母线槽的接头装置和挡块以及母线槽的制作方法

1.本公开的实施方式涉及母线槽，特别涉及用于母线槽的接头装置、挡块和盖板。


背景技术：

2.母线槽越来越多地用于各种配电场景中，例如高层建筑、工厂和数据中心。随着母线槽的大范围使用，用户对母线槽产品的可靠性及便利性提出了更高的要求。
3.在传统的母线槽中，接头装置的定向和定位很难确定，很容易出现安装错误。而且在安装时，需要人工将接头装置定位到母线槽中的指定位置。这导致安装复杂，安装时间久，或者需要多人配合。另外，用于密封接头装置的盖板导电性能差，并且结构复杂。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本公开实施方式的目的之一在于提供一种母线槽的接头装置、母线槽的挡块以及母线槽，其能够解决或缓解现有技术中的至少一个问题。
5.在本公开的第一方面，提供了一种母线槽的接头装置。接头装置包括由绝缘材料制成的多个隔板。该多个隔板包括第一隔板和第二隔板。第一隔板在第一方向上的尺寸大于第二隔板在第一方向上的尺寸，使得第一隔板在第一方向上延伸超过第二隔板。当接头装置被安装到母线槽后，第一方向平行于母线槽的母线槽段的延伸方向，并且第一隔板的延伸超过第二隔板的部分至少部分地位于母线槽段的端部处的挡块的凹槽中。
6.根据尺寸较大的第一隔板和挡块凹槽的位置，在安装前可以确定接头装置的正确定向和定位。假设安装时没有按设定的安装位置安装，第一隔板和挡块凹槽没有对准，则接头装置不能插入到母线槽的端部处。因此，通过尺寸较大的第一隔板与挡块凹槽的公母配合，本公开的实施例可以实现防呆设计，以防止接头装置的错误安装。
7.根据一个实施例，挡块还包括凸起，第二隔板的尺寸被设置为使得当接头装置被安装到母线槽后，第二隔板与挡块的凸起配合，以限制接头装置在第一方向上的运动。一方面，由于挡块的凸起的存在，需要进一步减小第二隔板的尺寸，从而第二隔板与第一隔板之间的尺寸差异更加显著。这进一步便于用户在安装前确定接头装置的定向和定位。因此，较短的第二隔板与挡块凸起的公母配合可以进一步增强防呆设计。另一方面，挡块凸起可以用作针对较短的第二隔板的止位件，以确定接头装置在母线槽延伸方向上的安装位置，而无需额外的人工对位。
8.根据一个实施例，接头装置还包括从多个隔板中的至少一个隔板的表面突出的凸部，当接头装置被放置在母线槽上方准备安装时，凸部位于该至少一个隔板的上部处，其中当接头装置沿着第二方向被安装到母线槽后，凸部与母线槽的导轨接触，以限制接头装置在第二方向上的运动。在安装过程中，当隔板上的凸部与母线槽的导轨接触时，导轨可以阻止接头装置在第二方向上继续运动。因此，通过凸部的这种限位作用，可以实现接头装置在第二方向上的自动定位，即实现限位安装，而无需额外的人工对位。
9.根据一个实施例，第一隔板和第二隔板的数目和/或位置形成不对称布局。通过不
对称布局，假设接头装置在水平面中被调转180
°
，接头装置不能插入到母线槽的端部处。因此，这样的实施例可以进一步增强防呆设计。
10.在本公开的第二方面，提供了一种母线槽的挡块。挡块适于被安装在母线槽的母线槽段的端部处。挡块包括凹槽，其中母线槽的接头装置包括由绝缘材料制成的第一隔板和第二隔板，第一隔板在第一方向上的尺寸大于第二隔板在第一方向上的尺寸，使得第一隔板在第一方向上延伸超过第二隔板，当接头装置被安装到母线槽后，第一方向平行于母线槽段的延伸方向，并且第一隔板的延伸超过第二隔板的部分至少部分地位于挡块的凹槽中。
