连接铜排及铜排搭接结构的制作方法

1.本实用新型属于电气设施技术领域，尤其涉及一种连接铜排及铜排搭接结构。


背景技术：

2.铜排是一种大电流导电产品，适用于高低压电器、开关触头、配电设备、母线槽等电器工程，也广泛用于金属冶炼、电化电镀、化工烧碱等超大电流电解冶炼工程。
3.铜排又称铜母线、铜母排或铜汇流排、接地铜排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体，由铝质材料制作的称为铝排，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。
4.现有技术中的铜排种类繁多，并且铜排搭接的结构也比较繁杂，大多数铜排搭接的结构布局不合理，容易出现烧熔铜排的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种连接铜排及铜排搭接结构，旨在解决现有技术中的铜排搭接结构的布局不合理，容易导致铜排烧熔的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种连接铜排，包括铜排本体，所述铜排本体上开设有至少两个均用于连接的连接孔，至少两个所述连接孔分别设于所述铜排本体的长度方向两端，所述铜排本体具有固定端和经过至少两次折弯而形成的连接端，所述固定端与所述连接端一体成型，至少两个所述连接孔分别设于所述固定端和所述连接端上，所述固定端和所述连接端均通过螺钉与外部零件搭接。
7.可选地，所述固定端与所述连接端之间形成的夹角为90
°
或者135
°
。
8.可选地，所述固定端与所述连接端的截面均呈矩形状或者圆角矩形状设置。
9.可选地，所述连接端呈“l”形状设置。
10.可选地，所述连接铜排还包括至少一个用于延长铜排的扩展端，至少一个所述扩展端与所述连接端之间通过螺钉连接。
11.可选地，所述扩展端与所述连接端之间形成的夹角为90
°
。
12.可选地，所述扩展端为多个时，多个所述扩展端之间均通过螺钉连接，且多个所述扩展端之间形成的夹角均为90
°
。
13.本实用新型实施例提供的连接铜排中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的连接铜排，由固定端和连接端连接组合而成，固定端和连接端之间一体成型，有利于简化加工过程，方便产品的加工，降低生产的困难程度，固定端和连接端上分别设置有一个连接孔，那么在连接孔内插入螺钉即可将固定端和连接端固定在外部零件上防止滑动，连接端经过至少两次折弯成型，设置有多个连接端的时候，多个连接端就可以保持一致的高度，这样有利于多个连接端和外部零件连接，结构紧凑，节省空间，并且经过合理的布局，有效地防止铜排烧熔。
14.本实用新型的另一实施例提供了一种铜排搭接结构，其包括上述的连接铜排，所
述铜排搭接结构还包括若干铜排汇流排和若干绝缘子，各所述铜排汇流排上至少连接有一个所述固定端，各所述铜排汇流排之间均通过至少两个所述绝缘子连接。
15.可选地，各所述铜排汇流排之间均平行设置。
16.可选地，相邻的两个所述铜排汇流排之间均设有两个所述绝缘子，两个所述绝缘子分别设于两个所述铜排汇流排之间的长度方向两端，各所述固定端均位于两个所述绝缘子之间。
17.本实用新型实施例提供的铜排搭接结构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本实用新型的铜排搭接结构，由于使用有上述的连接铜排，连接端经过至少两次折弯成型，设置有多个连接端的时候，多个连接端就可以保持一致的高度，这样有利于多个连接端和外部零件连接，结构紧凑，节省空间，并且经过合理的布局，有效地防止铜排烧熔。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型实施例提供的连接铜排的结构示意图。
20.图2为本实用新型实施例提供的连接铜排的另一结构示意图。
21.图3为本实用新型实施例提供的连接铜排的另一结构示意图。
22.图4为本实用新型实施例提供的铜排搭接结构的结构示意图。
23.图5为本实用新型实施例提供的铜排搭接结构的左视图。
24.图6为本实用新型实施例提供的铜排搭接结构的右视图。
25.其中，图中各附图标记：
26.10—铜排本体
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11—连接孔
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12—固定端
27.13—连接端
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20—扩展端
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30—铜排汇流排
28.40—绝缘子。
具体实施方式
29.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
30.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
31.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性
或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
32.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
