一种断路器触臂的制作方法

1.本实用新型涉及触臂领域，特别涉及一种断路器触臂。


背景技术：

2.断路器是起安全保护作用的一种电器，触臂是断路器的重要组成部分，触臂安装时，首先将梅花触头卡在触臂前端的环形槽中，另一个触臂在使用过程中直接从前端插入，实现导电连接；
3.但是现有的断路器触臂在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，大多数断路器触臂与梅花触头的连接处都设置有连接部，而连接部与触臂通过螺纹连接，时间一长容易产生松动的情况；其次，断路器触臂导电过程中其内部产生大量热量，进而可能导致电路故障，热量无法及时排出存在较大的安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种断路器触臂，可以有效解决背景技术中的大多数断路器触臂与梅花触头的连接处都设置有连接部，而连接部与触臂通过螺纹连接，时间一长容易产生松动的情况；其次，断路器触臂导电过程中其内部产生大量热量，进而可能导致电路故障，热量无法及时排出存在较大的安全隐患的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种断路器触臂，包括触臂本体，所述触臂本体的一端设置有触头，且所述触臂本体与触头的连接处靠外侧设置有连接部，所述连接部的一端连接有大圆角，且所述连接部的外表面靠两端均设置有转扭；
7.所述转扭一端设置有转动杆，所述转动杆的内部靠中心设置有转动槽，所述转动槽内部设置有升降杆，所述升降杆的一端设置有顶块，所述转动杆的外侧靠一端设置有转动防脱环；
8.所述触臂本体的两侧侧壁均设置有两个导热管，且所述触臂本体的两侧外表面靠中部均设置有滑动槽，所述滑动槽外侧设置有滑动套，所述滑动套的两端均设置有绝缘密封板，所述绝缘密封板的内侧表面靠一端设置有两个凸点。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述触头与触臂本体呈可卡接设置，大圆角的内表面设置有连接螺纹，且大圆角以及连接部通过连接螺纹与触臂本体呈可拆卸设置。
10.作为本实用新型的进一步方案，两个所述转动杆的外端分别与对应的转扭固定连接，两个转动杆的内端均位于连接部的内部，且两个转动杆以及对应的转动防脱环均与连接部活动连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述转动槽的内表面设置有转动螺纹，且转动螺纹与升降杆的外表面相适配，顶块的内侧表面贯穿连接部的侧壁与触臂本体接触。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述滑动槽的两端均设置有防脱槽，滑动套两端的绝缘密封板的外端分别位于两个防脱槽内部，且滑动套与滑动槽滑动连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述导热管的一端贯穿触臂本体的内表面，且导热管的另一端贯穿触臂本体的外表面，滑动套一端的绝缘密封板的外端贯穿对应的两个导热管，凸点与导热管相适配。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型通过设置转动转扭，且转动杆的内端均位于连接部的内部，转动杆以及对应的转动防脱环均与连接部活动连接，进而带动转动杆进行转动，通过转动槽的内表面设置有转动螺纹，且转动螺纹与升降杆的外表面相适配，进而带动升降杆进行移动，通过顶块的内侧表面贯穿连接部的侧壁与触臂本体接触，升降杆的移动带动顶块对触臂本体的前端表面进行固定连接，这样除了螺纹连接的固定方式，还可以多一层固定连接的措施，避免因为意外发生部件脱落的情况，增强了触臂连接的稳定性；
15.通过拉动滑动套向滑动槽一侧移动，使滑动套一端的绝缘密封板与导热管分离，通过导热管的一端贯穿触臂本体的内表面，且导热管的另一端贯穿触臂本体的外表面进行降温散热工作，完成散热工作后再使滑动套复位，使滑动套两端的绝缘密封板的外端分别位于两个防脱槽内部，再通过凸点对导热管进行密封，本触臂的散热结构简单实用，便于操作，既可以对触臂内部进行有效的降温散热，同时可以随意调整导管散热的密封状态，减少灰尘杂质进入触臂内部。
附图说明
16.图1为本实用新型一种断路器触臂的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种断路器触臂的连接部的剖面图；
18.图3为本实用新型一种断路器触臂的图2中a处的放大图；
19.图4为本实用新型一种断路器触臂的触臂本体的剖面图；
20.图5为本实用新型一种断路器触臂的图4中b处的放大图