11.如上所述，通过尺寸较大的第一隔板与挡块凹槽的公母配合，本公开的实施例可以实现防呆设计，以防止接头装置的错误安装。此外，凹槽可以增加两个母线槽导轨之间的爬电距离，从而改善母线槽的电性能。
12.根据一个实施例，挡块还包括凸起，其中当接头装置被安装到母线槽后，第二隔板与挡块的凸起配合，以限制接头装置在第一方向上的运动。如上所述，一方面，较短的第二隔板与挡块凸起的公母配合可以进一步增强防呆设计。另一方面，挡块凸起可以用作针对较短的第二隔板的止位件，以确定接头装置在母线槽延伸方向上的安装位置，而无需额外的人工对位。此外，凸起可以增加两个母线槽导轨之间的爬电距离，从而改善母线槽的电性能。
13.根据一个实施例，凹槽和凸起的数目和/或位置形成不对称布局。如上所述，通过不对称布局，假设接头装置在水平面中被调转180
°
，第一隔板和第二隔板与挡块的凹槽和凸起将不再匹配，从而导致接头装置不能插入到母线槽的端部处。因此，这样的实施例可以进一步增强防呆设计。
14.在本公开的第三方面，提供了一种母线槽，其包括根据本公开的第一方面的接头装置、以及根据本公开的第二方面的挡块。母线槽具有接头装置和挡块的所有优点，在此不再赘述。
15.根据一个实施例，母线槽还包括第一盖板和第二盖板，其中第一盖板机械连接并且电连接至母线槽的母线槽段的外壳，并且第二盖板机械连接并且电连接至第一盖板，从而密封接头装置。在这样的实施例中，电流可以从母线槽段的外壳流入第一盖板和第二盖板中，并且通过第一盖板和第二盖板流入下一母线槽段中，从而形成回路电流，以保证接地连续性。同时，第一盖板和第二盖板可以满足相关的防护等级要求，以保护接头装置免受环境的影响。
16.根据一个实施例，母线槽还包括接触模块，第一盖板通过接触模块电连接至母线槽段的外壳，接触模块与外壳之间的接触面积大于当第一盖板直接电连接至外壳时第一盖板与外壳之间的接触面积。通过添加接触模块，可以增大接触面积，从而降低接触电阻以保证接触位置处良好的导电性能。这可以提供可靠的接地连续性。
17.根据一个实施例，第一盖板和第二盖板使用铝合金材料压铸成型。这样的实施例不仅可以提供较好的导电性能，而且可以提供较高的机械强度。
18.根据一个实施例，第一盖板和第二盖板形成“回”字型结构。在这样的实施例中，第一盖板和第二盖板的横截面较宽，故电阻更小，在发生短路时可以更好地保护产品，使产品寿命更加长久。
附图说明
19.下面结合附图来说明根据本公开的实施例的母线槽的接头装置、挡块、盖板以及母线槽，其中：
20.图1a示出根据本公开的一个实施例的安装有接头装置的母线槽的顶视图；
21.图1b示出如图1a所示的安装有接头装置的母线槽的立体图；
22.图2a示出根据本公开的一个实施例的母线槽的接头装置的立体图；
23.图2b示出如图2a所示的接头装置的正视图；
24.图2c示出如图2a所示的接头装置的侧视图；
25.图3a示出根据本公开的一个实施例的母线槽的挡块的立体图；
26.图3b示出如图3a所示的挡块的顶视图；
27.图4示出根据本公开的一个实施例的将接头装置安装至母线槽的过程图；
28.图5示出根据本公开的一个实施例的安装有盖板的母线槽的立体图；
29.图6示出根据本公开的一个实施例的将上盖板安装至母线槽的过程图；以及
30.图7示出根据本公开的一个实施例的将下盖板安装至母线槽的过程图。
具体实施方式
31.现在将结合附图对本公开的实施例进行具体的描述。应当注意的是，附图中对相似的部件或者功能组件可以使用同样的附图标记标示。所附附图仅仅旨在说明本公开的实施例，而非限制性的。本领域的技术人员可以在不脱离本公开精神和保护范围的基础上从下述描述得到替代技术方案。
