一种时频信号分配器的制作方法

文档序号:28028845发布日期:2021-12-15 12:08阅读:112来源:国知局
一种时频信号分配器的制作方法

1.本实用新型涉及卫星导航技术领域,特别是一种时频信号分配器。


背景技术:

2.时间频率是卫星导航领域一个重要部分,几乎所有的导航信号都以时频信号为基准,其中10mhz、10.23mhz、1pps、bm信号是使用最频繁的几种信号。时频基准信号产生一般都有时频基准源产生,常见源(如:铷钟)输出信号基本只有一路,而在实验调试过程中,往往需要多路时频,这就需要时频信号分配器。
3.现有技术中的时频信号分配器大多都是通过人工将时频信号分配器安装至主机内,随后再通过人工锁紧螺丝将时频信号分配器固定在主机内,但是这样需要拆装更换以及维修时频信号分配器时,需要人工将螺丝拧开,再进行后续的更换维修操作,维修完成后还需将螺丝重新安装,从而导致工作效率低下,安装繁琐。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种时频信号分配器。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种时频信号分配器,包括分配器本体、除尘组件、两个滑动组件、两个限位组件以及两个固定组件,两个所述固定组件对称设置在分配器本体的两侧,所述除尘组件设置在分配器本体的顶部,两个所述滑动组件和两个限位组件均分别对称设置在分配器本体内,并且两个滑动组件分别与两个限位组件相配合,所述分配器本体上开设有与两个滑动组件配合的滑动孔,并且分配器本体上开设有与两个限位组件配合的限位孔。
6.进一步的,每个所述固定组件均包括固定板、按压块、两个按压弹簧以及两个伸缩杆,所述固定板安装在分配器本体的一侧,所述固定板上开设有活动槽,两个所述伸缩杆呈竖直状间隔安装在活动槽的内顶部,所述按压块安装在伸缩杆的底部,两个所述按压弹簧分别套设在两个伸缩杆上,并且每个按压弹簧的两端均分别与活动槽的内顶部以及按压块的顶部固定连接。
7.进一步的,每个所述滑动组件均包括滑动板、滑动块以及滑动杆,所述滑动板呈水平状滑动设置在分配器本体内,所述分配器本体上设有与滑动板配合的滑接孔,所述滑动杆滑动设置在滑动孔内,并且滑动杆的一端与滑动板固定连接,所述滑动块安装在滑动杆的另一端,所述滑动块上设有两个插接孔。
8.进一步的,每个所述限位组件均包括限位杆、限位块以及限位弹簧,所述限位杆呈水平状滑动设置在限位孔内,所述限位弹簧设置在限位杆的顶部与分配器本体的内顶部之间,并且限位弹簧的两端分别与限位杆的顶部以及分配器本体的内顶部固定连接,所述限位块竖直安装在限位杆延伸至分配器本体外的一端,并且限位块插接至插接孔内。
9.进一步的,所述除尘组件包括除尘板、连接杆、刮尘板、固定块、储尘板以及储尘盒,所述储尘板以及除尘板间隔安装在两个固定板的顶部,所述固定块安装在储尘板的顶
部,所述储尘盒插接在储尘板的底部,所述储尘盒上设有把手,所述连接杆设置在固定块与除尘板之间,并且连接杆的两端分别与固定块以及除尘板固定连接,所述储尘板上开设有储尘槽。
10.进一步的,所述分配器本体内安装有散热风扇。
11.本实用新型具有以下优点:
12.1、当需要将分配器本体与壁挂式主机固定时,通过人工带动滑动块沿着滑动孔的长度方向滑动,由滑动块带动滑动杆移动,再通过滑动杆带动滑动板移动,再通过滑动板沿着滑接孔滑动至固定槽内,再通过按压弹簧带动伸缩杆以及按压块向下移动,从而实现了对滑动后的滑动块的固定以及对滑动板的按压固定,实现了分配器本体的快速固定,提高了工作效率。
13.2、当刮尘板移动至储尘槽内时,通过刮尘板将灰尘顺着储尘槽滑落至储尘盒内,由储尘盒将灰尘进行储存,当需要将储尘盒内的灰尘处理时,通过人工拉动把手将储尘盒抽出,再通过人工对储尘盒内的灰尘进行处理即可,从而实现了对分配器本体顶部上灰尘的处理,避免了因分配器本体顶部上灰尘堆积过多,导致影响分配器本体工作效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图;
15.图2为本实用新型中分配器本体的内部第一视角示意图;
16.图3为本实用新型中除尘组件的立体结构示意图;
17.图4为本实用新型中固定组件的立体结构示意图;
18.图5为本实用新型中限位组件的立体结构示意图;
19.图6为本实用新型中滑动组件的立体结构示意图;
20.图7为本实用新型中分配器本体的内部第二视角示意图。
21.图中:1

