一种数据线加工用束线装置的制作方法

1.本实用新型涉及数据线加工技术领域，具体为一种数据线加工用束线装置。


背景技术：

2.数据线，是连接硬盘与主板必需的组件，通常会在购买主板时附送，每条数据线只能连接两个ide装置(比如光驱、硬盘、刻录机等)，数据线把硬盘、光驱、软驱、读卡器等硬件设备和主板上相应接口连接起来，并把机箱控制面板上的指示灯、开关线等连接到主板上。手机数据线作为手机的附属产品，能够完全初底地开发手机潜在的功能，逐新受到人们关注，目前配件市场的供求也越来越大。作为手机主要配件的之一的数据线，市面上看到很多,不过原装的数据线看到的并不多，多数是厂家自己生产仿原装的，当然质量和价格都参差不齐。手机数据线最早只是一种普通的手机附件，主要是用于维修、检测手机、商务人士通过电脑管理电话,如今的数据线应用已经相当广泛。
3.数据线在加工时，往往会用到一些束线装置，以方便数据线的加工，但目前市场上数据线加工的束线装置过于简单，位置调整大多采用人工调整费时费力，不能起到方便线束的加工作用，大大降低了数据线的生产加工效率，并且调整精度难以掌握，操作极为不便进而使用价值就会大大降低，为此，我们提出一种数据线加工用束线装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种数据线加工用束线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种数据线加工用束线装置，包括工作台，所述工作台的底端面前后侧均连接有安装板，前侧的安装板的前侧面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的后端与后侧的安装板转动连接，所述转杆的外表面前后侧均固定套装有绕线轮，所述工作台的上端面开设有凹槽，所述凹槽的内部左右侧均设置有移动板，所述移动板上滑动穿设有若干导杆，所述导杆的外表面套装有弹簧，所述弹簧的两端分别与左右侧的移动板的相对一侧固定连接，所述移动板的上端面固定连接有下束线板，所述下束线板的上端面设置有上束线板，所述上束线板与下束线板之间开设有若干束线槽，所述工作台的左右端面分别开设有与凹槽相通的穿线口，所述绕线轮的外表面绕有钢丝线，所述钢丝线的自由端穿过对应的穿线口后与移动板的外表面一侧固定连接。
7.优选的，所述工作台的左右端面并位于穿线口的下方分别固定安装有第一导线轮，所述工作台的底端面左右侧分别固定安装有第二导线轮，所述钢丝线的外表面与第一导线轮的外表面、第二导线轮的外表面均相接触。
8.优选的，所述工作台的正下方设置有底座，所述底座的上端面四周拐角处均固定安装有气缸，所述气缸的输出端与工作台的底端面固定连接。
9.优选的，所述下束线板的上端面前后侧均开设有安装槽，所述安装槽的内底端固
定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与上束线板的底端面固定连接。
10.优选的，所述底座的底端面设置有橡胶垫。
11.优选的，所述工作台的前侧面中部固定安装有控制面板，所述控制面板分别通过导线与电机的信号输入端、电动推杆的信号输入端、气缸的信号输入端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过电机正反转动并配合弹簧，可根据数据线的长度调整左右侧的移动板的距离，操作方便精准度更高，之后再将若干数据线装载在束线槽内，一个数据线对应一个束线槽，可有效发生数据线缠绕现象，并通过上束线板与下束线板配合对数据线进行夹持固定，方便人员对数据线的两端接头部位进行加工；设置的第一导线轮与第二导线轮可避免钢丝线与工作台的侧壁发生摩擦，起到减少摩擦力的作用；通过气缸可调整工作台的高度，方便不同身高的工作人员进行束线；通过电动推杆可使上束线板上下移动，在束线时，可使上束线板紧密贴合着下束线板，在加工完成后，可使上束线板向上移动，方便人员收集加工完成后的数据线。
附图说明
13.图1为一种数据线加工用束线装置的主体结构正视截面示意图；
14.图2为一种数据线加工用束线装置的主体结构部分左视示意图；
15.图3为一种数据线加工用束线装置的工作台结构部分俯视示意图；
16.图4为一种数据线加工用束线装置的工作台结构部分仰视示意图。
17.图中：1
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底座，2
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电机，3
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气缸，4
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工作台，5
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第二导线轮，6
‑ꢀ
第一导线轮，7
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穿线口，8
