用于电池包的模组支架及储能装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池包领域，尤其是涉及一种用于电池包的模组支架及储能装置。


背景技术：

2.相关技术中，现有电池包中用于支撑车辆的电池包的模组支架一般通过焊接方式与电池模组的连接，使电池模组的安装工序复杂，不利于装配效率的提高，焊接连接容易产生焊接裂纹、孔穴等缺陷，导致结构强度较低，并且目前模组支架的重量大，成本高，导致电池包整体重量较重，这不利于实现电池模组的轻量化设计。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种用于电池包的模组支架，该模组支架降低了加工模具的成本，提高了加工效率，还减少了模组支架的整体重量，实现模组支架的轻量化。
4.本实用新型还提出一种具有上述模组支架的储能装置。
5.根据本实用新型的用于电池包的模组支架，电池包上设置有电池包安装梁，电池模组设置于电池包上侧，所述模组支架包括：支架本体，所述支架本体的下端与所述电池包安装梁止抵；模组支撑部，所述模组支撑部设置于所述支架本体上侧且适于支撑所述电池模组；所述支架本体与所述模组支撑部构造为一体且为挤压成型件。
6.根据本实用新型的用于电池包的模组支架，该模组支架的支架本体与模组支撑部构造为一体式结构且为挤压成型件，并且支架本体与模组支撑部内还形成有部分空腔，因此该模组支架降低了加工模具的成本，提高了加工效率，还可以减少模组支架的整体重量，实现模组支架的轻量化。
7.根据本实用新型的一个实施例，所述支架本体包括：水平延伸板，所述模组支撑部设置于所述水平延伸板上；竖直延伸板，所述竖直延伸板构造为多个且间隔设置于所述水平延伸板下侧，所述竖直延伸板的下端与所述电池包安装梁止抵。
8.根据本实用新型的一个实施例，所述水平延伸板朝向所述电池模组一侧设置有适于支撑水冷板的水冷板搭接部。
9.根据本实用新型的一个实施例，所述模组支撑部构造为多个且间隔布置于所述水冷板搭接部上。
10.根据本实用新型的一个实施例，所述模组支撑部上端与所述水平延伸板的外边沿之间设置有连接筋。
11.根据本实用新型的一个实施例，所述连接筋的延伸方向与所述水平延伸板上端面之间的夹角为θ且满足：38
°
≤θ≤52
°
。
12.根据本实用新型的一个实施例，所述模组支撑部上设置有贯穿所述模组支撑部与所述水冷板搭接部的模组安装孔。
13.根据本实用新型的一个实施例，所述水平延伸板上设置有用于避让水冷管的水冷管避让缺口。
14.根据本实用新型的一个实施例，所述支架本体上设置有贯穿所述水平延伸板与所述竖直延伸板的支架安装孔。
15.下面简单描述根据本实用新型的储能装置。
16.根据本实用新型的储能装置包括电池包和模组支架，电池包内设置有电池包安装梁，模组支架设置于电池包安装梁上且构造为上述实施例中任意一项的模组支架该模组支架，储能装置设置上述实施例的模组支架降低了加工模具的成本，提高了加工效率，实现储能装置的轻量化。
17.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
18.本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
19.图1是根据本实用新型实施例的模组支架的结构示意图；
20.图2是根据本实用新型实施例的模组支架的主视图；
21.图3是根据本实用新型实施例的模组支架的侧视图；
22.图4是根据本实用新型实施例的模组支架的俯视图。
23.附图标记：
24.模组支架1，支架本体11，
25.水平延伸板111，水冷板搭接部1111，搭接部安装孔1112，避让缺口1113，
26.水冷板安装槽1114，竖直延伸板112，支架安装孔113，
27.模组支撑部12，连接筋121，模组安装孔122。
具体实施方式
28.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
29.下面参考图1
‑
