一种落地式高压真空断路器的制作方法

1.本实用新型涉及真空断路器技术领域，具体为一种落地式高压真空断路器。


背景技术：

2.次落地式真空断路器上半部分手车式断路器落座在底架上，底架带有转运轮，底架带有定位顶杆和接地夹，真空灭弧室才环氧树脂一次固封成型，断路器机构采用模块化操作机构，断路器可配650mm柜宽、800mm柜宽、1000mm柜宽等柜体，申请号为cn201921115858.7的一种户外智能电子式真空断路器，通过控制电压电流信号的相位差，提高功率测量的准确度，但是在安装使用的过程中不便于限定控制断路器的位置，安装使用还存在一定的问题。
3.真空断路器整体结构较大，在安装前需要通过运输结构进行输送，安装时也需要通过支撑架对真空断路器进行位置限定，不能直接对真空断路器便捷使用，同时震动断路器的连接金属触头在工作时受到作用力的影响会产生震动现象，高频震动情况会影响金属触头的连接情况，不利于安全使用。
4.所以需要针对上述问题设计一种落地式高压真空断路器。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种落地式高压真空断路器，以解决上述背景技术中提出真空断路器整体结构较大，在安装前需要通过运输结构进行输送，安装时也需要通过支撑架对真空断路器进行位置限定，不能直接对真空断路器便捷使用，同时震动断路器的连接金属触头在工作时受到作用力的影响会产生震动现象，高频震动情况会影响金属触头的连接情况，不利于安全使用的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种落地式高压真空断路器，包括：机架，其前侧面嵌合安装有断路器总装控制面板，且所述机架的下端固定连接有安装架；移动推车，其对应安装在所述安装架的正下端，且所述移动推车的下端两侧均转动连接有驱动防滑作用的万向轮，同时所述移动推车的内部通过六角螺母与所述安装架相互连接；支撑架，其嵌合设置在所述安装架的侧下方，且所述支撑架的上端焊接设置有限位柱，所述限位柱的外部套装设置有调节环，以及调节环侧面通过固定杆与缓震稳定作用的减震环相互连接；机架，其后侧内部固定安装有真空灭弧室，且所述真空灭弧室的外侧面固定安装有金属触头；接地触头夹，且安装在所述机架的内部。
7.优选的，所述安装架通过六角螺母与所述移动推车组成拆卸安装结构，所述安装架嵌合设置在移动推车的上端，同时所述安装架和移动推车的前侧长度相同，拆卸安装结构设置的安装架和机架，可以较为灵活的使用真空断路器，既可以直接将真空断路器与工作电路对接，也可以推动真空断路器移动使用，扩大使用范围。
8.优选的，所述限位柱与所述调节环二者组成转动结构，且所述限位柱的内部中间位置固定安装有内置杆，同时所述调节环并列在所述限位柱的外部设置有2个，调节环转动
设置在限位柱的外部，可以缓冲金属触头工作时的震动力，提高金属触头工作状态的稳定性。
9.优选的，所述调节环的内部还设置有定位杆和夹块：
10.4个定位杆，其环绕状等角度固定设置在所述调节环的内侧，且所述定位杆的外部焊接固定有缓震块，同时所述调节环的内侧活动连接有圆杆；
11.夹块，其固定连接在所述圆杆的外侧，且所述夹块的侧面通过调节弹簧与所述调节环内侧相互连接。
12.优选的，所述定位杆与内置杆转动连接，且所述定位杆与限位柱贯穿伸缩连接，调节环在转动的过程中，定位杆与内置杆相对转动，由于内置杆处于固定状态，对定位杆的转动趋势产生一定的阻力，从而缓冲调节环传动的震动力。
13.优选的，所述夹块卡合限定在所述缓震块的四角处，所述夹块通过圆杆与调节环组成伸缩结构，同时所述夹块通过调节弹簧与调节环斜向弹性连接，缓震块产生震动时，其边侧的四个夹块通过弹性伸缩结构缓冲震动力，进一步提高调节环安装的稳定性。
14.优选的，所述减震环卡合固定设置在金属触头的外部，所述金属触头在真空灭弧室的外侧等距排列设置有6个，金属触头在工作时产生的震动力传递至减震环上，减震环缓冲震动力，提高金属触头的稳定性。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该落地式高压真空断路器，采用新型的结构设计，使得本装置可以便捷的控制真空断路器移动和安装对接，操作方便，且该装置中设置有金属触头震动缓冲结构，提高金属触头在工作室连接的稳定性；
16.1.拆卸安装结构设置的安装架和机架，在使用的过程时，将安装架嵌合设置在机架上，通过机架下端的万向轮灵活推动真空断路器移动，不需要其他辅助移动工件，在真空断路器对接使用时，对于位置较低处的电路结构可以直接将真空断路器安装在机架上使用，对于位置较高处的电路结构将安装架从机架上拆卸下来，通过安装架将真空断路器安装在较高处使用，运用较为灵活，并且落地式高压真空断路器设置有接地结构，增加设备使用的安全性；
