多功能环形电感固定安装装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种电感固定安装装置，尤其涉及一种多功能环形电感固定安装装置。


背景技术：

2.电感是组成电源滤波器等电子产品的重要元器件，通常电源滤波器中使用的电感为环形电感，其磁芯为圆环形。在电源滤波器等电子产品的组装过程中，必须对环形电感实施有效的固定，才能保证电子产品在振动试验、运输或使用时，环形电感不会在上述诸多外力和自身重力的影响下，造成其电感引线，特别是较脆弱的焊接部位的电感线根部受到作用力而断裂。
3.为了加强对环形电感的固定，确保电源滤波器等电子产品能够长期稳定、可靠的工作，通常采用比打胶固定方式效果更好的机械固定方式来固定环形电感。
4.但由于不同电子产品的内部结构、空间大小各不相同，环形电感安装形态的要求也不同，主要分为卧式安装和立式安装两种方式，故针对以上两种安装形态所需的用于环形电感机械固定的结构件也不同，这样必然需要设计人员更多的时间和精力对每款电子产品的环形电感设计相应的固定安装件以完成组装时对卧式安装电感或立式安装电感的机械固定，增加了时间和人力成本。
5.为了提高设计效率、方便各种环形电感的安装和固定，故需提供一种用于环形电感的固定安装件来同时满足卧式安装电感和立式安装电感的机械固定。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种能够卧式和立式安装环形电感的多功能环形电感固定安装装置。
7.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
8.一种多功能环形电感固定安装装置，包括安装底板、电感安装座和电感固定盖板，横向的所述安装底板的两端分别设有竖向的第一挡板和竖向的第二挡板，所述安装底板上设有底板安装孔，所述电感安装座设有一端开口的安装座内腔且其腔壁开口端设有引线槽，所述电感固定盖板一侧的中心位置设有定位柱，所述定位柱的中心轴线与所述电感固定盖板所在平面相互垂直，所述电感固定盖板安装于所述安装座内腔的开口端且所述定位柱置于所述安装座内腔内的中心位置，所述定位柱的圆周外壁与所述安装座内腔的圆周腔壁之间形成用于安装环形电感的环形内腔，所述电感安装座安装于所述第一挡板和所述第二挡板之间并与所述安装底板接触，所述电感固定盖板与所述安装底板相互平行或相互垂直。
9.作为优选，为了将安装底板稳定安装在电子设备内，同时为了便于安装电感安装座，所述安装底板的两端分别设有所述底板安装孔，所述安装底板两端中的第一端与所述第一挡板一体成型，所述安装底板两端中的第二端与所述第二挡板相互独立并相互连接，
所述安装底板的第二端设有“l”形缺口且对应的所述底板安装孔位于该“l”形缺口内，所述第二挡板的下端设有与所述“l”形缺口对应的挡板座，所述挡板座上设有挡板座安装孔，所述挡板座置于所述“l”形缺口内且所述挡板座安装孔与对应的所述底板安装孔的轴心线相互重叠。
10.作为优选，为了更好地将安装底板稳定安装在电子设备内，所述安装底板的两端分别设有两个所述底板安装孔，同一端的两个所述底板安装孔分别位于所述第一挡板或所述第二挡板的两侧，所述挡板座安装孔为两个并分别位于所述第二挡板的两侧。
11.作为优选，为了更好地实现稳定的卧式安装和立式安装，所述第一挡板上和所述第二挡板上分别设有两个方形安装孔，两个所述方形安装孔的中心点连线与所述安装底板相互垂直，所述电感安装座的两个对称外壁上分别设有一个方形凸柱，所述方形安装孔和所述方形凸柱满足以下条件：所述方形凸柱插入对应的两个所述方形安装孔中靠近所述安装底板的所述方形安装孔时，所述电感固定盖板与所述安装底板相互平行；所述方形凸柱插入对应的两个所述方形安装孔中远离所述安装底板的所述方形安装孔时，所述电感固定盖板与所述安装底板相互垂直。
12.作为优选，为了对方形凸柱更好地限位和美观，所述方形安装孔为盲孔且靠近所述电感安装座的一端开口。
13.作为优选，为了通过螺钉快速连接电感固定盖板和电感安装座，所述电感固定盖板的中心位置设有盖板连接通孔，所述盖板连接通孔穿过所述定位柱，所述电感安装座的安装座内腔底部中心位置设有安装座连接孔。
