一种多工位绕线均匀的绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机调节设备技术领域，尤其涉及一种多工位绕线均匀的绕线机。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕，绕线机按自动化程度又可分为简易型，半自动型，全自动型，电子控制方式有数控式微电脑单片机及ibm电脑控制，绕线机具有多工位绕线均匀的特点
3.在使用绕线机时，通常需要使用绕线机的操作面板进行操作，工作人员为了方便进行工作，现有对操作面板的角度进行调节，操作面板在进行多次的调节角度后，操作面板可能会晃动，进而影响工作人员的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多工位绕线均匀的绕线机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种多工位绕线均匀的绕线机，包括绕线机本体和调节结构，所述绕线机本体的表面固定连接有连接架，所述连接架的内壁活动插设有调节柱，所述调节柱的表面固定连接有操作面板，所述调节柱的表面固定连接有顶筒，所述顶筒的表面与连接架活动连接，所述调节柱的表面设有调节结构，所述调节结构包括圆板，所述圆板的表面与调节柱固定连接，所述圆板的内部均匀插设有限位杆，所述限位杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的内部滑动插设有支撑柱，所述支撑柱的表面固定连接有定位板，所述定位板的表面与连接架固定连接，所述支撑柱远离定位板的一端固定连接有方形板，所述方形板的表面与连接架固定连接。
6.优选的，所述支撑柱的表面套有弹簧，所述弹簧靠近定位板的一端与滑块固定连接，所述弹簧远离滑块的一端与方形板固定连接。
7.优选的，所述滑块远离定位板的一端固定连接有拉板，所述拉板呈“u”型。
8.优选的，所述方形板远离连接架的一端转动连接有转动板，所述转动板的表面设有防滑凸起。
9.优选的，所述操作面板的表面设有防护结构，所述防护结构包括两个矩形板，两个所述矩形板的表面均与操作面板固定连接，所述矩形板的表面转动连接有挡板，所述挡板呈“l”型，所述操作面板的表面固定连接有卡架，所述卡架的表面开设有限位槽，所述限位槽的内壁与挡板活动连接。
10.优选的，所述卡架的内壁插设有圆柱，所述圆柱远离操作面板的一端转动连接有平衡板，所述平衡板靠近卡架的一端与挡板活动连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，通过设置调节结构，当需要调节绕线机上操作面板的角度时，拉
动拉板，拉板向远离限位杆的方向移动，拉板移动一定距离后，拉板滑出限位杆的表面，随后转动方形板上的转动板，转动板转动一定角度后，转动板的表面与拉板的表面相接触，此时松开转动板，这时转动板上的滑块在弹簧弹力的作用下滑动，滑块向远离方形板的方向滑动，滑块滑动的同时带动转动板滑动，转动板滑动一定距离后，转动板的表面挤压拉板，此时拉板被固定，滑块也被固定，此时转动调节柱，调节柱转动的同时带动操作面板转动，操作面板转动到所需角度后，停止转动调节柱，调节柱在转动过程中带动圆板转动，圆板转动的同时带动限位杆转动，调节柱停止转动的同时，限位杆也停止转动，这时转动转动板，转动板转动一定角度后，拉板和转动板之间失去接触，此时拉板和转动板之间失去固定，滑块也失去固定，滑块在弹簧弹力作用下滑动，滑块向远离方形板的方向滑动，滑块滑动一定距离后，滑块滑入限位杆的表面，此时限位杆被固定，操作面板也被固定，此装置解决了绕线机上的操作面板在调节角度后容易晃动的问题。
13.2、本实用新型中，通过设置防护结构，当需要使用绕线机上的操作面板时，转动平衡板，平衡板转动一定角度后，挡板失去平衡板的挤压，此时挡板失去平衡板的固定，随后转动挡板，挡板转动一定角度后，停止转动挡板，此时操作面板失去挡板的遮挡，这时可以使用操作面板，当不需要使用操作面板时，转动挡板，挡板转动一定角度后，挡板的表面与卡架上限位槽的内壁相接触，此时操作面板被挡板遮挡，这时停止转动挡板，随后遮挡平衡板，平衡板转动一定角度后，平衡板的表面挤压挡板，此时挡板被平衡板固定，此装置解决了绕线机上的操作面板容易被误触的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型提出一种多工位绕线均匀的绕线机的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出一种多工位绕线均匀的绕线机中图1的a处结构示意图；
16.图3为本实用新型提出一种多工位绕线均匀的绕线机中图1的侧视结构示意图；
17.图4为本实用新型提出一种多工位绕线均匀的绕线机中调节结构的结构示意图；
18.图5为本实用新型提出一种多工位绕线均匀的绕线机中图4的b处结构示意图。
