一种空气介质直式SMA射频连接器固定装置的制作方法

一种空气介质直式sma射频连接器固定装置
技术领域
1.本实用新型涉及射频连接器技术领域，特别涉及一种空气介质直式sma射频连接器固定装置。


背景技术：

2.射频同轴连接器通常被认为是装接在电缆上或安装在仪器上的一种元件，作为传输线电气连接或分离的元件，它属于机电一体化产品，简单的讲它主要起桥梁作用，目前市场上普遍采用的射频同轴连接器的固定装置，其结构基本类似，但同时这类的固定装置也存在一些不足之处，现有的射频连接器在使用时，需要将副连接器插入主连接器内，通过触片与导杆完成电路的导通，但是，由于触片和导杆都是固定设置的，这就造成了长期使用时触片与导杆可能存在接触不良的情况，而且，在使用时副连接器插入后可能跟随导线转动，这也可能造成接触不良的情况。因此，发明一种空气介质直式sma射频连接器固定装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种空气介质直式sma射频连接器固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种空气介质直式sma射频连接器固定装置，包括主连接器，所述主连接器的一侧中部开设有插槽，所述插槽的两端中部均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的一端固定连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与插槽的槽底活动连接，所述活动板的另一侧中部固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端设置为球形结构，所述活动板的另一侧固定连接有环形触片，所述环形触片的一侧开设有环形槽，所述插槽的槽口处开设有环形卡槽，所述主连接器的一侧设置有副连接器，所述副连接器的一侧固定连接有环形板，所述环形板与环形槽相适配，所述副连接器的一侧中部固定连接有多个弹簧片。
5.优选的，所述弹簧片设置有三个，三个所述弹簧片呈等间距环形阵列分布。
6.优选的，三个所述弹簧片之间设置有空隙，所述弹簧片与连接杆相适配。
7.优选的，所述副连接器设置为圆柱形结构，所述副连接器与环形卡槽相适配。
8.优选的，所述环形卡槽的内壁粘接连接有阻尼垫，所述阻尼垫的截面设置为半球形结构。
9.优选的，所述副连接器的另一侧中部固定连接有橡胶柱，所述橡胶柱的外侧开设有两个防滑槽，所述主连接器的一端外侧固定连接有环形凸块。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、本实用新型通过在活动板的一侧设置弹簧，在活动板的另一侧设置环形触片和连接杆，副连接器与主连接器相互连接时，环形板和弹簧片分别与环形触片和连接杆连接，完成电路的导通，弹簧对活动板作用，保证了环形触片和连接杆分别可以与环形触片和连
接杆保持贴合，避免了接触不良的情况发生；
12.2、本实用新型通过设置三个弹簧片，三个弹簧片呈等间距环形阵列分布，连接杆插入三个弹簧片内，通过在环形触片上开设环形槽，在副连接器上设置环形板，避免了副连接器在使用时发生转动造成接触不良的情况。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构爆炸示意图。
14.图2为本实用新型的整体结构剖面示意图。
15.图3为本实用新型的副连接器结构示意图。
16.图中：1、主连接器；2、插槽；3、滑槽；4、滑块；5、活动板；6、弹簧；7、连接杆；8、环形触片；9、环形槽；10、环形卡槽；11、副连接器；12、环形板；13、弹簧片；14、阻尼垫；15、橡胶柱；16、防滑槽；17、环形凸块。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.本实用新型提供了如图1
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3所示的一种空气介质直式sma射频连接器固定装置，如图1和图2所示，包括主连接器1，主连接器1的一侧中部开设有插槽2，插槽2的两端中部均开设有滑槽3，滑槽3内设置有滑块4，滑块4与滑槽3配合，使得活动板5可以在插槽2内滑动，滑块4的一端固定连接有活动板5，活动板5的一侧固定连接有弹簧6的一端，弹簧6的另一端与插槽2的槽底活动连接，弹簧6的设置使得活动板5受到挤压时，弹簧6对活动板5产生反向的作用力，保证了环形触片8与环形板12一直处于贴合状态，活动板5的另一侧中部固定连接有连接杆7，连接杆7的顶端设置为球形结构，活动板5的另一侧固定连接有环形触片8，环形触片8的一侧开设有环形槽9，插槽2的槽口处开设有环形卡槽10，主连接器1的一侧设置有副连接器11，副连接器11的一侧固定连接有环形板12，环形板12与环形槽9相适配，副连接器11设置为圆柱形结构，副连接器11与环形卡槽10相适配，环形卡槽10的内壁粘接连接有阻尼垫14，阻尼垫14挤压副连接器11的外侧，使得副连接器11与主连接器1之间形成过盈连接，保证了主连接器1和副连接器11之间连接的稳定性，阻尼垫14的截面设置为半球形结构，副连接器11的另一侧中部固定连接有橡胶柱15，橡胶柱15的外侧开设有两个防滑槽16，主连接器1的一端外侧固定连接有环形凸块17，环形凸块17的设置方便了主连接器1安装在射频装置上。
19.如图3所示，副连接器11的一侧中部固定连接有多个弹簧片13，弹簧片13设置有三个，三个弹簧片13呈等间距环形阵列分布，三个弹簧片13之间设置有空隙，弹簧片13与连接杆7相适配，连接杆7插入三个弹簧片13之间时，三个弹簧片13受到连接杆7的挤压向外发生形变，使得弹簧片13对连接杆7产生反向的作用力，从而保证了连接杆7与弹簧片13一直保持贴合。
20.本实用新型工作原理：
21.本装置在使用时，将副连接器11插入主连接器1一侧的插槽2内，副连接器11带动环形板12运动，使得环形板12插入环形槽9内，副连接器11带动弹簧片13运动，使得连接杆7插入三个弹簧片13中间的缝隙内，三个弹簧片13受到连接杆7的挤压向环形板12的方向发生形变，三个弹簧片13对连接杆7产生反作用力，使得弹簧片13与连接杆7保持贴合，环形板12挤压环形触片8,使得环形触片8朝着插槽2的槽底方向运动，滑块4与滑槽3配合，使得环形触片8带动活动板5朝着插槽2槽底的方向滑动，活动板5挤压弹簧6使得弹簧6发生形变，弹簧6对活动板5产生反向的作用力，使得环形触片8与环形板12保持贴合，避免了接触不良的情况发生，当副连接器11转动时，连接杆7与弹簧片13发生相对转动，连接杆7与弹簧片13保持贴合，环形板12在环形槽9内转动，保证了主连接器1和副连接器11之间的连接稳定，避免了接触不良情况的发生。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。