一种连接器端子连接模具的制作方法

1.本实用新型涉及电子连接技术领域，具体为一种连接器端子连接模具。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，亦为连接模具，而在家庭的配电柜内，也会需要使用到连接模具，但是一般的线束连接方式仅仅是通过使用螺丝来对线束进行压合固定，但是使用此方式来进行连接，在配电柜较小的空间内，导致接线较为不便，现有的部分接线端子，其在夜间用电高峰时，可能会导致线束负载过大，而导致线束在工作时会产生较高的热量，长此以往，可能会加速线束的老化，为此我们提出了一种连接器端子连接模具来解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种连接器端子连接模具，以解决上述背景技术中提出的现有对线束的固定方式较为繁琐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连接器端子连接模具，包括底模，所述底模的上侧设置有上模，所述底模的底端开设有空槽，且空槽的内壁通过轴承横向连接有正反螺杆，所述正反螺杆的右侧贯穿空槽内壁连接有旋钮，所述正反螺杆的外表面对称套接有螺套，且螺套的下侧皆固定连接有第一滑块，所述底模的底端内壁与第一滑块相对应的位置开设有滑槽，所述螺套的上侧分别固定连接有连接杆，且连接杆的上侧皆设置有固定板。
5.优选的，所述底模上侧的左右两端分别开设有卡槽，且卡槽的内部皆插设有插设块，所述插设块的上侧通过上模相连接。
6.优选的，所述上模的内端开设有容置槽，且容置槽的内部设置有金属片。
7.优选的，所述上模下侧的左右两端分别开设有滑轨，且滑轨的内部皆卡合有第二滑块，所述第二滑块的下侧固定连接有限位块，且限位块远离金属片固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端与上模固定连接。
8.优选的，所述固定板的内端胶合有胶垫，且胶垫的外侧均匀分布有弧形凸起。
9.优选的，所述金属片的上侧均匀分布有矩形块，所述容置槽的内壁与矩形块的外表面相接触。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置有正反螺杆和固定板，使用过程中，可将线束放置在底模的内端，随即通过转动旋钮实现固定板的对向移动，从而实现对线束的固定，操作简单快捷，且无需其他辅助工具，从而可有效降低工作人员的操作难度；
11.通过设置有金属片和限位块，使用时，可将金属片安装在容置槽的内部，将线束工作过程中产生的热量进行传导，有效增强本装置使用过程中的安全性，且避免线束长久处于高温环境下损坏，进而可有效延长线束的使用寿命。
附图说明：
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
14.图2为本实用新型的结构俯视剖面示意图；
15.图3为本实用新型的图1中a的局部放大示意图；
16.图4为本实用新型的图1中b的局部放大示意图。
17.图中：1、底模；2、上模；3、空槽；4、正反螺杆；5、旋钮；6、螺套；7、第一滑块；8、连接杆；9、固定板；10、容置槽；11、金属片；12、插设块；13、第二滑块；14、限位块；15、弹簧。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种连接器端子连接模具，包括底模1，底模1的上侧设置有上模2，底模1的底端开设有空槽3，且空槽3的内壁通过轴承横向连接有正反螺杆4，正反螺杆4的右侧贯穿空槽3内壁连接有旋钮5，正反螺杆4的外表面对称套接有螺套6，且螺套6的下侧皆固定连接有第一滑块7，底模1的底端内壁与第一滑块7相对应的位置开设有滑槽，螺套6的上侧分别固定连接有连接杆8，且连接杆8的上侧皆设置有固定板9；
20.进一步的，根据附图1和附图3所示，底模1上侧的左右两端分别开设有卡槽，且卡槽的内部皆插设有插设块12，插设块12的上侧通过上模2相连接，使用过程中，可通过抽拉上模2，使得上模2下侧连接的插设块12受力在卡槽之中滑动，实现将上模2从底模1的上侧取出，便于工作人员对线束的检修。
21.进一步的，根据附图和附图2所示，上模2的内端开设有容置槽10，且容置槽10的内部设置有金属片11，使用时，可将金属片11安装在容置槽10的内部，将线束工作过程中产生的热量进行传导，有效增强本装置使用过程中的安全性。
22.进一步的，根据附图1和附图4所示，上模2下侧的左右两端分别开设有滑轨，且滑轨的内部皆卡合有第二滑块13，第二滑块13的下侧固定连接有限位块14，且限位块14远离金属片11固定连接有弹簧15，弹簧15的另一端与上模2固定连接，使用时，可将金属片11置于上模2的下侧，向上推动金属片11使得倾斜状设置的限位块14收力挤压弹簧15，此时即可将金属片11卡合在容置槽10的内部，随即限位块14通过弹簧15的弹力复位，容置槽10得以利用限位块14实现对金属片11的限位，同时便于实现对容置槽10的更换，保证容置槽10的散热效果。
23.进一步的，根据附图1所示，固定板9的内端胶合有胶垫，且胶垫的外侧均匀分布有弧形凸起，使用过程中，通过固定板9内端胶合的胶垫，减缓对线束的压迫力，从而有效增强
本装置使用过程中的可靠性。
24.进一步的，根据附图1和附图2所示，金属片11的上侧均匀分布有矩形块，容置槽10的内壁与矩形块的外表面相接触，使用时，可将容置槽10的内部涂刷有导热硅脂，利用金属片11上侧设置的矩形块与之相接触，从而可有效增强本装置的散热效果。
25.工作原理：使用时，可将线束置于底模1的内部，随即通过转动旋钮5，使得旋钮5左侧连接的正反螺杆4同时受力转动，由于正反螺杆4的外侧对称套接有螺套6，且螺套6的下侧固定连接有第一滑块7，因而螺套6得以与正反螺杆4进行螺纹配合，实现螺套6在空槽3的内部移动，此时带动螺套6上侧连接的固定板9同时受力，利用固定板9实现对线束的固定。
26.随即，可将金属片11置于上模2的下侧，向上推动金属片11使得倾斜状设置的限位块14收力挤压弹簧15，此时即可将金属片11卡合在容置槽10的内部，随即限位块14通过弹簧15的弹力复位，容置槽10得以利用限位块14实现对金属片11的限位，利用金属片11可加快本装置的散热效果，当金属片11安装完成后，可将上模2置于底模1的上侧，使得上模2下侧连接的插设块12卡合在底模1上侧开设的卡槽之中，实现底模1和上模2的快速对接，以上为本实用新型的全部工作原理。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。