32.在本公开中，术语“导轨”可以表示任何合适的导电材料。例如，当导轨由铜制成时，导轨可以被称为“铜巴”；当导轨由铝制成时，导轨可以被称为“铝巴”。术语“母线槽段”在一些情况下可以是指“母线直身”、“母线弯头”以及母线槽的其他形式或附件，本公开在这方面不受限制。应当理解的是，虽然本公开示出了螺钉，但这仅是紧固件的一个示例，其他合适的紧固装置和方式也是适用的。
33.下面结合附图详细说明本公开的实施例的母线槽和相关联的接头装置、挡块和盖板的结构。本公开的接头装置具有防呆设计和自动定位功能，以防止在安装时错安装及安装不到位，并且实现滑入式秒级安装。本公开的盖板可以提供可靠的接地连续性。
34.图1a示出根据本公开的一个实施例的安装有接头装置10的母线槽1的顶视图，并且图1b示出如图1a所示的安装有接头装置10的母线槽1的立体图。图1b示出了坐标系xyz，其包括彼此正交的三个方向x、y和z。图1a示出xy平面中的视图。如图1a和图1b所示，母线槽1包括接头装置10。接头装置10将第一母线槽段40与第二母线槽段50连接在一起。虽然附图中将母线槽段40、50示出为直线的，但这仅是一个示例，在实际中，母线槽段40、50还可以是弯曲的。母线槽1还包括被安装在母线槽段的端部处的挡块。挡块可以设置在母线槽段的两端处。图1a和图1b示出了设置在第一母线槽段40的端部处的第一挡块20、以及设置在第二母线槽段50的端部处的第二挡块30。如下面将详细描述的，通过接头装置10与第一挡块20/第二挡块30的配合，本公开的接头装置10可以实现防呆设计、自动定位和快速安装。应当理解，第一母线槽段40和第二母线槽段50可以具有相同的结构，并且第一挡块20和第二挡块30可以具有相同的结构。
35.图2a示出根据本公开的一个实施例的母线槽1的接头装置10的立体图，并且图2b和图2c分别示出如图2a所示的接头装置10的正视图和侧视图。接头装置10包括由绝缘材料制成的多个隔板。用于隔板的材料还可以具有良好的导热性质，并且耐高温，以改善散热。如图2a、图2b和图2c所示，多个隔板包括第一隔板12和第二隔板14。第一隔板12在第一方向上的尺寸大于第二隔板14在第一方向上的尺寸，使得第一隔板12在第一方向上延伸超过第二隔板14。如图1a和图1b所示，当接头装置10被安装到母线槽1后，该第一方向是方向x(在本文中也被称为“水平方向”)，其平行于母线槽1的母线槽段40、50的延伸方向。当第一方向x是隔板的长度方向时，可以说接头装置10包括不同长度的隔板，其中第一隔板12的长度大于第二隔板14的长度。因此，第一隔板12可以被称为“长隔板12”，并且第二隔板14可以被称为“短隔板14”。
36.在一个实施例中，接头装置10还可以包括上压板17、下压板18和紧固件19。包括第一隔板12和第二隔板14的多个隔板设置在上压板17与下压板18之间。紧固件19用于将接头装置10固定到母线槽1上。例如，紧固件19可以是双头螺母及螺栓。如图2b所清楚地示出的，第一隔板12和第二隔板14可以以紧固件19为中心定位，其中较长的第一隔板12在两端延伸超过较短的第二隔板14。接头装置10还可以包括设置在隔板上的导轨(未标示，还称为铜巴或铝巴)，以用于电连接第一母线槽段40的导轨42和第二母线槽段50的导轨52(如图4所示)。当拧紧紧固件19后，隔板上的导轨与母线槽段的导轨紧密接触，从而形成回路。