图4描述根据本实用新型实施例的用于电池包的模组支架1，电池包上设置有电池包安装梁，电池包内可以设置有双层电池模组，而位于上层的电池模组可以设置于电池包安装梁上侧，模组支架1包括支架本体11和模组支撑部12。支架本体11的下端与电池包安装梁止抵，模组支撑部12设置于支架本体11上侧且适于支撑电池模组，支架本体11与模组支撑部12构造为一体且为挤压成型件。
30.相关技术中，现有电池包中用于支撑车辆的电池包的模组支架一般通过焊接方式与电池模组的连接，使电池模组的安装工序复杂，不利于装配效率的提高，焊接连接容易产生焊接裂纹、孔穴等缺陷，导致结构强度较低，并且目前模组支架的重量大，成本高，导致电池包整体重量较重，这不利于实现电池模组的轻量化设计。
31.具体而言，结合图1所示，模组支架1包括支架本体11和模组支撑部12，模组支撑部12设置在支架本体11的上侧。电池包上设置有电池包安装梁，模组支架1设置在电池包安装梁的正上方，支架本体11的下端与电池包安装梁止抵。电池模组通过模组支架设置在电池包安装梁上侧，电池模组的一端与模组支撑部12面面贴合，保证模组支撑部12可以起到支撑电池模组的作用，并且，支架本体11与模组支撑部12构造为一体式结构，并且模组支架1为挤压成型件，挤压成型件可以降低模具的成本，在支架本体11和模组支撑部12内还形成有部分空腔，空腔可以减少模组支架1的整体重量，实现模组支架1的轻量化。
32.简言之，根据本实用新型的用于电池包的模组支架1，该模组支架1的支架本体11与模组支撑部12构造为一体式结构且为挤压成型件，并且支架本体11与模组支撑部12内还形成有部分空腔，因此该模组支架1降低了加工模具的成本，提高了加工效率，还可以减少模组支架1的整体重量，实现模组支架1的轻量化。
33.根据本实用新型的一个实施例，支架本体11包括水平延伸板111和竖直延伸板112。水平延伸板111在电池模组的水平方向延伸，模组支撑部12设置在水平延伸板111上，模组支撑部12的下端与水平延伸板111固定连接，模组支撑部12的上端与电池模组贴合。竖直延伸板112在垂直于电池模组的方向向下延伸，竖直延伸板112可以构造为多个，并且多个竖直延伸板112间隔设置在水平延伸板111下侧，竖直延伸板112的下端与电池包安装梁止抵，多个竖直延伸板112间隔布置可以提高受力面积，从而提高支架本体11的支撑效果。
34.根据本实用新型的一个实施例，水平延伸板111朝向电池模组一侧设置有水冷板搭接部1111，水冷板搭接部1111可以用于支撑水冷板。水冷板搭接部1111上形成有搭接部安装孔1112，其中，搭接部安装孔1112可以构造为多个，并且多个搭接部安装孔1112间隔布置在水冷板搭接部1111上，水冷板上形成有与搭接部安装孔1112一一对应的水冷板安装孔，搭接部安装孔1112与水冷板安装孔之间可以通过螺钉固定，通过将搭接部安装孔1112与水冷板安装孔之间螺钉固定，进而实现将水冷板与支架本体11固定连接。
35.根据本实用新型的一个实施例，在水冷板搭接部1111上形成有水冷板安装槽1114，其中，水冷板安装槽1114可以构造为卡接槽，在水冷板的下侧还可以设置有卡接凸起，通过将卡接凸起与卡接槽进行卡接配合，卡接凸起收容于卡接槽内，卡接凸起的外表面与卡接槽的内表面止抵，以限制卡接凸起的移动，从而使水冷板安装于水冷板搭接部1111上。
36.根据本实用新型的一个实施例，模组支撑部12构造为多个，并且多个模组支撑部12间隔布置在水冷板搭接部1111上，模组支撑部12的下端与水冷板搭接部1111固定连接，模组支撑部12的上端与电池模组贴合，多个模组支撑部12间隔布置可以模组支撑部12与电池模组之间的受力面积，从而提高模组支撑部12的支撑效果。
37.根据本实用新型的一个实施例，模组支撑部12的上端与水平延伸板111的外边沿之间设置有连接筋121，连接筋121的一端与模组支撑部12的上端固定，连接筋121的另一端与水平延伸板111的外边沿固定，其中，连接筋121可以构造为加强筋。连接筋121可以提高模组支撑部12的结构强度以及刚性，减轻模组支撑部12重量，降低模组支撑部12成本。
