11的卡合连接关系防止转动柱202反转，造成收集轮212上的电磁线213杂乱，从而完成了对电磁线213的收集。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。