37.图3a示出根据本公开的一个实施例的母线槽1的挡块30的立体图，并且图3b示出如图3a所示的挡块30的顶视图。如上所述，挡块30(还被称为第二挡块30)用于被安装在母线槽1的第二母线槽段50的端部处。应当理解，第一母线槽段40的端部处的第一挡块20可以具有与第二挡块30相同的结构，在本文中不再重复描述。如图3a和图3b所示，为了与接头装置10配合使用，挡块30包括凹槽32。当接头装置10被安装到母线槽1后，第一隔板12的延伸超过第二隔板14的部分至少部分地位于挡块30的凹槽32中。通过这种方式，较长的第一隔板12和挡块30的凹槽32形成公母对接。根据尺寸较大的第一隔板12和凹槽32的位置，用户在安装前可以确定接头装置10的正确定向和定位。第一隔板12必须放置在母线槽的端部处的挡块30的凹槽32处才能匹配对接，从而形成防呆设计。这种防呆设计可以避免客户安装时把接头装置10安装错误导致送电系统故障，使设备安全可靠。假设安装时没有按设定的安装位置安装(即，第一隔板12没有与凹槽32对准)，接头装置10不能插入到母线槽1的端部处。因此，保证安装接头装置10时接头装置10不会放置错误导致产品性能损失甚至损坏产品。此外，由于第一隔板12至少部分地位于凹槽32中，凹槽32可以限制第一隔板12的运动，进而限制接头装置10在y方向(参见图1a和图1b)上的运动。这保证了接头装置10在y方向上的安装位置，从而提供稳定可靠的产品。
38.在一个实施例中，如图3a和图3b所示，挡块30还可以具有凸起34。为了与凸起34配合使用，接头装置10的第二隔板14的尺寸被设置为使得：当接头装置10被安装到母线槽1后，第二隔板14与挡块30的凸起34配合，以限制接头装置10在第一方向x(在本文中也被称为“水平方向”)上的运动。在这样的实施例中，由于挡块30的凸起34的存在，需要进一步减小第二隔板14的长度，从而使得第一隔板12与第二隔板14之间的尺寸差异更加明显。这使得用户容易辨认长隔板与短隔板，从而更加容易确定接头装置10的正确定向和定位。因此，较短的第二隔板14与凸起34的公母配合可以进一步增强防呆设计。另一方面，挡块30的凸
起34可以用作针对第二隔板14的止位件。当接头装置10被安装到母线槽1后，凸起34可以限制第二隔板14在水平方向上的运动，从而限制接头装置10在水平方向上的运动。因此，通过凸起34与第二隔板14的配合，可以自动确定接头装置10在水平方向上的安装位置，而无需额外的人工对位即可安装好接头装置10，从而提高装配效率。通过这种方式，接头装置10具有自动定位设计，可以使接头装置10安装在最佳的安装位置上，使产品的性能更优，确保长期稳定运行。
39.需要说明的是，虽然附图中仅示出了具有凸起34的挡块30的示例，但是在一个实施例中挡块30可以不具有凸起34。替代地，在凸起34的位置处，挡块30可以是平面的。仅仅依靠凹槽32与长隔板12的公母配合，就可以实现防呆设计。
40.此外，如图3a所示，在一个实施例中，挡块30可以具有贯穿它的开口36。第二母线槽段50的导轨52(如图4所示)可以在开口36中延伸，从而延伸穿过挡块30，以便与第一母线槽段40的导轨42(如图4所示)建立电连接。在这种情况下，在母线槽1的导轨52之间设置有凸起34或凹槽32。凸起34或凹槽32可以增加两个导轨52之间的爬电距离，从而改善母线槽1的电性能。图3a还示出了孔38。通过孔38，挡块30可以被安装至第二母线槽段50。例如，孔38可以是螺纹孔。应当理解，挡块30的其他安装方式也是适用的。
