电连接器的制作方法

1.本实用新型的至少一种实施例涉及一种电连接器，特别是涉及一种与板式插头结合的插座连接器。


背景技术：

2.在需要电子设备中，通常使用一个pogo
‑
pin型连接器实现一个固定电子装置与利用可移动电子装置的电连接。该电连接器包括一个与固定电子装置电连接的固定端、一个与可移动电子装置电连接的可移动端、以及位于固定端和可移动端之间、并与固定端和可移动端电连接的蛇形部。所述可移动端对抗所述蛇形部的弹性与可移动端电子装置电连接，使得在可移动电子装置例如由于振动发生移动时，可移动端可以依靠蛇形部的弹性保持与可移动电子装置的可靠电连接。
3.在这种电连接器中，为防止蛇形部在垂直于可移动端的伸缩方向的方向上发生不希望的位移，需要设置适用于约束蛇形部的容纳室。一般地，蛇形部和形成容纳室的壳体需要由两种独立的部分形成，由此使得电连接器的结构复杂，增加了制作成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面，提供一种电连接器，其各个组成部分彼此一体连接，容易实现自动化生产。
5.根据本实用新型的一个方面的实施例，提供一种电连接器，由单片金属片制成并包括：一个基部；一个尾部，从所述基部的第一侧延伸形成；一个蛇形部，所述蛇形部的第一端连接至所述基部的与所述第一侧相对的第二侧；一个可移动的头部，连接至所述蛇形部的第二端。所述电连接器还包括：壳体，所述壳体内形成适用于容纳所述蛇形部的容纳室，所述壳体的第一端与所述基部连接，所述壳体的第二端设有限位部，所述限位部适用于将所述蛇形部限制在所述容纳室内，所述头部穿过所述限位部移动。
6.根据本实用新型的一种实施例，所述壳体包括：两个主体部，分别连接在所述基部的与所述第一侧垂直并彼此相对的第三侧和第四侧。所述容纳室是通过位于第三侧的所述主体部在所述基部的上表面从所述第三侧朝向所述第四侧弯曲、并且位于第四侧的所述主体部在所述基部的下表面从所述第四侧朝向所述第三侧弯曲形成的。
7.根据本实用新型的一种实施例，在每个所述主体部的远离所述尾部的一端分别设有延伸部，每个所述延伸部的与所述第三侧平行的一侧设有与所述延伸部大致垂直的第一支撑部，两个所述延伸部和两个所述第一支撑部围成所述限位部的限位孔。
8.根据本实用新型的一种实施例，所述第一支撑部在与所述头部的移动方向垂直的厚度方向上的弯曲高度略大于所述头部的厚度，两个第一支撑部之间的距离略大于所述头部的宽度。
9.根据本实用新型的一种实施例，两个所述第一支撑部在与所述头部的移动方向平行的长度方向上具有不同的长度，以在所述头部的两侧分别限制所述蛇形部的不同弹性
段。
10.根据本实用新型的一种实施例，每个所述延伸部的与所述第一支撑部相对的一侧设有第一保持部，两个延伸部中的一个延伸部的第一保持部的端部叠置在另一个延伸部的第一支撑部的外侧。
11.根据本实用新型的一种实施例，在每个所述主体部的与所述第三侧平行的一侧设有与所述主体部大致垂直的第二支撑部，两个所述主体部和两个所述第二支撑部围成所述容纳室。
12.根据本实用新型的一种实施例，所述第二支撑部在与所述头部的移动方向垂直的厚度方向上的弯曲高度略大于所述蛇形部的厚度，两个第二支撑部之间的距离略大于所述蛇形部的宽度。
13.根据本实用新型的一种实施例，两个所述主体部的与所述第二支撑部相对的一侧设有第二保持部，两个主体部中的一个主体部的第二保持部的端部叠置在另一个主体部的第二支撑部的外侧。
14.根据本实用新型的一种实施例，所述电连接器为pogo
‑
pin型连接器。
15.根据本实用新型的上述实施例的电连接器，由单片金属片通过机械加工工艺制成，电连接器的各个组成部分彼此一体连接，结构简单，容易实现自动化生产。
16.通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述，本实用新型的其它目的和优点将显而易见，并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
17.图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电连接器的立体示意图；
18.图2显示图1所示的电连接器的正视图；
19.图3显示图1所示的电连接器的侧视图；
20.图4显示图2所示的电连接器的纵向剖视图；
21.图5显示图2所示的电连接器的俯视图；
22.图6显示图2所示的电连接器的仰视图；以及
23.图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电连接器展开状态下的立体示意图。
具体实施方式
24.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中，相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体发明构思进行解释，而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
25.另外，在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下，公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
26.根据本实用新型的一个总体技术构思，提供一种电连接器，由单片金属片制成并包括：一个基部；一个尾部，从所述基部的第一侧延伸形成；一个蛇形部，所述蛇形部的第一
端连接至所述基部的与所述第一侧相对的第二侧；一个可移动的头部，连接至所述蛇形部的第二端；以及壳体，所述壳体内形成适用于容纳所述蛇形部的容纳室，所述壳体的第一端与所述基部连接，所述壳体的第二端设有限位部，所述限位部适用于将所述蛇形部限制在所述容纳室内，所述头部穿过所述限位部移动。
