一种多功能新型接线卡的制作方法

1.本实用新型涉及接线设备技术领域，具体为一种多功能新型接线卡。


背景技术：

2.接线端子就是用于实现电气连接的一种配件产品，工业上划分为连接器的范畴，随着工业自动化程度越来越高和工业控制要求越来越严格、精确，接线端子的用量逐渐上涨，随着电子行业的发展，接线端子的使用范围越来越多，而且种类也越来越多，用得最广泛的除了 pcb板端子外，还有五金端子，螺帽端子，弹簧端子等等，而传统的接线端子为了方便现场快速完成支线和总线连接，其中一个方法是使用支线上末端所配线卡，通过线卡中的端子卡破总线绝缘，导通总线和支线的导体，然而传统的接线卡大都不具有多个端子，也没有切断总线刀片，不可以对总线根芯线进行断路处理，不能满足使用需求，因此我们提出了一种多功能新型接线卡用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多功能新型接线卡，解决了不可以对支线的根芯线进行卡破和导通以及对总线根芯线切断和断路的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实实用新型提供如下技术方案：一种多功能新型接线卡，包括线卡底座，所述线卡底座的底部内壁上固定安装有端子一号，线卡底座的底部内壁上固定安装有端子二号，线卡底座的底部内壁上固定安装有端子三号，线卡底座的底部内壁上固定安装有下刀片，线卡底座上设有芯总线，线卡底座上设有芯支线，线卡底座通过连接铰链连接有线卡上盖，线卡上盖的顶部内壁上固定安装有上刀片，上刀片和下刀片相配合。
7.作为本实实用新型的一种优选技术方案，所述芯总线上芯线断路分成上芯线左线、上芯线右线和下芯线，芯支线分成支线左芯线、支线中芯线和支线右芯线，芯总线的上芯线左线通过端子一号导通支线左芯线，芯总线的上芯线右线通过端子二号导通支线右芯线，芯总线的下芯线通过端子三号导通支线中芯线。
8.作为本实实用新型的一种优选技术方案，所述上刀片和下刀片刀片可以做成各种形状。
9.作为本实实用新型的一种优选技术方案，所述上刀片和下刀片靠近连接铰链先重叠部分的部位交错设置。
10.作为本实实用新型的一种优选技术方案，所述上刀片和下刀片的刀刃部位的两边均倒角设置或做一边倒角设置。
11.作为本实实用新型的一种优选技术方案，所述线卡底座的两侧内壁上均开设有卡线孔。
12.作为本实实用新型的一种优选技术方案，所述线卡上盖上设有两根第一塑料压
筋、两根第二塑料压筋、两根塑料卡筋。
13.作为本实实用新型的一种优选技术方案，所述线卡底座上设有两根第一塑料墙，所述两根第一塑料墙与线卡上盖上的两根第一塑料压筋相对应；所述线卡底座上设有一根第二塑料墙。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种多功能新型接线卡，具备以下有益效果：
16.该接线端子，通过设置上刀片、下刀片、端子一、端子二、端子三号相配合，使用时，将线卡上盖向下按动与线卡底座形成闭合状态时，上刀片与下刀片与芯总线接触并将其切断，因为下刀片左侧塑料墙与线卡上盖塑料压筋空间距离只略大于芯总线线径，所以随着合盖动作，线卡上盖塑料压筋向下压芯总线被切断上芯线左线时，芯总线被切断上芯线左线断口上翘，又因为下刀片左侧塑料墙高度和下刀片的高度相当，又因为在线卡上盖和线卡底座闭合时上刀片左侧塑料压筋和下刀片左侧塑料墙的垂直距离只有零点二毫米左右，致使芯总线被切断上芯线左线导体，与上刀片、下刀片隔开，从而芯总线被切断上芯线左线和上芯线右线形成断路的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为图1打开立体结构示意图；
19.图3为图1中线卡底座局部立体结构示意图；
20.图4为图1中线卡上盖隐藏后的立体结构示意图；
21.图5为图1中线卡底座隐藏的立体结构示意图；
22.图6为图1中局部立体结构示意图；
23.图7为图3的倾斜立体结构示意图；
24.图8为图1中线卡上盖局部立体结构示意图。
25.图中：1、线卡底座；2、端子一号；3、端子二号；4、端子三号； 5、下刀片；6、卡线孔；7、芯总线；8、芯支线；9、连接铰链；10、第一塑料墙；11、线卡上盖；12、上刀片；13、第一塑料压筋；14、塑料卡筋；15、第二塑料墙；16、第二塑料压筋。
具体实施方式
26.下面将结合本实实用新型实施例中的附图，对本实实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1
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8所示，本实实用新型提供以下技术方案：一种多功能新型接线卡，包括线卡底座1，线卡底座1的底部内壁上固定安装有端子一号2，线卡底座1的底部内壁上固定安装有端子二号3，线卡底座1的底部内壁上固定安装有端子三号4，线卡底座1的底部内壁上固定安装有下刀片5，线卡底座1上设有芯总线7，线卡底座1 上设有芯支线8，线卡底座1通过连接铰链9连接有线卡上盖11，线卡上盖11的顶部内壁上固定安装有上刀片12，上刀
