一种阻燃性树脂组合物绝缘电线的制作方法

1.本实用新型涉及电线电缆相关技术领域，具体为一种阻燃性树脂组合物绝缘电线。


背景技术：

2.绝缘电线具有导体和设于前述导体周围的作为被覆材的绝缘层。此外，电缆例如具备前述绝缘电线绞合而成的绞线和设于前述绞线周围的护套。前述绝缘电线的绝缘层和设于前述电缆的护套由以橡胶、树脂为主原料的电绝缘性材料构成。这样的绝缘电线和电缆根据用途所需的特性是不同的。例如，电子机器或铁路车辆用的绝缘电线要求高阻燃性，普通绝缘电性无法满足此类需求高阻燃和高耐火特性，同时这类电子机器以及铁路车辆使用环境对电线的电磁屏蔽性能也有一定要求。为此本实用新型提出一种阻燃性树脂组合物绝缘电线用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种阻燃性树脂组合物绝缘电线，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃性树脂组合物绝缘电线，包括导线和包覆在导线外部的绝缘层，所述导线与绝缘层之间填料有内填料层，所述内填料层的外部包覆有屏蔽层，所述屏蔽层的外部包覆有树脂隔离层，所述树脂隔离层的外部包覆有耐火防护层，所述耐火防护层与树脂隔离层之间填料有外填料层，所述耐火防护层的外部包覆有绕带，所述绕带的外部保护有护套。
5.优选的，所述耐火防护层包括耐火外层和四条凸筋，四条所述凸筋沿耐火外层长度方向布设在内侧，所述外填料层填料在四条凸筋之间的位置。
6.优选的，所述导线包括导体、绝缘外层和阻燃性树脂层，所述绝缘外层包覆在导体的外表面，所述阻燃性树脂层保护在绝缘外层的外表面。
7.优选的，所述屏蔽层包括薄铝片、定位凸出部和定位孔，所述定位凸出部等距间隔布设在薄铝片的一侧，所述薄铝片的另一侧对应于定位凸出部的位置开设定位孔。
8.优选的，所述绑带包括绑带本体、下凹口和上凹口，所述上凹口设置在绑带本体一侧边缘的上部，所述下凹口设置在绑带本体一侧边缘的下部。
9.优选的，所述绑带还包括金属埋线和粘胶层，所述金属埋线预埋在绑带本体内部，所述粘胶层粘贴在上凹口底部。
10.优选的，所述内填料层和外填料层为强氧化铝，所述绑带为云母复合条带。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.利用内填料层和外填料层在电线发生燃烧，氢氧化铝在200
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300℃发生分解，分解后发生脱水反应，吸收高分子材料表面大量热量，可降低燃烧材料表面温度；同时脱水产生大量水蒸气，稀释可燃气体和氧气浓度；分解残余物与氧化铝为致密的氧化物，它们沉积
于高分子材料表面，限制可燃气体的生成，起到隔热、隔绝氧气的作用；
13.2.利用薄铝片包覆在绝缘层外部时定位凸出部嵌入定位孔内部，薄铝片两侧紧密连接组成完整的金属筒状屏蔽体，屏蔽层减少导线内电流流动产生的电磁信号向外扩散，减少对外界环境的影响，减少对外部信号的干扰，保证导线正常的工作；
14.3、利用绑带本体包覆在耐火防护层外部时下凹口搭接到上凹口上部并通过粘胶层连接，组成完整的保护层，绑带本体为云母复合材料，耐火性能好，提高电线的耐火性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的横截面结构示意图；
16.图2为本实用新型的导线横截面结构示意图；
17.图3为本实用新型的屏蔽层结构示意图；
18.图4为本实用新型的绕带横截面结构示意图。