19.图例说明：1、绕线机本体；2、调节柱；3、顶筒；4、连接架；5、操作面板；6、调节结构；61、限位杆；62、圆板；63、定位板；64、滑块；65、拉板；66、支撑柱；67、弹簧；68、方形板；69、转动板；7、防护结构；71、平衡板；72、圆柱；73、卡架；74、限位槽；75、挡板；76、矩形板。
具体实施方式
20.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例1，如图1
‑
5所示，本实用新型提供了一种多工位绕线均匀的绕线机，包括绕线机本体1和调节结构6，绕线机本体1的表面固定连接有连接架4，连接架4的内壁活动插设有调节柱2，调节柱2的表面固定连接有操作面板5，调节柱2的表面固定连接有顶筒3，顶筒3
的表面与连接架4活动连接，调节柱2的表面设有调节结构6，操作面板5的表面设有防护结构7。
23.下面具体说一下其调节结构6和防护结构7的具体设置和作用。
24.如图4和图5所示，调节结构6包括圆板62，圆板62的表面与调节柱2固定连接，圆板62的内部均匀插设有限位杆61，限位杆61的表面滑动连接有滑块64，滑块64的内部滑动插设有支撑柱66，支撑柱66的表面固定连接有定位板63，定位板63的表面与连接架4固定连接，支撑柱66远离定位板63的一端固定连接有方形板68，方形板68的表面与连接架4固定连接，支撑柱66的表面套有弹簧67，弹簧67靠近定位板63的一端与滑块64固定连接，弹簧67远离滑块64的一端与方形板68固定连接，滑块64远离定位板63的一端固定连接有拉板65，拉动拉板65，拉板65向远离限位杆61的方向移动，拉板65移动一定距离后，拉板65滑出限位杆61的表面，拉板65呈“u”型，方形板68远离连接架4的一端转动连接有转动板69，转动方形板68上的转动板69，转动板69转动一定角度后，转动板69的表面与拉板65的表面相接触，转动板69的表面设有防滑凸起。
25.其整个调节结构6达到的效果为，通过设置调节结构6，当需要调节绕线机上操作面板5的角度时，拉动拉板65，拉板65向远离限位杆61的方向移动，拉板65移动一定距离后，拉板65滑出限位杆61的表面，随后转动方形板68上的转动板69，转动板69转动一定角度后，转动板69的表面与拉板65的表面相接触，此时松开转动板69，这时转动板69上的滑块64在弹簧67弹力的作用下滑动，滑块64向远离方形板68的方向滑动，滑块64滑动的同时带动转动板69滑动，转动板69滑动一定距离后，转动板69的表面挤压拉板65，此时拉板65被固定，滑块64也被固定，此时转动调节柱2，调节柱2转动的同时带动操作面板5转动，操作面板5转动到所需角度后，停止转动调节柱2，调节柱2在转动过程中带动圆板62转动，圆板62转动的同时带动限位杆61转动，调节柱2停止转动的同时，限位杆61也停止转动，这时转动转动板69，转动板69转动一定角度后，拉板65和转动板69之间失去接触，此时拉板65和转动板69之间失去固定，滑块64也失去固定，滑块64在弹簧67弹力作用下滑动，滑块64向远离方形板68的方向滑动，滑块64滑动一定距离后，滑块64滑入限位杆61的表面，此时限位杆61被固定，操作面板5也被固定，此装置解决了绕线机上的操作面板5在调节角度后容易晃动的问题。
26.如图1和图2所示，防护结构7包括两个矩形板76，两个矩形板76的表面均与操作面板5固定连接，矩形板76的表面转动连接有挡板75，转动挡板75，挡板75转动一定角度后，停止转动挡板75，此时操作面板5失去挡板75的遮挡，挡板75呈“l”型，操作面板5的表面固定连接有卡架73，卡架73的表面开设有限位槽74，限位槽74的内壁与挡板75活动连接，卡架73的内壁插设有圆柱72，圆柱72远离操作面板5的一端转动连接有平衡板71，转动平衡板71，平衡板71转动一定角度后，挡板75失去平衡板71的挤压，此时挡板75失去平衡板71的固定，平衡板71靠近卡架73的一端与挡板75活动连接。
27.其整个的防护结构7达到的效果为，通过设置防护结构7，当需要使用绕线机上的操作面板5时，转动平衡板71，平衡板71转动一定角度后，挡板75失去平衡板71的挤压，此时挡板75失去平衡板71的固定，随后转动挡板75，挡板75转动一定角度后，停止转动挡板75，此时操作面板5失去挡板75的遮挡，这时可以使用操作面板5，当不需要使用操作面板5时，转动挡板75，挡板75转动一定角度后，挡板75的表面与卡架73上限位槽74的内壁相接触，此时操作面板5被挡板75遮挡，这时停止转动挡板75，随后遮挡平衡板71，平衡板71转动一定
角度后，平衡板71的表面挤压挡板75，此时挡板75被平衡板71固定，此装置解决了绕线机上的操作面板5容易被误触的问题。
28.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。