14.作为优选，为了美观，所述盖板连接通孔上远离所述定位柱的一端设有直径更大并用于放置安装螺钉螺帽的沉孔。
15.作为优选，为了对环形电感同一组线圈或相邻两组线圈的两个引线端子实现电磁隔离，所述定位柱上沿周向设有多个隔板安装槽，一个或多个所述隔板安装槽内安装有用于隔离所述环形电感的同一组线圈或相邻两组线圈的两个引线端子的隔板。
16.作为优选，为了便于快速、稳定地安装隔板，所述隔板为“t”形板，所述隔板安装槽为“干”形槽。
17.作为优选，为了对电感安装座实现更好的定位，所述电感安装座的外壁上与所述第一挡板和所述第二挡板接触的位置设有平面，为了适应多个线圈的环形电感隔离需求，所述引线槽共四个且两个为一组分别设于所述电感安装座的对称两侧，为了对环形电感立式安装时起到很好的支撑作用，避免线圈直接受力，所述安装座内腔的腔壁中位于同一组的两个所述引线槽之间的位置设有外凸的支撑柱。
18.本实用新型的有益效果在于：
19.本实用新型通过设计相互配合的安装底板、电感安装座和电感固定盖板，利用电感安装座和电感固定盖板对环形电感进行定位安装，利用安装底板及其两端的两个挡板对电感安装座进行定位安装，使电感安装座可以在不同方位实现稳定安装，从而能够满足环形电感卧式安装和立式安装的安装需求，两种安装形式共用同一套装置，通用性强，只需根据电源滤波器等电子产品内部结构选择合适安装方式即可，两种安装形式转换操作简单，只需调整电感安装座的角度即可实现，固定效果好，可靠性高，不再需要针对不同安装方式或线圈个数不同的环形电感设计和制作对应的电感固定盖板等部件，大大节约了时间成
本。
附图说明
20.图1是本实用新型所述多功能环形电感固定安装装置组装前的立体图之一，图中为卧式安装形式；
21.图2是本实用新型所述多功能环形电感固定安装装置组装前的立体图之二，图中为立式安装形式；
22.图3是本实用新型所述多功能环形电感固定安装装置的电感固定盖板的立体图之一；
23.图4是本实用新型所述多功能环形电感固定安装装置安装环形电感且未盖好电感固定盖板的立体图，图中为卧式安装形式；
24.图5是本实用新型所述多功能环形电感固定安装装置的电感固定盖板的立体图之二；
25.图6是本实用新型所述多功能环形电感固定安装装置的电感固定盖板的立体图之三；
26.图7是本实用新型所述多功能环形电感固定安装装置的电感固定盖板的立体图之四；
27.图8是本实用新型所述多功能环形电感固定安装装置的电感固定盖板的立体图之五。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
29.如图1-图4所示，本实用新型所述多功能环形电感固定安装装置包括安装底板18、电感安装座11和电感固定盖板5，横向的安装底板18的两端分别设有竖向的第一挡板12和竖向的第二挡板1，安装底板18上设有底板安装孔17，电感安装座11设有一端开口的安装座内腔(图中未标记)且其腔壁开口端设有引线槽15，电感固定盖板5一侧的中心位置设有定位柱9，定位柱9的中心轴线与电感固定盖板5所在平面相互垂直，电感固定盖板5安装于所述安装座内腔的开口端且定位柱9置于所述安装座内腔内的中心位置，定位柱9的圆周外壁与所述安装座内腔的圆周腔壁之间形成用于安装环形电感19的环形内腔(图中未标记)，电感安装座11安装于第一挡板12和第二挡板1之间并与安装底板18接触，电感固定盖板5与安装底板18相互平行或相互垂直。
30.如图1-图4所示，本实用新型还公开了以下多种更加具体的优化结构，根据实际需要可以将上述结构与下述一种或多种具体结构进行叠加组合形成更加优化的技术方案。
31.为了将安装底板18稳定安装在电子设备内，同时为了便于安装电感安装座11，安装底板18的两端分别设有底板安装孔17，安装底板18两端中的第一端与第一挡板12一体成型，安装底板18两端中的第二端与第二挡板1相互独立并相互连接，安装底板18的第二端设有“l”形缺口16且对应的底板安装孔17位于该“l”形缺口16内，第二挡板1的下端设有与“l”形缺口16对应的挡板座2，挡板座2上设有挡板座安装孔4，挡板座2置于“l”形缺口16内且挡板座安装孔4与对应的底板安装孔17的轴心线相互重叠。
