一种可旋转密封防水连接器的制作方法

1.本实用新型涉及连接器技术领域，特别是涉及一种可旋转密封防水连接器。


背景技术：

2.连接器是电子工程技术人员经常接触的一种部件。其作用是：在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能。连接器是电子设备中不可缺少的部件，顺着电流流通的通路观察，你总会发现有一个或多个连接器。连接器形式和结构是千变万化的，随着应用对象、频率、功率、应用环境等不同，有各种不同形式的连接器。
3.连接器现在被广泛的应用在各行各业当中，连接器存在很大用途和好处，如：改善生产过程连接器简化电子产品的装配过程；也简化了批量生产过程。现有是防水连接器一般都是通过密封圈等结构进行密封防水，当密封圈损坏时则无法进一步密封防护，同时安装结构也无法进行配合限位安装，实用性较差。


技术实现要素：

4.为解决上述问题，本实用新型提供一种密封防水效果好，前壳体配合接电组件进行连接安装，通过限位组件进行限位安装，结构固定方便，防护效果好，一体性强的可旋转密封防水连接器。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种可旋转密封防水连接器，包括后壳体、开设于后壳体的插接腔、一体注塑成型于后壳体内并延伸至插接腔的连接导体、一体注塑于插接腔内并与连接导体铆压连接的铆压导体、可分离安装于插接腔的前壳体、及设置于前壳体内并与铆压导体连接的接电组件，所述插接腔内开设有限位槽，所述限位槽内安装有限位组件，所述限位组件包括安装于限位槽内的弹性件、套设于限位件的限位滑块，所述限位滑块设置有限位挡片延伸至插接腔、并用于前壳体安装限位。
6.对上述方案的进一步改进为，所述后壳体延伸有连接端，所述连接端外径设置有螺纹部，所述螺纹部连接有锁紧套，所述连接导体一端延伸至插接腔、另一端延伸至连接端，所述锁紧套靠近插接腔一端设置有第一防水圈。
7.对上述方案的进一步改进为，所述后壳体一侧开设有通槽，所述通槽连通至限位槽，所述限位槽对应通槽设置有固定卡槽，所述限位滑块设置有固定卡扣卡设于固定卡槽。
8.对上述方案的进一步改进为，所述后壳体外部设置有若干凸条，所述后壳体一侧设置有凹槽，所述凹槽连通至限位槽，所述限位滑块对应凹槽设置有按键端。
9.对上述方案的进一步改进为，所述前壳体包括延伸端、固定端、插接端及贯通于前壳体的安置腔，所述接电组件安装于安置腔，所述插接端插入至插接腔，所述插接端对应限位挡片设置有限位凸环。
10.对上述方案的进一步改进为，所述插接腔朝前壳体延伸有插接柱，所述铆压导体设置于插接柱内，所述插接柱插入至安置腔与接电组件连接。
11.对上述方案的进一步改进为，所述插接柱开设有密封槽，所述密封槽套设有密封环，所述密封环外径为锯齿状设置。
12.对上述方案的进一步改进为，所述安置腔设置有固定嘴，所述接电组件包括设置于铆压导体内的莲花头、连接于莲花头的接电柱、及连接于接电柱并延伸至莲花头的固定头，所述接电柱固定于莲花头。
13.对上述方案的进一步改进为，所述固定嘴包括限位部及弹性缩颈部，所述接电柱包括接电部、限位台、固定台及连接部，所述接电部开设有安装拉槽，所述限位台设置于限位部，所述固定台卡入至弹性缩颈部，所述固定台设置有第二防水圈。
14.一种防水连接器制造工艺，包括所述的可旋转密封防水连接器；
15.制造工艺包括如下步骤：
16.步骤s1，将连接导体与铆压导体通过铆压连接形成一体；
17.步骤s2，通过注塑将连接导体和铆压导体包覆形成外壳体，并在注塑同时在外壳体内形成插接腔；
18.步骤s3，将限位组件装入至插接腔的限位槽内；
19.步骤s4，将前壳体注塑成型、并将接电组件装入至前壳体内；
20.步骤s5，将完成接电组件装配的前壳体装入至插接腔、并通过限位组件限位。
