一种电缆加工用防护装置的制作方法

1.本实用新型涉及电缆生产技术领域，具体为一种电缆加工用防护装置。


背景技术：

2.在当今社会由于大型工厂、高档小区和大型写字楼等区域大型场所越来越多，其用电量也越来越大，为了满足电路负荷所以就需要用到电缆，而电缆在生产途中由于电缆过于沉重生产过于艰难，很容易出现安全事故，所以就会使用到专门的一种电缆加工用防护装置；
3.但是市面上现有的电缆加工用防护装置在进行使用时，在电缆生产工艺中，电缆生产中需进行移动与收取，若出现事故需要紧急停止时，由于电缆过于沉重无法做到立刻停止，从而造成二次伤害，所以现开发出一种电缆加工用防护装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种电缆加工用防护装置，以解决上述背景技术中提出电缆收取出现意外时无法紧急停止的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电缆加工用防护装置，包括滚柱、转轮、固定转轴和伺服电机，所述滚柱的表面固定连接有摩擦结构，所述滚柱的两侧均设置有转轮，所述转轮的一侧固定连接有固定转轴，且固定转轴的一侧固定连接有伺服电机，所述固定转轴的底端固定连接有底座，所述固定转轴的底端设置有紧急停止机构，所述紧急停止机构包括液压泵、储油箱、输油管、外壳、输油室、活塞和摩擦片，所述液压泵的底端与底座内部的底端固定连接，所述液压泵的一侧设置有储油箱，所述液压泵的一侧固定连接有输油管，所述转轮的底端的外部设置有外壳，且输油管的一端固定有输油室，所述输油室内部的顶端活动连接有活塞，且活塞的一侧固定连接有摩擦片，所述滚柱一侧的内部固定连接有固定结构。
6.优选的，所述摩擦结构包括螺纹凹槽、合金层和磨砂涂层，所述滚柱的表面固定连接有螺纹凹槽，所述螺纹凹槽的顶端固定连接有合金层，所述滚柱顶端的内部固定连接有磨砂涂层。
7.优选的，所述螺纹凹槽的表面积与合金层的表面积相同，所述磨砂涂层在滚柱的表面呈螺纹分布。
8.优选的，所述液压泵与储油箱处于同一水平面，所述摩擦片关于转轮的垂直中心线呈堆成分布。
9.优选的，所述固定结构包括固定槽、固定夹、轴套、螺纹杆和旋转把手，所述固定槽的外侧表面与滚柱的内部固定连接，所述固定槽内部的底端固定连接有固定夹，所述固定夹的顶端设置有轴套，所述轴套的内部螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的顶端固定连接有旋转把手。
10.优选的，所述固定夹关于螺纹杆的垂直中心线呈对称分布，所述轴套与轴套内部
之间呈螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电缆加工用防护装置不仅实现了电缆收取出现意外时紧急停止，也同时实现了电缆收取时加大电缆与滚柱之间的摩擦力和电缆收取时的固定；
12.(1)通过设置有紧急停止机构实现了电缆收取出现意外时紧急停止，在电缆加工生产中将电缆固定在滚柱后，启动伺服电机使电缆缓慢移动、收取，当电缆在移动中出现断裂、或是出现安全事故需要紧急停止时，启动液压泵将储油箱中的机油用过输油管快速抽取至输油室内部，当抽取的机油越来越多此时输油室内部压力迅速增大，使活塞快速向转轮移动，最终转轮两侧的摩擦片将转轮紧紧夹住防止继续转动，从而使电缆停止移动，从而使电缆紧急停止移动，避免造成二次伤害；
13.(2)通过设置有摩擦结构实现了电缆收取时加大电缆与滚柱之间的摩擦力，在滚柱开始收取电缆时，电缆会首先固定在磨砂涂层内部，使电缆不易发生移动，同时在光滑的滚柱表面固定的螺纹凹槽将加大滚柱的硬度使滚柱不易磨损，同时合金层使大电缆与滚柱之间的摩擦力增大，从而使电缆与滚柱之间的摩擦力增大；
14.(3)通过设置有固定结构实现了电缆收取时的固定，在电缆移动时需将电缆固定在固定结构的内部，使电缆在生产时移动向前，将电缆的一端沿着固定夹内部盘绕，随后转动旋转把手使上下两端的固定夹开始紧紧闭合，从而将电缆的一端牢牢固定在轴套内部，在收取电缆中不会出现电缆从滚柱中脱落的现象，从而使电缆在收取时牢牢固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视结构示意图
17.图3为本实用新型的摩擦结构俯视局部结构示意图；
18.图4为本实用新型的紧急停止机构正视局部剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的固定结构仰视结构示意图。
20.图中：1、滚柱；2、摩擦结构；201、螺纹凹槽；202、合金层；203、磨砂涂层；3、转轮；4、固定转轴；5、伺服电机；6、底座；7、紧急停止机构；701、液压泵；702、储油箱；703、输油管；704、外壳；705、输油室；706、活塞；707、摩擦片；8、固定结构；801、固定槽；802、固定夹；803、轴套；804、螺纹杆；805、旋转把手。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：一种电缆加工用防护装置，包括滚柱1、转轮3、固定转轴4和伺服电机5，滚柱1的表面固定连接有摩擦结构2，滚柱1的两侧均设置有转轮3，转轮3的一侧固定连接有固定转轴4，且固定转轴4的一侧固定连接有伺服电机5，该伺服电机5的型号可为mr
