一种耐高温高压的新型电容器的制作方法

1.本实用新型涉及电容器技术领域，具体涉及一种耐高温高压的新型电容器。


背景技术：

2.两个相互靠近的导体，中间夹一层不导电的绝缘介质，这就构成了电容器，电容器外壳是一种放置电容器设备的防护外壳，可以有效的对电容器设备进行安全防护，电容器盖板可对防护外壳开口端进行密封，防止灰尘等杂质进入，保证电容器的正常使用。
3.现有技术中的耐高温高压的新型电容器外壳在对内部电容器进行检修和维护的时候需要打开盖板进行检查和维修，但是现有的盖板大多数使用固定螺丝固定，工作人员在进行拆卸和安装时候较为不便。为此，我们提出了一种耐高温高压的新型电容器。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温高压的新型电容器，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，有效的解决了上述背景中提及的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐高温高压的新型电容器，包括电容器本体外壳和电容器盖板，所述电容器本体外壳的前后两端沿水平向均固定有支撑块，两个支撑块的内端均与电容器本体外壳的外端形成插口，两个支撑块对应插口的外侧位置均开设有空腔，空腔的内侧壁沿水平向滑动安装有多个插杆，多个插杆的内端均对应伸入插口，且多个插杆的外端均为半球状，插杆和空腔的内壁之间设有弹性组件，两个空腔的外侧壁均滑动连接有滑杆，两个滑杆的内端对应多个插杆一侧的位置相应固定有多个截面呈梯形的顶块，且两个滑杆的同一端均延伸出空腔，两个滑杆的延伸端固定有同一个移动杆，移动杆的中心处沿水平向贯穿螺纹连接有螺杆，螺杆的一端与电容器本体外壳的外端转动连接，且螺杆的另一端固定有转板，电容器盖板底端的前后两侧段对应插口的位置均固定有插板，插板对应插接于插口内，且插板对应插杆的位置开设有插槽，插杆对应插接于插槽内。
8.优选的，所述弹性组件包括沿竖直向固定于插杆顶端背离插口一侧段的连接块，连接块沿前后向贯穿滑动连接有限位柱，限位柱的内端与空腔的内侧壁固定，且限位柱对应空腔内侧壁和连接块内端之间的位置固定有弹簧。
9.优选的，所述移动杆的顶端中心处转动连接有限位杆，转板的外端对应限位杆的位置开设有限位槽，限位杆对应卡入限位槽内。
10.优选的，所述电容器本体外壳的前端下部沿水平向均匀固定有多个散热板。
11.优选的，所述转板的外表面固定有橡胶套，橡胶套的外表面均匀设有多个凸起。
12.优选的，所述空腔的外侧壁沿水平向开设有截面呈工字形的滑槽，滑杆的外端固定有截面呈工字形的滑块，滑块滑动连接滑槽内。
13.(三)有益效果
14.本实用新型实施例提供了一种耐高温高压的新型电容器，具备以下有益效果：
15.1、通过加入插口、插板、插杆、顶块、插槽和弹性组件等，将插板插入插口后，转动螺杆，带动移动杆和滑杆移动，继而带动顶块靠近插杆呈半球状的一端并挤压，带动插杆另一端插入插槽内，完成对插板的锁定，继而完成电容器本体外壳和电容器盖板的密封组装；当检修时，反向转动，再通过弹性组件使得插杆恢复原状，即可分离电容器本体外壳和电容器盖板，操作较为方便；
16.2、通过加入限位杆和限位槽，当电容器盖板和电容器本体外壳组装后，此时，开设于转板上的限位槽与限位杆对齐，转动限位杆，限位杆卡入限位槽内，有效的防止螺杆转动，进一步提高了装置的稳定性；
17.3、通过加入散热板，便于电容器的快速散热，延长电容器的使用寿命。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型图1中a结构放大示意图；
20.图3为本实用新型部分结构俯视图；
21.图4为本实用新型图3中b结构放大示意图；
22.图5为本实用新型整体结构示意图。
23.图中：1
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电容器本体外壳、2
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电容器盖板、3
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支撑块、4
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插口、5
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空腔、6
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插杆、7
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滑杆、8
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顶块、9