分配器本体,2

除尘组件,3

滑动组件,4

限位组件,5

固定组件,51

固定板,52

按压块,53

按压弹簧,54

伸缩杆,31

滑动板,32

滑动块,33

滑动杆,41

限位杆,42

限位块,43

限位弹簧,21

除尘板,22

连接杆,23

刮尘板,24

固定块,25

储尘板,26

储尘盒,27

把手,11

散热风扇,12

限位孔,13

滑动孔,14

滑接孔。
具体实施方式
22.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
23.如图1至图7所示,一种时频信号分配器,包括分配器本体1、除尘组件2、两个滑动组件3、两个限位组件4以及两个固定组件5,两个所述固定组件5对称设置在分配器本体1的两侧,所述除尘组件2设置在分配器本体1的顶部,两个所述滑动组件3和两个限位组件4均分别对称设置在分配器本体1内,并且两个滑动组件3分别与两个限位组件4相配合,所述分配器本体1上开设有与两个滑动组件3配合的滑动孔13,并且分配器本体1上开设有与两个限位组件4配合的限位孔12。
24.每个所述固定组件5均包括固定板51、按压块52、两个按压弹簧53以及两个伸缩杆54,所述固定板51安装在分配器本体1的一侧,所述固定板51上开设有活动槽,两个所述伸
缩杆54呈竖直状间隔安装在活动槽的内顶部,所述按压块52安装在伸缩杆54的底部,两个所述按压弹簧53分别套设在两个伸缩杆54上,并且每个按压弹簧53的两端均分别与活动槽的内顶部以及按压块52的顶部固定连接,通过两个伸缩杆54防止按压块52在升降过程中发生偏斜。
25.每个所述滑动组件3均包括滑动板31、滑动块32以及滑动杆33,所述滑动板31呈水平状滑动设置在分配器本体1内,所述分配器本体1上设有与滑动板31配合的滑接孔14,所述滑动杆33滑动设置在滑动孔13内,并且滑动杆33的一端与滑动板31固定连接,所述滑动块32安装在滑动杆33的另一端,所述滑动块32上设有两个插接孔,当需要将分配器本体1与固定板51卡接固定时,通过人工带动滑动块32沿着滑动孔13的长度方向滑动,由滑动块32带动滑动杆33移动,再通过滑动杆33带动滑动板31移动,再通过滑动板31沿着滑接孔14滑动至固定槽内,之后通过按压块52与滑动板31之间抵触带动按压块52向上移动,由按压块52带动伸缩杆54以及按压弹簧53向上移动,当滑动板31完全滑动至固定槽内时,通过按压弹簧53带动伸缩杆54以及按压块52向下移动,从而实现了对滑动后的滑动块32的固定以及对滑动板31的按压固定,实现了分配器本体1的快速固定,提高了工作效率。
26.每个所述限位组件4均包括限位杆41、限位块42以及限位弹簧43,所述限位杆41呈水平状滑动设置在限位孔12内,所述限位弹簧43设置在限位杆41的顶部与分配器本体1的内顶部之间,并且限位弹簧43的两端分别与限位杆41的顶部以及分配器本体1的内顶部固定连接,所述限位块42竖直安装在限位杆41延伸至分配器本体1外的一端,并且限位块42插接至插接孔内,通过将限位块42插接至插接孔内,防止滑动块32在固定过程中位置发生偏移导致分配器无法固定,提高了装置的实用性。
27.所述除尘组件2包括除尘板21、连接杆22、刮尘板23、固定块24、储尘板25以及储尘盒26,所述储尘板25以及除尘板21间隔安装在两个固定板51的顶部,所述固定块24安装在储尘板25的顶部,所述储尘盒26插接在储尘板25的底部,所述储尘盒26上设有把手27,所述连接杆22设置在固定块24与除尘板21之间,并且连接杆22的两端分别与固定块24以及除尘板21固定连接,所述储尘板25上开设有储尘槽,当需要将分配器本体1顶部上的灰尘处理时,通过人工将刮尘板23沿着连接杆22的长度方向滑动,由刮尘板23对分配器本体1上的灰尘进行挂落堆积,当刮尘板23移动至储尘槽内时,通过刮尘板23将灰尘顺着储尘槽滑落至储尘盒26内,由储尘盒26将灰尘进行储存,当需要将储尘盒26内的灰尘处理时,通过人工拉动把手27将储尘盒26抽出,再通过人工对储尘盒26内的灰尘进行处理即可,从而实现了对分配器本体1顶部上灰尘的处理,避免了因分配器本体1顶部上灰尘堆积过多,导致影响分配器本体1工作效率的问题。
28.所述分配器本体1内安装有散热风扇11,通过散热风扇11对分配器本体1内部温度进行降温处理,从而实现了对分配器本体1内部温度的降温处理,避免了因分配器本体1内部温度过高,影响分配器本体1工作的问题。
29.本实用新型的工作过程如下:当需要将分配器本体1与固定板51卡接固定时,通过人工将限位杆41沿着限位孔12的高度方向向上滑动,由限位杆41带动限位块42向上移动,当限位块42从一个插接孔中分离出时,通过人工带动滑动块32沿着滑动孔13的长度方向滑动,由滑动块32带动滑动杆33移动,再通过滑动杆33带动滑动板31移动,再通过滑动板31沿着滑接孔14滑动至固定槽内,之后通过按压块52与滑动板31之间抵触带动按压块52向上移
动,由按压块52带动伸缩杆54以及按压弹簧53向上移动,当滑动板31完全滑动至固定槽内时,通过按压弹簧53带动伸缩杆54以及按压块52向下移动,与此同时,通过人工松开限位杆41,由限位弹簧43带动限位杆41沿着限位孔12的高度方向向下滑动,再通过限位杆41带动限位块42向下滑动,由限位块42向下插接至插接孔内,从而实现了对滑动后的滑动块32的固定以及对滑动板31的按压固定,避免了因滑动块32以及滑动板31没有固定措施,导致分配器本体1与固定板51之间固定不牢的问题,当需要将分配器本体1顶部上的灰尘处理时,通过人工将刮尘板23沿着连接杆22的长度方向滑动,由刮尘板23对分配器本体1上的灰尘进行挂落堆积,当刮尘板23移动至储尘槽内时,通过刮尘板23将灰尘顺着储尘槽滑落至储尘盒26内,由储尘盒26将灰尘进行储存,当需要将储尘盒26内的灰尘处理时,通过人工拉动把手27将储尘盒26抽出,再通过人工对储尘盒26内的灰尘进行处理即可,从而实现了对分配器本体1顶部上灰尘的处理,避免了因分配器本体1顶部上灰尘堆积过多,导致影响分配器本体1工作效率的问题。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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