1.本实用新型涉及储油柜技术领域,具体是新型全密封储油柜。
背景技术:2.储油柜俗称油枕,为一圆筒形容器,横放于油箱上方,用管道与变压器的油箱连接。当变压器油热胀时,油由油箱流向储油柜;当变压器油冷缩时,油由储油柜流向油箱。
3.目前现有的密封储油柜在呼吸口换气的过程中,空气中的水分和杂质容易进入调节气囊的内部,影响储油柜的使用,并且储油柜内部油量过高或者过低时,无法及时提醒工作人员进行调节,导致容易损坏储油柜。因此,本领域技术人员提供了新型全密封储油柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素:4.本实用新型的目的在于提供新型全密封储油柜,以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
6.新型全密封储油柜,包括储油柜体,所述储油柜体下方的两端均设置有支撑座,所述储油柜体的两侧均设置有端盖,所述储油柜体上方的一端设置有进油口,所述储油柜体上方的另一端设置有干燥盒,所述储油柜体的内部设置有按压气囊,所述按压气囊的底端设置有漂浮板,所述漂浮板上方的一端设置有延长杆,所述延长杆的上方设置有压力传感器,所述按压气囊上方的两端和储油柜体之间设置有连接扣,所述按压气囊上方设置有导风管,所述导风管的顶端贯穿储油柜体和干燥盒连接,所述干燥盒的一侧设置有呼吸口,所述干燥盒内部的一端设置有第一干燥垫,所述第一干燥垫的一侧设置有第二干燥垫,所述第二干燥垫的一侧设置有过滤网,一端端盖的一侧设置有油位表,所述油位表的一端设置有连接杆,所述连接杆的底端贯穿端盖,所述连接杆的底端设置有浮球,所述储油柜体的下方设置有安装盒。
7.作为本实用新型再进一步的方案:所述安装盒的内部设置有控制器,所述控制器的一侧设置有信号发射器。
8.作为本实用新型再进一步的方案:所述储油柜体的两侧和端盖的连接处均设置有密封条。
9.作为本实用新型再进一步的方案:所述储油柜体底部的一端设置有放油管。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述端盖的一侧靠近油位表的下方设置有蜂鸣器。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑座的底部均设置有防滑垫。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1、通过在储油柜体和端盖之间设置密封条,便于加强储油柜体的密封性,通过在储油柜体内部的上方设置按压气囊,按压气囊上方的两端和储油柜体之间设置连接扣,便
于对按压气囊进行连接固定,通过在储油柜体上方的一端设置干燥盒,干燥盒和按压气囊之间设置导风管,可打开呼吸口,使得按压气囊的内腔和大气相通,便于对按压气囊进行调节,当变压器油由于温度变化引起的体积膨胀或者收缩时,引起按压气囊的伸长或者伸缩,使得储油柜体的油量变大或者变小,从而实现变压器油的体积变化补偿,同时干燥盒的内部设置第一干燥垫和第二干燥垫,便于对进入的大气进行干燥,防止大气中的水分进入按压气囊的内部,影响按压气囊的调节,同时在干燥盒的内部靠近呼吸口的一侧设置过滤网,便于对进入的空气进行过滤,防止空气中的杂质进行按压气囊内部,导致杂质堵塞气囊内部。
14.2、通过在按压气囊的下方设置漂浮板,漂浮板上方的一端设置延长杆,延长杆上设置压力传感器,便于当储油柜体内部的油量过高时,带动漂浮板以及按压气囊向上移动,当压力传感器与储油柜体接触压力不断增加时,超过了压力传感器预设值后,压力传感器将数值传输给控制器,控制器控制蜂鸣器发出警示,同时通过在储油柜体的一侧设置连接杆,连接杆的下方设置浮球,浮球随油面不断降低,油位表不断下降,当油位表下降到最低油位时,提醒工作人员及时对储油柜体进行调节,同时利用信号发射器将过高或者过低的信号传输到工作间,实现远距离监控,避免损坏储油柜体,使用更加方便,可靠性更高。
附图说明
15.图1为新型全密封储油柜的结构示意图;
16.图2为新型全密封储油柜的正视剖面图;
17.图3为新型全密封储油柜的侧视剖面图。