片12和下刀片5 相配合。
29.本实施方案中，使用芯总线7，卡线孔6在端子一号2、端子二号3、端子三号4卡破芯总线7绝缘同时，能够切断芯总线7的一根或多根芯线并使其断路，线卡上盖11向线卡底座1下压，做合盖动作时，上刀片12和下刀片5形成剪切作用，将芯总线7切断，并且上刀片12和下刀片5的刀片形状可以根据实际的使用需求进行设置，进而确保满足使用的需求。
30.具体的，芯总线7上芯线断路分成上芯线左线、上芯线右线和下芯线，芯支线8分成支线左芯线、支线中芯线和支线右芯线，芯总线 7的上芯线左线通过端子一号2导通支线左芯线，芯总线7的上芯线右线通过端子二号3导通支线右芯线，芯总线7的下芯线通过端子三号4导通支线中芯线。
31.本实施例中，装配了端子一号2、端子二号3和端子三号4，可以对芯总线7上芯线左线、上芯线右线和下芯线进行卡破和导通，可以对芯支线8的支线左芯线、支线中芯线和支线右芯线进行卡破和导通。
32.具体的，上刀片12和下刀片5刀片可以做成各种形状。
33.本实施例中，线卡上盖11向线卡底座1下压，做合盖动作时，上刀片12和下刀片5形成剪切作用，将芯总线7切断。
34.具体的，上刀片12和下刀片5靠近连接铰链9先重叠部分的部位交错设置。
35.本实施例中，上刀片12和下刀片5先重叠的部分靠近线卡上盖 11和连接铰链9是避开的，不会顶住或接触，上刀下刀形成剪刀前相互避开不会顶死或接触的方法有两种，第一种，下刀片5或上刀片 12安装位置有小角度的逆时针或顺时针旋转,如图7，下刀片5的安装位置有小角度的逆时针旋转，使上刀片12与下刀片5的刀锋接触前相互错开，第二种，上刀片12和下刀片5的两边都有倒角，因为两边倒角所以上刀片12与下刀片5接触时不会顶死。
36.具体的，上刀片12和下刀片5的刀刃部位的两边均倒角设置。
37.本实施例中，上刀片12的左倒角和下刀片5的右倒角，可避免上刀片12和下刀片5顶住，并且实际的使用需求上刀片12和下刀片 5的刀刃可以做两边倒角的设计或只做一边倒角。
38.具体的，线卡底座1的两侧内壁上均开设有卡线孔6。
39.本实施例中，卡线孔6的设置，起到了卡住芯总线7的效果，防止出现偏移的现象。
40.具体的，线卡上盖11上设有两根第一塑料压筋13、两根第二塑料压筋16、两根塑料卡筋14。
41.本实施例中，在做合盖动作时，在上刀片12接触到芯总线7中要被切断芯线之前，线卡上盖11上的两根塑料卡筋14先把芯总线7 中要被切断的芯线卡住或兜住，在上刀片12和下刀片5形成剪刀剪切时，阻止芯总线7中要被切断的芯线往上刀片12和下刀片5形成的剪刀开口方向滑掉。
42.具体的，线卡底座1上设有两根第一塑料墙10，与线卡上盖11 上的两根第一塑料压筋13相对应，线卡底座1上设有一根第二塑料墙15。
43.本实施例中，在做合盖动作时，线卡上盖11上的两根第一塑料压筋13的外侧和线卡底座1上的两根第一塑料墙10的内侧先接触后，形成运行导轨，对线卡上盖11的运行轨迹起到约束的作用，有效地控制上刀片12和下刀片5位置偏差，有效减少上刀片12和下刀片5
形成剪刀前顶死的可能性，上刀片12和下刀片5将芯总线7切断后，因为下刀片5左侧第二塑料墙15与线卡上盖11上的第二塑料压筋16空间距离只略大于芯总线7的线径，所以随着合盖动作，芯总线被切断上芯线左线断口上翘，并且线卡上盖11和线卡底座1闭合时上刀片12左侧第一塑料压筋13左边筋和下刀片5左侧第二塑料墙15的垂直距离只有零点二毫米左右，致使芯总线7被切断芯线左线导体，与上刀片12和下刀片5隔开，从而芯总线7被切断上芯线左线和上芯线右线形成断路。
44.本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，此时线卡底座1和线卡上盖11处于打开状态，此时将芯总线7放置到线卡底座1的卡线孔6位上，紧接着将线卡上盖11向下按动与线卡底座1形成闭合状态时，上刀片12与下刀片5与芯总线7接触并将其切断，因为下刀片5左侧的第二塑料墙15与线卡上盖11的左侧第二塑料压筋16 空间距离只略大于芯总线7线径，又因为下刀片5左侧第二塑料墙 15高度和下刀片5的高度相当，所以随着合盖动作，线卡上盖11的左侧第二塑料压筋16向下压芯总线7被切断上芯线左线时，芯总线 7被切断上芯线左线断口上翘，因为在线卡上盖11和线卡底座1闭合时上刀片12左侧第一塑料压筋13和下刀片5左侧第二塑料墙15 的垂直距离只有零点二毫米左右，致使芯总线7被切断上芯线左线导体不再和上刀片12和下刀片5接触，即和上刀片12、下刀片5隔开，从而芯总线7被切断上芯线左线和上芯线右线形成断路的效果。
45.最后应说明的是：以上所述仅为本实实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实实用新型，尽管参照前述实施例对本实实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实实用新型的保护范围之内。