一种基于蓄电池生产的可调节的极板整理装置的制作方法

1.本实用新型属于蓄电池生产技术领域，特别是涉及一种基于蓄电池生产的可调节的极板整理装置。


背景技术：

2.极板是蓄电池的核心部件，被誉为蓄电池的“心脏”。目前电动助力车电池绝大多数采用涂膏式正、负极板。隔板被誉为蓄电池“第三电极”。它用以隔离正、负极，防止短路。作为电解液的载体，它能够吸收大量电解液，起到离子良好扩散(离子导电)的作用。对密封蓄电池而言，隔板还作为正极板产生氧气到达负极板的“通道”，使其顺利地建立氧循环，减少水损失。
3.极群的制造是对正、负极的极板通过隔板纸交替的进行隔离后制作，在使用包板机进行包板时，经常会出现极板左右、上下包偏和错位现象，这样会导致极群组铸焊时需要重新修正才能铸焊，所以包板完成后需要确保正负极板平行相对。
4.现有的包片机在使用时，其用于对极板进行挤压的压头间的距离不能进行调节，使得其不便于对多种不同尺寸的极板进行挤压使用。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种基于蓄电池生产的可调节的极板整理装置，以解决了现有压头间的距离不能进行调节的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
7.本实用新型为一种基于蓄电池生产的可调节的极板整理装置，包括横梁，所述横梁上设置有一矩形贯通孔，所述矩形贯通孔沿其长度方向的两相对内侧壁上分别可拆卸的安装有一导向滑轨；所述矩形贯通孔内至少设置有一可沿其长度方向左右滑行的压头组件。
8.进一步地，所述压头组件包括一可沿矩形贯通孔长度方向左右滑行的活动柱，所述活动柱的一相对两外侧壁上分别设置有与导向滑轨配合的导向滑槽；所述活动柱的底端设置有一压头。
9.进一步地，所述导向滑槽和导向滑轨的截面结构相同，均为一矩形或t型；所述导向滑轨的两端通过螺钉固定在所述矩形贯通孔的内侧壁上。
10.进一步地，所述横梁的一侧还沿其长度方向设置有一与矩形贯通孔连通的矩形开口；所述活动柱的一外侧壁上设置有一贯穿矩形开口的螺纹柱，所述螺纹柱的端部螺纹连接有一锁紧螺母。
11.进一步地，所述活动柱的底端至少一外侧壁上设置有一抵靠在横梁底侧面的翻边。
12.进一步地，所述活动柱沿竖直方向设置有一矩形通孔，并于所述矩形通孔内可活动的设置有一活动杆，所述活动杆的底端连接有所述压头；所述活动柱的端侧面设置有与
矩形通孔配合的锁紧螺栓。
13.进一步地，所述活动柱的端面上设置有一l型支撑板，所述l型支撑板上螺纹连接有一调节螺栓，所述调节螺栓的端部与一轴承的内圈连接，所述轴承的外圈固设在所述活动杆的端部。
14.进一步地，所述压头的截面呈等腰梯形。
15.进一步地，所述横梁的一侧设置有连接柱。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过横梁内设置矩形贯通孔，并在矩形贯通孔内设置有可沿矩形贯通孔长度方向左右滑行的压头组件，实现根据需求对压头组件间的间距进行调节。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型极板整理装置俯视视角结构示意图；
21.图2为本实用新型极板整理装置仰视视角结构示意图；
22.图3为图1的主视图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.请参阅图1
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3所示，本实用新型为一种基于蓄电池生产的可调节的极板整理装置，包括横梁1，横梁1上设置有一矩形贯通孔11，矩形贯通孔11沿其长度方向的两相对内侧壁上分别可拆卸的安装有一导向滑轨12；矩形贯通孔11内设置两个可沿其长度方向左右滑行的压头组件。
26.压头组件包括一可沿矩形贯通孔11长度方向左右滑行的活动柱2，活动柱2的一相对两外侧壁上分别设置有与导向滑轨12配合的导向滑槽21；活动柱2的底端设置有一压头31。
27.导向滑槽21和导向滑轨12的截面结构相同，均为一矩形或t型；导向滑轨12的两端通过螺钉固定在矩形贯通孔11的内侧壁上。
28.横梁1的一侧还沿其长度方向设置有一与矩形贯通孔11连通的矩形开口13；活动
柱2的一外侧壁上设置有一贯穿矩形开口13的螺纹柱23，螺纹柱23的端部螺纹连接有一锁紧螺母24；活动柱2的底端至少一外侧壁上设置有一抵靠在横梁1底侧面的翻边22。
29.活动柱2沿竖直方向设置有一矩形通孔，并于矩形通孔内可活动的设置有一活动杆3，活动杆3的底端连接有压头31；活动柱2的端侧面设置有与矩形通孔配合的锁紧螺栓25；压头31的截面呈等腰梯形。
30.活动柱2的端面上设置有一l型支撑板26，l型支撑板26上螺纹连接有一调节螺栓27，调节螺栓27的端部与一轴承的内圈连接，轴承的外圈固设在活动杆3的端部。
31.横梁1的一侧设置有连接柱14；使用时将横梁1通过连接柱14安装在下压汽缸上，将待整理的极群组放置在位于下压汽缸正下方的托盒内；根据极板的尺寸、以及极板上极耳的位置；调整设置在内的压头组件间的间距，并通过转动锁紧螺母24进行固定；同时根据极耳的高度，沿活动柱2调整活动杆3的伸缩，并通过调节螺栓27和锁紧螺栓25进行固定；最后启动下压汽缸带动横梁1向下移动，通过两个压头组件对极板端面进行挤压即可。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。