27.图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电连接器的立体示意图；图2显示图1所示的电连接器的正视图；图3显示图1 所示的电连接器的侧视图；图4显示图2所示的电连接器的纵向剖视图。
28.在一种示例性实施例中，如图1
‑
4所示，电连接器100由单片金属片制成，适用于连接一个固定电子装置(例如印刷电路)和一个可移动的电子装置(例如充电电池)。电连接器100包括：一个基部1、一个不可移动的尾部2、一个蛇形部3、一个可移动的头部4以及一个壳体5。尾部2从所述基部1的第一侧(图2
‑
4中的下侧)向下延伸形成，例如可以电连接至电路板的插孔。蛇形部3的第一端(图 2
‑
4中的下端)连接至所述基部1的与所述第一侧相对的第二侧(上侧)，蛇形部3由从所述基部1的上侧延伸的狭窄的金属条通过多次弯曲形成，从而在上下方向上可弹性地伸缩。可移动的头部4连接至所述蛇形部3的第二端(上端)，例如可移除地电连接至充电电池的电触点。壳体5内形成适用于容纳所述蛇形部3的容纳室51，所述壳体5的第一端(图2
‑
4中的下端)与所述基部1连接，所述壳体5 的第二端(上端)设有限位部52，所述限位部52适用于将所述蛇形部3限制在所述容纳室51内，所述头部4穿过所述限位部52对抗蛇形部3的弹力上下移动。
29.图4显示图2所示的电连接器的俯视图；图6显示图2所示的电连接器的仰视图；以及图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的电连接器展开状态下的立体示意图。
30.在一种实施例中，参见图1
‑
7，所述壳体5包括两个主体部53，两个主体部53分别连接在所述基部1的与所述第一侧垂直并彼此相对的第三侧11和第四侧12。所述容纳室51是通过位于第三侧的所述主体部53在所述基部1的上表面从所述第三侧11朝向所述第四侧 12弯曲、并且位于第四侧12的所述主体部53在所述基部1的下表面从所述第四侧12朝向所述第三侧11弯曲形成的。由此，两个主体部53形成壳体5的在长度和宽度形成的平面内延伸的两个侧壁。
31.在一种实施例中，在每个所述主体部1的远离所述尾部2的一端 (图2
‑
3中的上端)分别设有延伸部54，每个所述延伸部54的与所述第三侧11平行的一侧设有与所述延伸部54大致垂直的第一支撑部 55，两个所述延伸部54和两个所述第一支撑部55围成所述限位部 52的限位孔521。限位孔521允许头部4可移动地穿过，同时限制蛇形部3从容纳室51进入限位孔521。
32.在一种实施例中，所述第一支撑部55在与所述头部4的移动方向(图2
‑
4中的上下方向)垂直的厚度方向上的弯曲高度略大于所述头部4的厚度，两个第一支撑部55之间的距离略大于所述头部4的宽度。这样，限位孔允许头部4可移动地穿过，同时限制头部4在与移动方向垂直的方向上摆动，甚至发生变形。
33.在一种实施例中，两个所述第一支撑部55在与所述头部4的移动方向平行的长度方向上具有不同的长度，以在所述头部4的两侧分别限制所述蛇形部3的不同弹性段，例如邻近头部的第一弹性段31 和位于第一弹性段31下方的第二弹性段32。
34.在一种实施例中，每个所述延伸部54的与所述第一支撑部55相对的一侧设有第一
保持部56，两个延伸部54中的一个延伸部的第一保持部56的端部叠置在另一个延伸部的第一支撑部55的外侧。这样，可以限制限位部52的限位孔521发生变形。
35.在一种实施例中，参见图1
‑
7，在每个所述主体部1的与所述第三侧11平行的一侧设有与所述主体部1大致垂直的第二支撑部57，两个所述主体部1和两个所述第二支撑部57围成所述容纳室51。
36.在一种实施例中，所述第二支撑部57在与所述头部4的移动方向垂直的厚度方向上的弯曲高度略大于所述蛇形部3的厚度，两个第二支撑部57之间的距离略大于所述蛇形部3的宽度。这样，限位孔允许蛇形部3在容纳室内自由伸缩，同时限制蛇形部3在与伸缩方向垂直的方向上摆动，甚至发生变形。
37.在一种实施例中，两个所述主体部1的与所述第二支撑部57相对的一侧设有第二保持部58，两个主体部中的一个主体部1的第二保持部58的端部叠置在另一个主体部的第二支撑部57的外侧。在一种可替换的实施例中，可以省略第二保持部，也就是说，图7的附图标记58所示的部分没有弯曲。
38.在一种实施例中，所述电连接器可以为pogo
‑
pin型连接器，并包括一个固定的尾部和一个对抗弹性部件(蛇形部)的弹力可移动的头部。
39.参见图7，本实用新型的上述实施例的电连接器可以由单片金属片(例如铜片)通过剪切、冲压、弯曲等机械加工工艺制程。首先，将一个整体的铜片剪切并冲压成图7所示的形状，之后，再提供弯曲、折叠等机械加工工艺，形成如图1所示的电连接器。
40.根据本实用新型的上述实施例的电连接器，壳体可以全面保护作为弹簧端子的蛇形部，整个电连接器通过一体化钣金成型工艺，在蛇形部四周形成由两个主体部和两个第二支撑部围成的环形的挡墙以保护蛇形部，并限定头部和蛇形部的移动空间，实现电连接器的头部的可移动功能。本实用新型的实施例的电连接器的各个组成部分彼此一体连接，结构简单，更容易实现自动化生产。另外，可以方便地调整电连接器的长度及接触范围。
41.虽然结合附图对本实用新型进行了说明，但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明，而不能理解为对本实用新型的一种限制。
42.虽然本实用新型总体构思的一些实施例已被显示和说明，本领域普通技术人员将理解，在不背离本实用新型构思的原则和精神的情况下，可对这些实施例做出改变，本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
43.应注意，措词“包括”不排除其它元件或步骤，措词“一”或“一个”不排除多个。另外，权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。