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下束线板，9
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上束线板，10
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电动推杆， 11
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移动板，12
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弹簧，13
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导杆，14
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凹槽，15
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钢丝线，16
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安装板， 17
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转杆，18
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束线槽，19
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绕线轮，20
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安装槽，21
‑
控制面板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1～4，本实用新型提供一种技术方案：一种数据线加工用束线装置，包括工作台4，所述工作台4的底端面前后侧均连接有安装板16，前侧的安装板16的前侧面固定安装有电机2，所述电机2的输出端固定连接有转杆17，所述转杆17的后端与后侧的安装板16转动连接，所述转杆17的外表面前后侧均固定套装有绕线轮 19，所述工作台4的上端面开设有凹槽14，所述凹槽14的内部左右侧均设置有移动板11，所述移动板11上滑动穿设有若干导杆13，所述导杆13的外表面套装有弹簧12，所述弹簧12的两端分别与左右侧的移动板11的相对一侧固定连接，所述移动板11的上端面固定连接有下束线板8，所述下束线板8的上端面设置有上束线板9，所述上束线板9与下束线板8之间开设有若干束线槽18，所述工作台4 的左右端面分别开设有与凹槽14相通的穿线口7，所述绕线轮19的外表面绕有钢丝线15，所述钢丝线15的自由端穿过对应的穿线口7 后与移动板11的外表面一侧固定连接。
20.使用时，根据数据线的长度，启动电机2，电机2工作带动转杆 17以及绕线轮19转动，绕线轮19转动时将钢丝线15将进行收线，收线时将带动左右侧的移动板11相离移动，弹
簧12将被拉伸，当在电机2反方向转动时钢丝线15将进行放线，左右侧的移动板11将在弹簧12的作用下相对移动，从而可根据数据线的长度调整左右侧的移动板11的距离，操作方便精准度更高，之后再将若干数据线装载在束线槽18内，一个数据线对应一个束线槽18，可有效发生数据线缠绕现象，并通过上束线板9与下束线板8配合对数据线进行夹持固定，方便人员对数据线的两端接头部位进行加工。
21.所述工作台4的左右端面并位于穿线口7的下方分别固定安装有第一导线轮6，所述工作台4的底端面左右侧分别固定安装有第二导线轮5，所述钢丝线15的外表面与第一导线轮6的外表面、第二导线轮5的外表面均相接触。
22.设置的第一导线轮6与第二导线轮5可避免钢丝线15与工作台 4的侧壁发生摩擦，起到减少摩擦力的作用。
23.所述工作台4的正下方设置有底座1，所述底座1的上端面四周拐角处均固定安装有气缸3，所述气缸3的输出端与工作台4的底端面固定连接。
24.通过气缸3可调整工作台4的高度，方便不同身高的工作人员进行束线。
25.所述下束线板8的上端面前后侧均开设有安装槽20，所述安装槽20的内底端固定安装有电动推杆10，所述电动推杆10的输出端与上束线板9的底端面固定连接。
26.通过电动推杆10可使上束线板9上下移动，在束线时，可使上束线板9紧密贴合着下束线板8，在加工完成后，可使上束线板9向上移动，方便人员收集加工完成后的数据线。
27.所述底座1的底端面设置有橡胶垫，通过橡胶垫可使该装置放置稳定。
28.所述工作台4的前侧面中部固定安装有控制面板21，所述控制面板21分别通过导线与电机2的信号输入端、电动推杆10的信号输入端、气缸3的信号输入端电性连接，通过控制面板21可方便集中控制该束线装置。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。