33.在本实用新型的一个实施例中，如图1～3所示，提供一种连接铜排，包括铜排本体10，所述铜排本体10上开设有至少两个均用于连接的连接孔11，至少两个所述连接孔11分别设于所述铜排本体10的长度方向两端，所述铜排本体10具有固定端12和经过至少两次折弯而形成的连接端13，所述固定端12与所述连接端13一体成型，至少两个所述连接孔11分别设于所述固定端12和所述连接端13上，所述固定端12和所述连接端13均通过螺钉与外部零件搭接。
34.具体地，本实用新型的连接铜排，由固定端12和连接端13连接组合而成，固定端12和连接端13之间一体成型，有利于简化加工过程，方便产品的加工，降低生产的困难程度，固定端12和连接端13上分别设置有一个连接孔11，那么在连接孔11内插入螺钉即可将固定端12和连接端13固定在外部零件上防止滑动，连接孔11呈圆形状设置，连接端13经过至少两次折弯成型，设置有多个连接端13的时候，多个连接端13就可以保持一致的高度，这样有利于多个连接端13和外部零件连接，结构紧凑，节省空间，并且经过合理的布局，有效地防止铜排烧熔。
35.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述固定端12与所述连接端13之间形成的夹角为90
°
或者135
°
。具体地，固定端12和连接端13之间通过折弯形成一个夹角，形成的夹角为90
°
或者135
°
，这样有利于简化加工过程，方便产品的加工，降低生产的困难程度，而且设置的夹角为90
°
或者 135
°
，这样有利于连接端13和外部零件连接，结构紧凑，不会浪费空间。
36.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述固定端12与所述连接端13的截面均呈矩形状或者圆角矩形状设置。具体地，固定端12和连接端 13的截面均呈矩形状或者圆角矩形状设置，这样有利于固定端12和连接端13 之间的连接，使得固定端12和连接端13之间连接的更牢固，防止固定端12和连接端13之间发生偏移，有效地防止铜排烧熔。
37.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述连接端13呈“l”形状设置。具体地，连接端13经过至少两次折弯，最后呈“l”形状设置，这样有利于连接端13和外部零件的连接，并且连接端13上的折弯处均呈圆形倒角或者弧形倒角的形状设置。
38.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述连接铜排还包括至少一个用于延长铜排的扩展端20，至少一个所述扩展端20与所述连接端13之间通过螺钉连接。具体地，连接端13的末端处设置有至少一个扩展端20，扩展端20和连接端13之间通过螺钉紧固连接，通过增加多个扩展端20，使得多个连接端13处于同一水平高度，这样有利于连接端13与外部零件的连接，防止连接端13和外部零件之间发生偏移，有效地防止铜排烧熔。
39.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述扩展端20与所述连接端13
之间形成的夹角为90
°
。具体地，扩展端20和连接端13之间形成的夹角为90
°
，有利于控制连接端13和外部零件之间的距离，避免多个连接端13 和外部零件之间搭接的距离不同，防止连接端13和外部零件之间发生偏移，有效地防止铜排烧熔。
40.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～3所示，所述扩展端20为多个时，多个所述扩展端20之间均通过螺钉连接，且多个所述扩展端20之间形成的夹角均为90
°
。具体地，扩展端20设置有多个的时候，多个扩展端20之间均通过螺钉紧固连接，这样能够保证相邻的两个扩展端20之间始终保证稳固的连接关系，而且多个所述扩展端20之间形成的夹角均为90
°
这样有利于控制连接端 13和外部零件之间的距离，避免多个连接端13和外部零件之间搭接的距离不同，防止连接端13和外部零件之间发生偏移，有效地防止铜排烧熔。
41.在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种铜排搭接结构，包括连接铜排；所述铜排搭接结构还包括若干铜排汇流排30和若干绝缘子40，各所述铜排汇流排30上至少连接有一个所述固定端12，各所述铜排汇流排30 之间均通过至少两个所述绝缘子40连接。具体地，本实用新型的铜排搭接结构，由于使用有上述的连接铜排，连接端13经过至少两次折弯成型，设置有多个连接端13的时候，多个连接端13就可以保持一致的高度，这样有利于多个连接端13和外部零件连接，结构紧凑，节省空间，并且经过合理的布局，有效地防止铜排烧熔。
42.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～6所示，各所述铜排汇流排30之间均平行设置。具体地，本设计中一共设置有三个铜排汇流排30，三个铜排汇流排30之间相互平行，那么在铜排汇流排30上搭接铜排的时候，有利于保持铜排的搭接精度，防止铜排发生偏移。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～6所示，相邻的两个所述铜排汇流排30之间均设有两个所述绝缘子40，两个所述绝缘子40分别设于两个所述铜排汇流排30之间的长度方向两端，各所述固定端12均位于两个所述绝缘子 40之间。具体地，相邻的两个铜排汇流排30之间均通过两个绝缘子40连接，两个绝缘子40分别设置在相邻的两个铜排汇流排30之间的长度方向两端，有利于固定相邻的两个铜排汇流排30之间的位置，防止相邻的两个铜排汇流排30 之间发生偏移，并且多个固定端12均位于两个绝缘子40之间，经过合理的布局，有效地防止铜排烧熔。
44.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。