21.图中：1、触臂本体；2、触头；3、连接部；4、大圆角；5、转扭；6、转动杆；7、升降杆；8、转动防脱环；9、顶块；10、转动槽；11、导热管；12、滑动套；13、滑动槽；14、绝缘密封板；15、凸点。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
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5所示，一种断路器触臂，包括触臂本体1，触臂本体1的一端设置有触头2，且触臂本体1与触头2的连接处靠外侧设置有连接部3，连接部3的一端连接有大圆角4，且连接部3的外表面靠两端均设置有转扭5，通过转动转扭5带动转动杆6转动；
24.转扭5一端设置有转动杆6，转动杆6的内部靠中心设置有转动槽10，转动槽10内部设置有升降杆7，升降杆7的一端设置有顶块9，转动杆6的外侧靠一端设置有转动防脱环8，通过转动杆6的转动带动升降杆7的移动；
25.触臂本体1的两侧侧壁均设置有两个导热管11，且触臂本体1的两侧外表面靠中部均设置有滑动槽13，滑动槽13外侧设置有滑动套12，滑动套12的两端均设置有绝缘密封板14，绝缘密封板14的内侧表面靠一端设置有两个凸点15，通过绝缘密封板14的移动调整导
热管11的通气状态。
26.触头2与触臂本体1呈可卡接设置，大圆角4的内表面设置有连接螺纹，且大圆角4以及连接部3通过连接螺纹与触臂本体1呈可拆卸设置，通过大圆角4与触臂本体1的连接便于连接部3的固定。
27.两个转动杆6的外端分别与对应的转扭5固定连接，两个转动杆6的内端均位于连接部3的内部，且两个转动杆6以及对应的转动防脱环8均与连接部3活动连接，通过转动防脱环8防止转动杆6与连接部3分离。
28.转动槽10的内表面设置有转动螺纹，且转动螺纹与升降杆7的外表面相适配，顶块9的内侧表面贯穿连接部3的侧壁与触臂本体1接触，通过顶块9对触臂本体1的前端表面进行固定连接。
29.滑动槽13的两端均设置有防脱槽，滑动套12两端的绝缘密封板14的外端分别位于两个防脱槽内部，且滑动套12与滑动槽13滑动连接，通过滑动套12在滑动槽13内部的移动带动绝缘密封板14的移动。
30.导热管11的一端贯穿触臂本体1的内表面，且导热管11的另一端贯穿触臂本体1的外表面，滑动套12一端的绝缘密封板14的外端贯穿对应的两个导热管11，凸点15与导热管11相适配，通过凸点15对导热管11进行密封。
31.需要说明的是，本实用新型为一种断路器触臂，在使用时，首先，连接部3与大圆角4通过大圆角4的内表面设置的连接螺纹与触臂本体1进行连接，再将触头2与触臂本体1的一端进行卡接，完成整体的固定后转动连接处表面一侧的转扭5，通过转动杆6的内端均位于连接部3的内部，且转动杆6以及对应的转动防脱环8均与连接部3活动连接，进而带动转动杆6进行转动，通过转动槽10的内表面设置有转动螺纹，且转动螺纹与升降杆7的外表面相适配，进而带动升降杆7进行移动，通过顶块9的内侧表面贯穿连接部3的侧壁与触臂本体1接触，升降杆7的移动带动顶块9对触臂本体1的前端表面进行固定连接，再根据上述方法转动另一个转扭5，在需要对触臂本体1内部进行散热降温时就拉动滑动套12向滑动槽13一侧移动，使滑动套12一端的绝缘密封板14与导热管11分离，通过导热管11的一端贯穿触臂本体1的内表面，且导热管11的另一端贯穿触臂本体1的外表面进行降温散热工作，完成散热工作后再使滑动套12复位，使滑动套12两端的绝缘密封板14的外端分别位于两个防脱槽内部，再通过凸点15对导热管11进行密封。
32.本实用新型通过设置转动转扭5，且转动杆6的内端均位于连接部3的内部，转动杆6以及对应的转动防脱环8均与连接部3活动连接，进而带动转动杆6进行转动，通过转动槽10的内表面设置有转动螺纹，且转动螺纹与升降杆7的外表面相适配，进而带动升降杆7进行移动，通过顶块9的内侧表面贯穿连接部3的侧壁与触臂本体1接触，升降杆7的移动带动顶块9对触臂本体1的前端表面进行固定连接，这样除了螺纹连接的固定方式，还可以多一层固定连接的措施，避免因为意外发生部件脱落的情况，增强了触臂连接的稳定性；通过拉动滑动套12向滑动槽13一侧移动，使滑动套12一端的绝缘密封板14与导热管11分离，通过导热管11的一端贯穿触臂本体1的内表面，且导热管11的另一端贯穿触臂本体1的外表面进行降温散热工作，完成散热工作后再使滑动套12复位，使滑动套12两端的绝缘密封板14的外端分别位于两个防脱槽内部，再通过凸点15对导热管11进行密封，本触臂的散热结构简单实用，便于操作，既可以对触臂内部进行有效的降温散热，同时可以随意调整导管散热的
密封状态，减少灰尘杂质进入触臂内部。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。