19.图中：1、导线；2、内填料层；3、绝缘层；4、屏蔽层；5、树脂隔离层；6、外填料层；7、耐火防护层；8、绑带；9、护套；11、导体；12、绝缘外层；13、阻燃性树脂层；41、薄铝片；42、定位凸出部；43、定位孔；81、绑带本体；82、金属埋线；83、下凹口；84、上凹口；85、粘胶层。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种阻燃性树脂组合物绝缘电线，包括导线1和包覆在导线1外部的绝缘层3，绝缘层3保证导线1工作的稳定性，导线1与绝缘层3之间填料有内填料层2，内填料层2的外部包覆有屏蔽层4，屏蔽层4减少导线内电流流动产生的电磁信号向外扩散，减少对外界环境的影响，减少对外部信号的干扰，保证导线1正常的工作；屏蔽层4的外部包覆有树脂隔离层5，树脂隔离层5保护屏蔽层4，提高屏蔽层4耐高温耐火的能力，延长电线在火灾发生的高温环境中的工作时间；树脂隔离层5的外部包覆有耐火防护层7，耐火保护层7由市场常见耐火材料制成，保护其内部结构的稳定性；耐火防护层7与树脂隔离层5之间填料有外填料层6，外填料层6提高电线耐火阻燃性能，耐火防护层7的外部包覆有绕带8，绕带8提高电性的耐火性能，绕带8的外部保护有护套9，护套9保护其内部的结构。
22.进一步地，耐火防护层7包括耐火外层71和四条凸筋72，四条凸筋72沿耐火外层71长度方向布设在内侧，外填料层6填料在四条凸筋72之间的位置，四条凸筋72使耐火外层71与树脂隔离层5之间保证一定的空间使外调料层6可以顺利填充，外调料层6提高电线的耐火阻燃性能。
23.进一步地，导线1包括导体11、绝缘外层12和阻燃性树脂层13，绝缘外层12包覆在导体11的外表面，阻燃性树脂层13保护在绝缘外层12的外表面，阻燃性树脂层13为无卤素树脂组合物层，保证导体11正常的工作，绝缘外层12保证绝缘性能。
24.进一步地，屏蔽层4包括薄铝片41、定位凸出部42和定位孔43，定位凸出部42等距
间隔布设在薄铝片41的一侧，薄铝片41的另一侧对应于定位凸出部42的位置开设定位孔43，薄铝片41包覆在绝缘层3外部时定位凸出部42嵌入定位孔43内部，薄铝片41两侧紧密连接组成完整的金属筒状屏蔽体。
25.进一步地，绑带8包括绑带本体81、下凹口84和上凹口85，上凹口85设置在绑带本体81一侧边缘的上部，下凹口84设置在绑带本体81一侧边缘的下部；绑带本体81包覆在耐火防护层7外部时下凹口84搭接到上凹口85上部并通过粘胶层83连接，组成完整的保护层，提高电线的耐火性能。
26.进一步地，绑带8还包括金属埋线82和粘胶层83，金属埋线82预埋在绑带本体81内部，粘胶层83粘贴在上凹口85底部；金属埋线82提高绑带本体81的抗拉性能，从而提高电线的性能。
27.进一步地，内填料层2和外填料层6为强氧化铝，绑带8为云母复合条带，内填料层2和外填料层6在电线发生燃烧，氢氧化铝在200
‑
300℃发生分解，分解后发生脱水反应，吸收高分子材料表面大量热量，可降低燃烧材料表面温度；同时脱水产生大量水蒸气，稀释可燃气体和氧气浓度；分解残余物与氧化铝为致密的氧化物，它们沉积于高分子材料表面，限制可燃气体的生成，起到隔热、隔绝氧气的作用，并达到了抑烟的效果。
28.工作原理：发生火灾时，由于绑带本体81包覆在耐火防护层7外部时下凹口84搭接到上凹口85上部并通过粘胶层83连接，组成完整的保护层，保证电线的耐火性能，而内填料层2和外填料层6在电线发生燃烧，氢氧化铝在200
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300℃发生分解，分解后发生脱水反应，吸收高分子材料表面大量热量，可降低燃烧材料表面温度；同时脱水产生大量水蒸气，稀释可燃气体和氧气浓度；分解残余物与氧化铝为致密的氧化物，它们沉积于高分子材料表面，限制可燃气体的生成，起到隔热、隔绝氧气的作用，并达到了抑烟的效果；薄铝片41包覆在绝缘层3外部时定位凸出部42嵌入定位孔43内部，薄铝片41两侧紧密连接组成完整的金属筒状屏蔽体，屏蔽层4减少导线内电流流动产生的电磁信号向外扩散，减少对外界环境的影响，减少对外部信号的干扰，导体11外部的阻燃性树脂层13为无卤素树脂组合物层，保证导体11正常的工作。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。