18.图中:1、储油柜体;2、端盖;3、进油口;4、油位表;5、干燥盒;6、导风管;7、呼吸口;8、安装盒;9、放油管;10、支撑座;11、防滑垫;12、蜂鸣器;13、按压气囊; 14、漂浮板;15、延长杆;16、压力传感器;17、连接扣;18、第一干燥垫;19、第二干燥垫;20、过滤网;21、密封条;22、连接杆;23、浮球;24、控制器;25、信号发射器。
具体实施方式
19.请参阅图1~3,本实用新型实施例中,新型全密封储油柜,包括储油柜体1,储油柜体1下方的两端均设置有支撑座10,储油柜体1的两侧均设置有端盖2,储油柜体1上方的一端设置有进油口3,储油柜体1上方的另一端设置有干燥盒5,储油柜体1的内部设置有按压气囊13,按压气囊13的底端设置有漂浮板14,漂浮板14上方的一端设置有延长杆15,延长杆15的上方设置有压力传感器16,压力传感器16可选择xpm10型号,按压气囊13上方的两端和储油柜体1之间设置有连接扣17,按压气囊13上方设置有导风管 6,导风管6和储油柜体1之间密封连接,保证储油柜体1的密封性,导风管6的顶端贯穿储油柜体1和干燥盒5连接,干燥盒5的一侧设置有呼吸口7,干燥盒5内部的一端设置有第一干燥垫18,第一干燥垫18的一侧设置有第二干燥垫19,便于对进入的大气进行干燥,防止大气中的水分进入按压气囊13的内部,影响按压气囊13的调节,第二干燥垫 19的一侧设置有过滤网20,便于对进入的空气进行过滤,防止空气中的杂质进行按压气囊13内部,导致杂质堵塞气囊内部,一端端盖2的一侧设置有油位表4,油位表4的一端设置有连接杆22,连接杆22的底端贯穿端盖2,连接杆22的底端设置有浮球23,便于测量储油柜体1内部的油量,储油柜体1的下方设置有安装盒
8。
20.在图2中:安装盒8的内部设置有控制器24,控制器24可选择hh
‑
n10s型号,控制器24的一侧设置有信号发射器25,信号发射器25可选择h3701
‑
30型号,便于将信号传输到工作间,实现远距离监控。
21.在图2和3中:储油柜体1的两侧和端盖2的连接处均设置有密封条21,便于加强储油柜体1的密封性。
22.在图1和2中:储油柜体1底部的一端设置有放油管9,便于与变压器油箱进行连接,从而调节储油柜体1内的油量。
23.在图1和2中:端盖2的一侧靠近油位表4的下方设置有蜂鸣器12,便于当压力传感器16与储油柜体1接触压力不断增加时,超过了压力传感器16预设值后,压力传感器16 将数值传输给控制器24,控制器24控制蜂鸣器12发出警示。
24.在图2和3中:支撑座10的底部均设置有防滑垫11,便于增加储油柜体1的稳定性。
25.本实用新型的工作原理是:在使用该装置时,通过在储油柜体1和端盖2之间设置密封条21,便于加强储油柜体1的密封性,通过在储油柜体1内部的上方设置按压气囊13,按压气囊13上方的两端和储油柜体1之间设置连接扣17,便于对按压气囊13进行连接固定,通过在储油柜体1上方的一端设置干燥盒5,干燥盒5和按压气囊13之间设置导风管 6,可打开呼吸口7,使得按压气囊13的内腔和大气相通,便于对按压气囊13进行调节,当变压器油由于温度变化引起的体积膨胀或者收缩时,引起按压气囊13的伸长或者伸缩,使得储油柜体1的油量变大或者变小,从而实现变压器油的体积变化补偿,同时干燥盒5 的内部设置第一干燥垫18和第二干燥垫19,便于对进入的大气进行干燥,防止大气中的水分进入按压气囊13的内部,影响按压气囊13的调节,同时在干燥盒5的内部靠近呼吸口7的一侧设置过滤网20,便于对进入的空气进行过滤,防止空气中的杂质进行按压气囊 13内部,导致杂质堵塞气囊内部,通过在按压气囊13的下方设置漂浮板14,漂浮板14 上方的一端设置延长杆15,延长杆15上设置压力传感器16,便于当储油柜体1内部的油量过高时,带动漂浮板14以及按压气囊13向上移动,当压力传感器16与储油柜体1接触压力不断增加时,超过了压力传感器16预设值后,压力传感器16将数值传输给控制器 24,控制器24控制蜂鸣器12发出警示,同时通过在储油柜体1的一侧设置连接杆22,连接杆22的下方设置浮球23,浮球23随油面不断降低,油位表4不断下降,当油位表4下降到最低油位时,提醒工作人员及时对储油柜体1进行调节,同时利用信号发射器25将过高或者过低的信号传输到工作间,实现远距离监控,避免损坏储油柜体1,使用更加方便,可靠性更高。