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移动杆、10
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螺杆、11
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转板、12
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限位杆、13
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限位槽、14
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连接块、15
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限位柱、16
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弹簧、17
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插板、18
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插槽、19
‑
散热板。
具体实施方式
24.下面结合附图1
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5和实施例对本实用新型进一步说明：
25.实施例1
26.本实施例中，如图所示1
‑
5，一种耐高温高压的新型电容器，包括电容器本体外壳1和电容器盖板2，电容器本体外壳1的前后两端沿水平向均固定有支撑块3，两个支撑块3的内端均与电容器本体外壳1的外端形成插口4，两个支撑块3对应插口4的外侧位置均开设有空腔5，空腔5的内侧壁沿水平向滑动安装有多个插杆6，多个插杆6的内端均对应伸入插口4，且多个插杆6的外端均为半球状，插杆6和空腔5的内壁之间设有弹性组件，两个空腔5的外侧壁均滑动连接有滑杆7，空腔5的外侧壁沿水平向开设有截面呈工字形的滑槽，滑杆7的外端固定有截面呈工字形的滑块，滑块滑动连接滑槽内。两个滑杆7的内端对应多个插杆6一侧的位置相应固定有多个截面呈梯形的顶块8，且两个滑杆7的同一端均延伸出空腔5，两个滑杆7的延伸端固定有同一个移动杆9，移动杆9的中心处沿水平向贯穿螺纹连接有螺杆10，螺杆10的一端与电容器本体外壳1的外端转动连接，且螺杆10的另一端固定有转板11，转板11的外表面固定有橡胶套，橡胶套的外表面均匀设有多个凸起，便于工作人员转动转板11。电容器盖板2底端的前后两侧段对应插口4的位置均固定有插板17，插板17对应插接于插口4内，且插板17对应插杆6的位置开设有插槽18，插杆6对应插接于插槽18内。
27.弹性组件包括沿竖直向固定于插杆6顶端背离插口4一侧段的连接块14，连接块14
沿前后向贯穿滑动连接有限位柱15，限位柱15的内端与空腔5的内侧壁固定，且限位柱15对应空腔5内侧壁和连接块14内端之间的位置固定有弹簧16。通过上述方式，当需要检修时，转动螺杆10，带动顶块8移动并脱离插杆6，在弹簧16的弹力作用下，带动插杆6脱离插槽17，即可取下电容器盖板2，操作简单。
28.实施例2
29.在实施例1的基础上，移动杆9的顶端中心处转动连接有限位杆12，转板11的外端对应限位杆12的位置开设有限位槽13，限位杆12对应卡入限位槽13内。通过上述方式，当电容器盖板2和电容器本体外壳1组装后，此时，开设于转板11上的限位槽13与限位杆12对齐，转动限位杆12，限位杆12卡入限位槽13内，限位杆12采用弹性材料，使得限位杆12不易从限位槽13中脱离，有效的防止螺杆10转动，进一步提高了稳定性。电容器本体外壳1的前端下部沿水平向均匀固定有多个散热板19，便于装置的快速散热，延长装置的使用寿命。
30.上述实施例1
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2提出的耐高温高压的新型电容器，在组装时，将电容器盖板2的两个插板17插入相应的两个插口4内，并向下抵紧电容器盖板2，转动转板11，带动于转板11固定的螺杆10转动，继而带动于螺杆10螺纹连接的移动杆9移动，继而带动与连接杆9固定的滑杆7移动，从而带动与滑杆7固定的顶块8移动并靠近对应的插杆6，顶块8与插杆6发生挤压，带动插杆6的内端向插口4方向移动，此时，插杆6插入相应的插槽18内，对电容器盖板2予以锁定，实现电容器盖板2和电容器本体外壳1密封组装完成，反向操作可取下电容器盖板2，即可进行检修，操作较为方便。
31.本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。