41.返回到图2a、图2b和图2c，接头装置10还可以包括从隔板的表面突出的第一凸部16和第二凸部16’。当接头装置10被放置在母线槽1上方准备安装时(参见图4)，第一凸部16和第二凸部16’位于隔板的上部处。如下文将描述的，第一凸部16适于与第一母线槽段40的导轨42配合使用，并且第二凸部16’适于与第二母线槽段50的导轨52配合使用。当接头装置10沿着第二方向z(在本文中也被称为“垂直方向”)被安装到母线槽1后，第一凸部16将与第一母线槽段40的导轨42接触，并且第二凸部16’将与第二母线槽段50的导轨52接触，从而限制接头装置10在垂直方向上的运动。在安装过程中，当接头装置10放置在正确的位置上并滑入和母线端部装配时，当接头装置10滑入设定位置时，隔板上的凸部16、16’与母线槽1的导轨42、52接触，并且导轨42、52可以阻止接头装置10在垂直方向上继续运动。此时接头装置10就达到设计的安装位置，不需额外人工对位即可拧紧螺钉安装好接头装置10。因此，通过凸部16、16’的这种限位作用，可以实现接头装置10在垂直方向上的自动定位，即实现限位安装，这保证了在安装接头装置10时接头装置10在垂直方向上的位置，确保了产品在运行过程中稳定可靠。通过这种方式，接头装置10具有自动定位设计，可以使接头装置10安装在最佳的安装位置上，使产品的性能更优，确保长期稳定运行。
42.图2b和图2c示出第一凸部16和第二凸部16’位于隔板的正面和背面两者上。在其他实施例中，第一凸部16和第二凸部16’可以设置在正面和背面中的仅一者上。图2b将第一凸部16和第二凸部16’示出为彼此分离的单独凸点。在其他实施例中，第一凸部16和第二凸部16’可以一起形成连续的凸带。
43.图4示出根据本公开的一个实施例的将接头装置10安装至母线槽1的过程图。如图4所示，在母线槽1的导轨52之间存在凸起34或凹槽32。使用时，先把接头装置10水平放置在母线槽1上方。隔板具有凸部16、16’的一侧置于上方。根据母线槽1的挡块30的凹槽32和/或凸起34的位置摆正接头装置10的位置。尺寸较大的第一隔板12的位置与挡块30的凹槽32的位置相对应，并且尺寸较小的第二隔板14的位置与挡块30的凸起34的位置相对应。导轨52与隔板(例如，第一隔板12或第二隔板14)交替定位。即，导轨52位于两个隔板之间。接头装
置10从上方往下滑入母线槽1的端部，直到隔板上的凸部16、16’和导轨42、52接触，接头装置10将不能继续滑落。此时，接头装置10即自动安装到设定的安装位置上。最后拧紧接头装置10的紧固件19直到紧固件19达到设定的扭矩，即可完成接头装置10的安装。由此实现滑入式秒级安装。
44.安装完成后，尺寸较大的第一隔板12至少部分地位于挡块30的凹槽32中，凹槽32可以确定接头装置10在方向y上的位置；挡块30的凸起34可以用作尺寸较小的第二隔板14的止位件，以限制第二隔板14在水平方向(方向x)上的运动，从而确定接头装置10在水平方向上的位置；并且凸部16、16’和导轨42、52之间的接触可以确定接头装置10在垂直方向(方向z)上的位置。
45.接头装置10具有防呆设计，假设第一隔板12没有与凹槽32对准和/或第二隔板14没有与凸起34对准，接头装置10不能插入到母线槽1的端部处，即使暴力插入接头装置10也会和其他零部件形成干涉或者错位，可以很直观地反馈给安装者此时接头装置10装配错误，需重新装配。