32.为了更好地将安装底板18稳定安装在电子设备内，安装底板18的两端分别设有两个所述底板安装孔17，同一端的两个底板安装孔17分别位于第一挡板12或第二挡板1的两侧，挡板座安装孔4为两个并分别位于第二挡板1的两侧。
33.为了更好地实现稳定的卧式安装和立式安装，第一挡板12上和第二挡板1上分别设有两个方形安装孔13，两个方形安装孔13的中心点连线与安装底板18相互垂直，电感安装座11的两个对称外壁上分别设有一个方形凸柱3，方形安装孔13和方形凸柱3满足以下条件：方形凸柱3插入对应的两个方形安装孔13中靠近安装底板18的方形安装孔13时，电感固定盖板5与安装底板18相互平行；方形凸柱3插入对应的两个方形安装孔13中远离安装底板18的方形安装孔13时，电感固定盖板5与安装底板18相互垂直。
34.为了对方形凸柱3更好地限位和美观，方形安装孔13为盲孔且靠近电感安装座11的一端开口。
35.为了通过螺钉快速连接电感固定盖板5和电感安装座11，电感固定盖板5的中心位置设有盖板连接通孔6，盖板连接通孔6穿过定位柱9，电感安装座11的安装座内腔底部中心位置设有安装座连接孔14。
36.为了美观，盖板连接通孔6上远离定位柱9的一端设有直径更大并用于放置安装螺钉螺帽的沉孔(图中未标记)。
37.为了对环形电感19的同一组线圈或相邻两组线圈的两个引线端子20实现电磁隔离，定位柱9上沿周向设有多个隔板安装槽8，一个或多个隔板安装槽8内安装有用于隔离环形电感19的同一组线圈或相邻两组线圈的两个引线端子20的隔板10。
38.为了便于快速、稳定地安装隔板10，隔板10为“t”形板，隔板安装槽8为“干”形槽。
39.为了对电感安装座11实现更好的定位，电感安装座11的外壁上与第一挡板12和第二挡板1接触的位置设有平面(图中未标记)，为了适应多个线圈的环形电感19的隔离需求，引线槽15共四个且两个为一组分别设于电感安装座11的对称两侧，为了对环形电感19立式安装时起到很好的支撑作用，避免线圈直接受力，所述安装座内腔的腔壁中位于同一组的两个引线槽15之间的位置设有外凸的支撑柱7。
40.如图5-图8所示，根据实际需要，电感固定盖板5上的限位柱9上的隔板10的数量不同，其中，图5所示为一个隔板10，适用于一个线圈；图6所示为两个隔板10，适用于两个线圈；图7所示为三个隔板10，适用于三个线圈；图8所示为四个隔板10，适用于四个线圈。
41.另外，为了使电感线圈与本多功能环形电感固定安装装置之间绝缘良好且满足工作环境要求，本多功能环形电感固定安装装置的所有材料均采用pai、peek等绝缘好、强度大、耐高温的材料。
42.结合图1-图8，使用时，如果需要卧式安装环形电感19，则如图1和图4所示，将电感安装座11的安装座内腔的开口方向设为向上，将环形电感19置于电感安装座11的安装座内腔内，将引线端子20从引线槽15引出，盖上电感固定盖板5，用螺钉穿过盖板连接孔6后与安装座连接孔14连接，或用螺栓穿过盖板连接孔6和安装座连接孔14后与螺母连接；再将电感安装座11上的一个方形凸柱3插入第一挡板12上的两个方形安装孔13中下方的一个方形安装孔13中，将第二挡板1向电感安装座11靠近直到电感安装座11上的另一个方形凸柱3插入第二挡板1上的两个方形安装孔13中下方的一个方形安装孔13中，然后用螺钉或螺栓穿过底板安装孔17将本装置安装在电源滤波器等电子产品内，即完成环形电感19的卧式安装。
43.如果需要立式安装环形电感19，则结合图2和图4所示，将电感安装座11的安装座内腔的开口方向设为横向，将环形电感19置于电感安装座11的安装座内腔内，将引线端子20从引线槽15引出，盖上电感固定盖板5，用螺钉穿过盖板连接孔6后与安装座连接孔14连接，或用螺栓穿过盖板连接孔6和安装座连接孔14后与螺母连接；再将电感安装座11上的一个方形凸柱3插入第一挡板12上的两个方形安装孔13中上方的一个方形安装孔13中，将第二挡板1向电感安装座11靠近直到电感安装座11上的另一个方形凸柱3插入第二挡板1上的两个方形安装孔13中上方的一个方形安装孔13中，然后用螺钉或螺栓穿过底板安装孔17将本装置安装在电源滤波器等电子产品内，即完成环形电感19的立式安装。
44.上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。