38.根据本实用新型的一个实施例，连接筋121的延伸方向与水平延伸板111上端面之间的夹角为θ，并且θ满足：38
°
≤θ≤52
°
，模组支撑部12上靠近连接筋121的一端的加强板与水平延伸板111上端面之间的夹角为α，α满足68
°
≤α≤82
°
，水冷板搭接部1111远离电池模
组一端的加强板与水冷板搭接部1111下端的加强板之间的夹角为β，β满足48
°
≤β≤62
°
，水冷板搭接部1111靠近电池模组一端的加强板与水冷板搭接部1111下端的加强板之间的夹角为γ，γ满足98
°
≤γ≤112
°
。通过将上述结构的角度设置在这个范围内，进一步提高模组支架1的承载能力。
39.根据本实用新型的一个实施例，模组支架1与电池模组贴合处加强板的厚度可以设置在1.8mm到2.2mm之间，模组支撑部12的上端加强板的厚度可以设置在2.25到2.75之间，连接筋121的厚度可以设置在2.7mm到3.3mm之间，竖直延伸板112底端处的加强板厚度可以设置在3.6mm到4.4mm之间。通过将上述结构的厚度设置在这个范围内，进一步提高模组支架1的承载能力。
40.根据本实用新型的一个实施例，模组支撑部12上设置有模组安装孔122，模组安装孔122贯穿模组支撑部12与水冷板搭接部1111，其中，模组安装孔122可以构造为多个，并且多个模组安装孔122在模组支撑部12上间隔布置，在电池模组上设置有与多个模组安装孔122一一对应的模组定位孔，模组定位孔贯穿电池模组的上下沿，模组定位孔与模组安装孔122之间可以通过螺栓固定，通过将模组定位孔与模组安装孔122之间螺栓固定，进而实现将电池模组与模组支架1固定连接。
41.根据本实用新型的一个实施例，水平延伸板111上设置有用于避让水冷管的水冷管避让缺口1113，水冷管避让缺口1113可以构造为“u”型缺口，通过将水冷管避让缺口1113的内表面与水冷管的外表面贴合，从而将水冷管与水冷管避让缺口1113配合安装，水冷管避让缺口1113可以降低模组支架1的成本，便于将水冷管安装在模组支架1上。
42.根据本实用新型的一个实施例，支架本体11上设置有贯穿水平延伸板111与竖直延伸板112的支架安装孔113，支架安装孔113可以构造为多个，并且多个支架安装孔113在支架本体11上间隔布置。电池包安装梁上设置有与多个支架安装孔113一一对应的安装梁安装孔，支架安装孔113与安装梁安装孔之间可以通过螺栓固定，通过将支架安装孔113与安装梁安装孔之间螺栓固定，进而实现将支架本体11与电池包安装梁固定连接。
43.下面简单描述根据本实用新型的储能装置。
44.根据本实用新型的储能装置包括电池包和模组支架1，电池包内设置有电池包安装梁，模组支架1设置于电池包安装梁上且构造为上述实施例中任意一项的模组支架1该模组支架1，储能装置设置上述实施例的模组支架1降低了加工模具的成本，提高了加工效率，实现储能装置的轻量化。
45.下面简单描述根据本实用新型的车辆。
46.根据本实用新型的车辆包括上述实施例所述的储能装置，由于根据本实用新型的车辆上设置有上述实施例的储能装置，因此该车辆的整体重量低，制造成本低。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.在本实用新型的描述中，“第一特征”、“第二特征”可以包括一个或者更多个该特
征。
49.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上。
50.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。
51.在本实用新型的描述中，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。
52.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
53.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。