21.本实用新型的有益效果是：
22.相比传统的连接器，本实用新型解决了现有连接器密封性不佳，防水效果不好等问题，采用了铆压方式将内部的导体铆压后再进行注塑，使得整体结构一体性强，密封防水效果好，前壳体配合接电组件进行连接安装，通过限位组件进行限位安装，结构固定方便，防护效果好，一体性强。具体是，设置了后壳体、开设于后壳体的插接腔、一体注塑成型于后壳体内并延伸至插接腔的连接导体、一体注塑于插接腔内并与连接导体铆压连接的铆压导体、可分离安装于插接腔的前壳体、及设置于前壳体内并与铆压导体连接的接电组件；通过接电组件配合铆压导体和连接导体配合实现连接器的接电配合，结构稳定可靠，防护效果好。
23.插接腔内开设有限位槽，所述限位槽内安装有限位组件，所述限位组件包括安装于限位槽内的弹性件、套设于限位件的限位滑块，所述限位滑块设置有限位挡片延伸至插接腔、并用于前壳体安装限位。具体是，通过限位弹性件配合限位滑块可在限位槽内滑动，通过限位挡片用于前壳体安装限位，方便结构的安装和固定，整体结构可靠。
附图说明
24.图1为本实用新型可旋转密封防水连接器的立体示意图；
25.图2为图1中可旋转密封防水连接器另一视角的立体示意图；
26.图3为图1中可旋转密封防水连接器的俯视示意图；
27.图4为图3中a
‑
a的剖视图；
28.图5为图3中b
‑
b的剖视图；
29.图6为图1中前壳体的结构示意图；
30.图7为图1中后壳体的结构示意图。
31.附图标记说明：后壳体1、连接端11、螺纹部12、锁紧套13、第一防水圈14、通槽15、
凸条16、凹槽17、插接腔2、限位槽21、密封槽211、密封环212、连接导体3、铆压导体4、前壳体5、延伸端51、固定端52、插接端53、限位凸环531、安置腔54、固定嘴541、限位部541a、弹性缩颈部541b、接电组件6、莲花头61、接电柱62、接电部621、限位台622、固定台623、连接部624、固定头63、限位组件7、弹性件71、限位滑块72、固定卡扣721、限位挡片73。
具体实施方式
32.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
33.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
34.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
35.如图1～图7所示，一种可旋转密封防水连接器，包括后壳体1、开设于后壳体1的插接腔2、一体注塑成型于后壳体1内并延伸至插接腔2的连接导体3、一体注塑于插接腔2内并与连接导体3铆压连接的铆压导体4、可分离安装于插接腔2的前壳体5、及设置于前壳体5内并与铆压导体4连接的接电组件6，所述插接腔2内开设有限位槽21，所述限位槽21内安装有限位组件7，所述限位组件7包括安装于限位槽21内的弹性件71、套设于限位件的限位滑块72，所述限位滑块72设置有限位挡片73延伸至插接腔2、并用于前壳体5安装限位。
36.参阅图7所示，后壳体1延伸有连接端11，所述连接端11外径设置有螺纹部12，所述螺纹部12连接有锁紧套13，所述连接导体3一端延伸至插接腔2、另一端延伸至连接端11，所述锁紧套13靠近插接腔2一端设置有第一防水圈14，通过螺纹部12配合锁紧套13用于连接锁紧固定，进而在锁紧套13上设置第一防水圈14进行密封防水保护，提升结构的可靠性。
37.后壳体1一侧开设有通槽15，所述通槽15连通至限位槽21，所述限位槽21对应通槽15设置有固定卡槽，所述限位滑块72设置有固定卡扣721卡设于固定卡槽，通过通槽15连接限位槽21用于固定卡扣721的分离，方便拆卸限位滑块72。