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j2s
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10a，该伺服电机5的输入端通过导线与控制面板的输出
端电性连接，固定转轴4的底端固定连接有底座6，固定转轴4的底端设置有紧急停止机构7，紧急停止机构7包括液压泵701、储油箱702、输油管703、外壳704、输油室705、活塞706和摩擦片707，液压泵701的底端与底座6内部的底端固定连接，该液压泵701的型号可为ycy14
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1b，该液压泵701的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接，液压泵701的一侧设置有储油箱702，液压泵701的一侧固定连接有输油管703，转轮3的底端的外部设置有外壳704，且输油管703的一端固定有输油室705，输油室705内部的顶端活动连接有活塞706，且活塞706的一侧固定连接有摩擦片707，滚柱1一侧的内部固定连接有固定结构8；
23.滚柱1的表面固定连接有摩擦结构2，摩擦结构2包括螺纹凹槽201、合金层202和磨砂涂层203，滚柱1的表面固定连接有螺纹凹槽201，螺纹凹槽201的顶端固定连接有合金层202，滚柱1顶端的内部固定连接有磨砂涂层203，螺纹凹槽201的表面积与合金层202的表面积相同，磨砂涂层203在滚柱1的表面呈螺纹分布；
24.具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，螺纹凹槽201的顶端固定连接有合金层202，滚柱1顶端的内部固定连接有磨砂涂层203，在滚柱1开始收取电缆时，电缆会首先固定在磨砂涂层203内部，使电缆不易发生移动，同时在光滑的滚柱1表面固定的螺纹凹槽201将加大滚柱1的硬度使滚柱1不易磨损，同时合金层202使大电缆与滚柱1之间的摩擦力增大，从而使电缆与滚柱1之间的摩擦力增大；
25.底座6内部的底端固定连接有液压泵701，液压泵701与储油箱702处于同一水平面，摩擦片707关于转轮3的垂直中心线呈堆成分布；
26.具体地，如图1和图4所示，使用该机构时，首先，液压泵701的一侧设置有储油箱702，液压泵701的一侧固定连接有输油管703，在电缆加工生产中将电缆固定在滚柱1后，启动伺服电机5使电缆缓慢移动、收取，当电缆在移动中出现断裂、或是出现安全事故需要紧急停止时，启动液压泵701将储油箱702中的机油用过输油管703快速抽取至输油室705内部，当抽取的机油越来越多此时输油室705内部压力迅速增大，使活塞706快速向转轮3移动，最终转轮3两侧的摩擦片707将转轮3紧紧夹住防止继续转动，从而使电缆停止移动，从而使电缆紧急停止移动；
27.滚柱1一侧的内部固定连接有固定结构8，固定结构8包括固定槽801、固定夹802、轴套803、螺纹杆804和旋转把手805，固定槽801的外侧表面与滚柱1的内部固定连接，固定槽801内部的底端固定连接有固定夹802，固定夹802的顶端设置有轴套803，轴套803的内部螺纹连接有螺纹杆804，且螺纹杆804的顶端固定连接有旋转把手805，固定夹802关于螺纹杆804的垂直中心线呈对称分布，轴套803与轴套803内部之间呈螺纹连接；
28.具体地，如图1和图5所示，使用该机构时，首先，固定槽801内部的底端固定连接有固定夹802，固定夹802的顶端设置有轴套803，在电缆移动时需将电缆固定在固定结构8的内部，使电缆在生产时移动向前，将电缆的一端沿着固定夹802内部盘绕，随后转动旋转把手805使上下两端的固定夹802开始紧紧闭合，从而将电缆的一端牢牢固定在轴套803内部，在收取电缆中不会出现电缆从滚柱1中脱落的现象，从而使电缆在收取时牢牢固定。
29.工作原理：本实用新型在使用时，该电缆加工用防护装置外接电源，首先，在滚柱1开始收取电缆时，电缆会首先固定在磨砂涂层203内部，使电缆不易发生移动，同时在光滑的滚柱1表面固定的螺纹凹槽201将加大滚柱1的硬度使滚柱1不易磨损，同时合金层202使大电缆与滚柱1之间的摩擦力增大；
30.其次，在电缆移动时需将电缆固定在固定结构8的内部，使电缆在生产时移动向前，将电缆的一端沿着固定夹802内部盘绕，随后转动旋转把手805使上下两端的固定夹802开始紧紧闭合，从而将电缆的一端牢牢固定在轴套803内部；
31.最后，在电缆加工生产中将电缆固定在滚柱1后，启动伺服电机5使电缆缓慢移动、收取，当电缆在移动中出现断裂、或是出现安全事故需要紧急停止时，启动液压泵701将储油箱702中的机油用过输油管703快速抽取至输油室705内部，当抽取的机油越来越多此时输油室705内部压力迅速增大，使活塞706快速向转轮3移动，最终转轮3两侧的摩擦片707将转轮3紧紧夹住防止继续转动，从而使电缆停止移动，最终完成的工作。
32.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。