46.由于凸起34和较短的第二隔板14的配合、以及凸部的设置，接头装置10可以秒级安装，安装时无需肉眼判断接头装置10是否居中或者安装到位，操作简便，安全可靠。利用接头装置10的自身重力和设计好的防呆止位装置，接头装置10放置在母线槽1上方，用手轻轻推动即可滑入到母线槽1的正确安装位置，实现秒级安装，安装高效简单。接头装置10设计成滑入式秒级安装，只要按正常步骤安装即可在很短的时间内完成正确的接头装置安装，大大节省安装时间及安装人员，实现单人安装，简便高效。因此，本公开的实施例安装方便，节省了安装时间，对工人安装能力要求不高，简单高效。
47.第一隔板12和第二隔板14的数目和/或位置可以形成不对称布局。相应地，凹槽32和凸起34的数目和/或位置可以形成不对称布局。这样的实施例可以进一步增强防呆设计。第一隔板12和第二隔板14的数目以及挡块30的凹槽32和凸起34的数目可以与母线槽1的导轨42、52的数目相关联。图4示出第一母线槽段40具有五个导轨42，并且第二母线槽段50具有五个导轨52，以分别用于三相电、零线和地线。在其他实施例中，母线槽段可以具有四个导轨，以分别用于三相电和零线，而没有附加的地线。母线槽1的导轨的数目可以根据用户要求来配置。相应地，用于将母线槽1的导轨分离的第一隔板12和第二隔板14的数目、以及挡块30的凹槽32和凸起34的数目可以发生变化。在附图中示出了挡块30的一个凹槽32和三个凸起34，以及相应的一个较长的第一隔板12和三个较短的第二隔板14，这形成了一种不对称布局。在这样的实施例中，假设接头装置10在水平面(xy平面)中被调转180
°
，第一隔板12和第二隔板14与挡块的凹槽32和凸起34将不再匹配，从而导致接头装置10不能插入到母线槽1的端部处。因此，这样的实施例可以进一步增强防呆设计。
48.在其他实施例中，挡块30可以具有两个凹槽32和两个凸起34，并且接头装置10可以具有两个较长的第一隔板12和两个较短的第二隔板14。在这种情况下，两个凹槽32和两个第一隔板12可以设置在一侧，并且两个凸起34和两个第二隔板14可以设置在另一侧。这也形成了一种不对称布局，即，“凹-凹-凸-凸”和“长-长-短-短”布局，而不是“凹-凸-凸-凹”和“长-短-短-长”布局。假设接头装置10在水平面(xy平面)中被调转180
°
，接头装置10不能插入到母线槽1的端部处。此外，不对称布局还可以是“凹-凹-凹-凸”、“凸-凹-凹-凹”、“凸-凸-凹-凹”、“凸-凸-凸-凹”等布局。类似地，在其他数目的特征的情况下，其他不对称
布局也是可能的。
49.图5示出根据本公开的一个实施例的安装有盖板的母线槽1的立体图，图6示出根据本公开的一个实施例的将上盖板70(在本文中还可以称为“第一盖板70”)安装至母线槽1的过程图，并且图7示出根据本公开的一个实施例的将下盖板80(在本文中还可以称为“第二盖板80”)安装至母线槽1的过程图。
50.如图5、图6和图7所示，母线槽1还可以包括第一盖板70和第二盖板80。例如通过螺钉74，第一盖板70机械连接并且电连接至第一母线槽段40的外壳44和第二母线槽段50的外壳54。例如通过螺钉84，第二盖板80机械连接并且电连接至第一盖板70。通过这种方式，第一盖板70和第二盖板80抱紧母线槽1，从而密封接头装置10。例如，电流可以从第一母线槽段40的外壳44流入第一盖板70和第二盖板80中，并且通过第一盖板70和第二盖板80流入第二母线槽段50中，从而形成回路电流。这提供了可靠的接地连续性。同时，第一盖板70和第二盖板80可以满足相关的防护等级要求，以保护接头装置10免受环境的影响。