38.后壳体1外部设置有若干凸条16，所述后壳体1一侧设置有凹槽17，所述凹槽17连通至限位槽21，所述限位滑块72对应凹槽17设置有按键端，通过凸条16可用于防滑握持，通过凹槽17配合按键端用于将限位滑块72按入内部。
39.前壳体5包括延伸端51、固定端52、插接端53及贯通于前壳体5的安置腔54，所述接电组件6安装于安置腔54，所述插接端53插入至插接腔2，所述插接端53对应限位挡片73设置有限位凸环531，安置腔54用于接地组件的安装，插接端53用于插入插接腔2内实现固定连接，结构可靠，限位凸环531配合限位挡片73进行固定。
40.插接腔2朝前壳体5延伸有插接柱21，所述铆压导体4设置于插接柱21内，所述插接柱21插入至安置腔54与接电组件6连接，通过插接柱21配合安置腔54与接电组件6连接，结构连接方便，稳定性好。
41.插接柱21开设有密封槽211，所述密封槽211套设有密封环212，所述密封环212外径为锯齿状设置，通过密封槽211配合密封环212用于对插接柱21与安置腔54之间的密封，进一步保证防护效果，而且采用锯齿状密封结构，密封效果进一步提升。
42.参阅图6所示，安置腔54设置有固定嘴541，所述接电组件6包括设置于铆压导体4内的莲花头61、连接于莲花头61的接电柱62、及连接于接电柱62并延伸至莲花头61的固定头63，所述接电柱62固定于莲花头61，通过固定嘴541将接电柱62固定连接，通过莲花头61连接导体3，实现导电传输。
43.固定嘴541包括限位部541a及弹性缩颈部541b，所述接电柱62包括接电部621、限位台622、固定台623及连接部624，所述接电部621开设有安装拉槽，所述限位台622设置于限位部541a，所述固定台623卡入至弹性缩颈部541b，所述固定台623设置有第二防水圈623a，弹性缩颈部541b用于将固定台623插入固定，在弹性缩颈部541b的作用下，保证装配方便性和连接的稳定性，整体结构可靠，还设置了第二防水圈623a对内部起到防水保护作用，进而提升稳定性。
44.防水连接器制造工艺，包括所述的可旋转密封防水连接器；
45.制造工艺包括如下步骤：步骤s1，将连接导体3与铆压导体4通过铆压连接形成一体；步骤s2，通过注塑将连接导体3和铆压导体4包覆形成外壳体，并在注塑同时在外壳体内形成插接腔2；步骤s3，将限位组件7装入至插接腔2的限位槽21内；步骤s4，将前壳体5注塑成型、并将接电组件6装入至前壳体5内；步骤s5，将完成接电组件6装配的前壳体5装入至插接腔2、并通过限位组件7限位。采用以上步骤将连接器制造，制造成本低，通过铆合后注塑连接，对内部防护效果好，结构可靠性强。
46.本实用新型解决了现有连接器密封性不佳，防水效果不好等问题，采用了铆压方式将内部的导体铆压后再进行注塑，使得整体结构一体性强，密封防水效果好，前壳体5配合接电组件6进行连接安装，通过限位组件7进行限位安装，结构固定方便，防护效果好，一体性强。具体是，设置了后壳体1、开设于后壳体1的插接腔2、一体注塑成型于后壳体1内并延伸至插接腔2的连接导体3、一体注塑于插接腔2内并与连接导体3铆压连接的铆压导体4、可分离安装于插接腔2的前壳体5、及设置于前壳体5内并与铆压导体4连接的接电组件6；通过接电组件6配合铆压导体4和连接导体3配合实现连接器的接电配合，结构稳定可靠，防护效果好。插接腔2内开设有限位槽21，所述限位槽21内安装有限位组件7，所述限位组件7包括安装于限位槽21内的弹性件71、套设于限位件的限位滑块72，所述限位滑块72设置有限位挡片73延伸至插接腔2、并用于前壳体5安装限位。具体是，通过限位弹性件71配合限位滑块72可在限位槽21内滑动，通过限位挡片73用于前壳体5安装限位，方便结构的安装和固定，整体结构可靠。
47.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。