17.2.转动结构设置的调节环，金属触头在工作时受到高压电路的影响产生一些震动，震动力通过减震环传递至调节环上，调节环内部的缓冲结构可以对震动力进行缓冲，保持调节环以及减震环的相对稳定性，从而使得金属触头连接较为稳定，提高该装置的实用性。
附图说明
18.图1为本实用新型正面结构示意图；
19.图2为本实用新型侧面结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视结构示意图；
21.图4为本实用新型调节环侧面剖视结构示意图；
22.图5为本实用新型图4中b处放大结构示意图。
23.图中：1、机架；2、断路器总装控制面板；3、安装架；4、移动推车；5、万向轮；6、六角螺母；7、支撑架；8、限位柱；9、调节环；901、定位杆；902、缓震块；903、圆杆；904、夹块；905、调节弹簧；10、固定杆；11、减震环；12、真空灭弧室；13、金属触头；14、接地触头夹；15、内置
杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种落地式高压真空断路器，包括：机架1，其前侧面嵌合安装有断路器总装控制面板2，且机架1的下端固定连接有安装架3；移动推车4，其对应安装在安装架3的正下端，且移动推车4的下端两侧均转动连接有驱动防滑作用的万向轮5，同时移动推车4的内部通过六角螺母6与安装架3相互连接；支撑架7，其嵌合设置在安装架3的侧下方，且支撑架7的上端焊接设置有限位柱8，限位柱8的外部套装设置有调节环9，以及调节环9侧面通过固定杆10与缓震稳定作用的减震环11相互连接；机架1，其后侧内部固定安装有真空灭弧室12，且真空灭弧室12的外侧面固定安装有金属触头13；接地触头夹14，且安装在机架1的内部。
26.本例中安装架3通过六角螺母6与移动推车4组成拆卸安装结构，安装架3嵌合设置在移动推车4的上端，同时安装架3和移动推车4的前侧长度相同。
27.使用真空断路器时，对于较低处的连接电路，可以将安装架3嵌合安装在机架1上端，通过下端的万向轮5移动真空断路器的位置，扩大装置的使用范围，可以直接通过金属触头13对接使用，操控便捷，并且落地式真空断路器设置有接地触头夹14结构，增加了装置安装使用的安全性，对于较高处的连接电路，将安装架3从机架1上拆卸下来，通过安装架3控制真空断路器安装在高处位置，使用便捷。
28.限位柱8与调节环9二者组成转动结构，且限位柱8的内部中间位置固定安装有内置杆15，同时调节环9并列在限位柱8的外部设置有2个；
29.调节环9的内部还设置有定位杆901和夹块904；4个定位杆901，其环绕状等角度固定设置在调节环9的内侧，且定位杆901的外部焊接固定有缓震块902，同时调节环9的内侧活动连接有圆杆903；夹块904，其固定连接在圆杆903的外侧，且夹块904的侧面通过调节弹簧905与调节环9内侧相互连接；定位杆901与内置杆15转动连接，且定位杆901与限位柱8贯穿伸缩连接；夹块904卡合限定在缓震块902的四角处，夹块904通过圆杆903与调节环9组成伸缩结构，同时夹块904通过调节弹簧905与调节环9斜向弹性连接；减震环11卡合固定设置在金属触头13的外部，金属触头13在真空灭弧室12的外侧等距排列设置有6个。
30.当真空断路器处于工作状态时，金属触头13受到高压电路的影响产生震动，震动力通过减震环11传递至下端的调节环9上，调节环9震动控制内侧的定位杆901产生转动趋势，定位杆901侧面转动衔接的内置杆15固定设置在限位柱8的内部，对定位杆901的转动产生阻力，缓冲调节环9的震动力，同时定位杆901震动带动外侧固定的缓震块902同步震动，缓震块902外部边角处的夹块904通过弹性伸缩结构缓冲震动力，进一步提高调节环9的稳定性，保持金属触头13在工作时处于较为稳定的状态。
31.工作原理：使用本装置时，首先根据图1
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5中所示的结构，在使用的过程中，拆卸安装的机架1和安装架3可以较为灵活的安装使用真空断路器，减轻工作人员的安装工作量，
同时落地式真空断路器设置有接地触头夹14，可以提高装置连接电路使用的安全性，同时该装置中设置有缓震结构，提高金属触头13安装使用的稳定性，保持电路正常连通使用。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。