51.在一些实施例中，第一盖板70可以与外壳44、54直接连接，而无中间元件。在其他实施例中，母线槽1还可以包括位于外壳44与第一盖板70之间的接触模块60。类似地，在第二母线槽段50上也可以设置相同的接触模块60。如图5、图6和图7所示，第一盖板70通过接触模块60电连接至第一母线槽段40的外壳44。电流通过接触模块60与第一盖板70之间的电接触位置流入第一盖板70和第二盖板80中，进而流入下一母线槽段中，形成回路电流。接触模块60与外壳44之间的接触面积大于当第一盖板70直接电连接至外壳44时第一盖板70与外壳44之间的接触面积。因此，接触模块60可以增大接触面积，实现与外壳44的充分接触，从而降低接触电阻，以保证接触位置处良好的导电性能。这保证了第一盖板70与外壳44的充分对接，并且提供了更加可靠的接地连续性。
52.如图6(以及图1a和图1b)所示，接触模块60可以通过螺钉64被安装至第一母线槽段40的外壳44的燕尾槽中。接触模块60上的孔62可以与螺钉74配合，以固定第一盖板70。如果没有接触模块60，第一盖板70与外壳44的燕尾槽部分之间的接触面积是比较小的，从而接触电阻较大，不利于电流传输。第一盖板70和第二盖板80的表面可以喷粉或喷漆，以保护盖板。第一盖板70可以采用局部不喷粉工艺，不喷粉处通过螺钉74固定，以与接触模块60紧密配合在一起。
53.在一个实施例中，第一盖板70和第二盖板80可以使用铝合金材料压铸成型。这样的实施例不仅可以提供较好的导电性能，而且可以提供较高的机械强度，使产品在使用时更加稳定。更具体地，第一盖板70和第二盖板80可以使用铝合金adc12材料制成。在其他实施例中，第一盖板70和第二盖板80还可以被冲压成型、钣金成型或开模制造。
54.在一个实施例中，第一盖板70和第二盖板80形成“回”字型结构。“回”字型结构意指第一盖板70和第二盖板80具有一定的厚度。在这样的实施例中，第一盖板70和第二盖板80的横截面较宽，故电阻更小，可以承受更大的短路电流。在发生短路时可以更好地保护产品，使产品寿命更加长久。同时在做母线槽1的承载实验中，第一盖板70和第二盖板80有很强的抗弯强度，第一盖板70和第二盖板80形成“回”字型结构抱紧母线槽1，使母线槽1受力更均匀，轻松通过承载实验。因此，抱紧“回”字型设计及压铸成型盖板增大了接地导体面积，可以承受更大的短路电流，同时增加母线槽1的机械强度，使产品在使用时更加稳定。
55.如上所述，通过长隔板12与挡块30的凹槽32的公母配合和/或短隔板14与挡块30
的凸起34的公母配合，本公开提供了一种具有防呆功能的接头装置10和相应的挡块30。另外，通过挡块30的凹槽32对长隔板12的限位作用、挡块30的凸起34对短隔板14的限位作用、以及母线槽导轨对隔板上的凸部16、16’的限位作用，接头装置10可以实现在三维方向上的自动定位，从而便于快速安装。因此，接头装置10的安装简单高效，并且性能稳定可靠。此外，本公开的盖板和接触模块设计可以提供可靠的接地连续性。
56.本领域的技术人员应当理解：提供上述说明是为了举例说明的目的而非限制。本领域的技术人员应当明白本公开可以以脱离这些具体细节的其它实现方式来实现。而且为了不模糊本公开，在当前的说明中省略了已知的功能和结构的并非必要的细节。
57.虽然在这里已图解和描述了特定的实施例，但本领域技术人员会认识到，可以用旨在达到同样目的的任何安排来替换所显示的特定实施例，且本公开在其它环境下具有其它的应用。本技术旨在覆盖本公开的任何改变或变例。所附权利要求决不应被理解为本公开的范围被限制于这里描述的特定实施例。