一种油浸式稳压变压器的制作方法

1.本实用新型涉及变压器技术领域，具体是涉及一种油浸式稳压变压器。


背景技术：

2.电力变压器是发电厂和变电所的主要设备之一。变压器的作用是多方面的，不仅能升高电压把电能送到用电地区，还能把电压降低为各级使用电压，以满足用电的需要。在油式变压器中，变压器油箱采用密闭设计，变压器的铁芯、线圈放置在所述变压器油箱内并充有绝缘油。
3.目前，常见的油浸式变压器不能够进行自由升降，从而无法根据使用需求对油浸式变压器的高度进行调节，给使用者造成极大的不便，在安装过程中不能快速进行安装与拆卸，在使用时，油浸式变压器容易产生松动，进而降低油浸式变压器的稳定性，因此，我们提出了一种油浸式稳压变压器，以便于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，提供一种油浸式稳压变压器，该设备能够自动调节油浸式变压器的高度，提高实用性，并且便于安装与拆卸以及使用时的稳定性。
5.为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种油浸式稳压变压器，包括：
7.油浸式变压器本体；
8.升降机构，用以驱动油浸式变压器本体作升降工序；
9.稳定安装机构，设置在升降机构上，用以将油浸式变压器本体固定；
10.所述升降机构包括底座以及能够在底座上方升降的升降板；
11.稳定安装机构包括：
12.固定板，水平设置在升降板的顶部；
13.安装侧板，具有一对，对称设置在固定板的中部两侧，油浸式变压器本体的底部设有能够与两个安装侧板可拆卸连接的安装插板；
14.卡接治具，具有一对，对称位于固定板的顶部两侧，卡接治具分别位于两个安装侧板之间，每个卡接治具分别能够与安装插板的内部两侧卡接设置。
15.优选地，升降机构还包括：
16.矩形支架，具有一对，均呈竖直对称设置在底座的两侧；
17.滑动块，其数量与矩形支架的数量相同且一一对应的设置在矩形支架的内部，每个滑动块的两侧均设有滑块，每个矩形支架的内部两侧均开设有供每个滑块滑动的滑槽；
18.双向螺杆，呈水平位于两个矩形支架之间的中间位置，双向螺杆的两端对称设置有丝杆滑套，每个丝杆滑套均与双向螺杆螺纹连接，每个丝杆滑套上均套设有水平设置的第一移动板；
19.光轴，具有一对，对称设置在双向螺杆的两端，每个光轴远离双向螺杆的一端分别
能够转动的插设于每个滑动块上，每个光轴上均设套设有能够在每个光轴上滑动第二移动板，每个第二移动板上均开设有供每个光轴滑动的圆形穿孔；
20.驱动电机，设置在其中一个滑动块的外壁上，驱动电机的输出端与其中一个光轴的一端传动连接。
21.优选地，每个第一移动板的两侧均铰接设有第一连杆和第二连杆，每个第一连杆远离每个第一移动板的一端均与升降板的两侧铰接，每个第二连杆远离每个第一移动板的一端均与底座的两侧铰接，每个第二移动板的两侧均铰接设有第三连杆和第四连杆，每个第三连杆远离每个第二移动板的一端均与每个第一连杆靠近升降板的一端铰接，每个第四连杆远离每个第二移动板的一端均与每个第二连杆靠近底座的一端铰接设置。
22.优选地，底座的每个拐角处均设有呈竖直设置的每个限位套管，升降板上设有与每个限位套管一一对应的限位光杆，每个限位光杆分别能够滑动的设置在每个限位套管的内圈。
23.优选地，稳定安装机构还包括：
24.缓冲竖板，其数量与卡接治具的数量相同且一一对应的位于每个卡接治具远离安装插板的一侧，每个缓冲竖板的底部均安装在固定板上；
25.缓冲柱，其数量与卡接治具的数量相同且一一对应的设置在每个卡接治具远离安装插板的一侧中间位置，每个缓冲柱均呈水平设置，每个缓冲柱远离卡接治具的一端均穿过对应缓冲竖板向外延伸，每个缓冲柱向外延伸的一端均设有抵接柱，每个缓冲竖板上均设有供每个缓冲柱穿过的缓冲套，每个卡接治具靠近缓冲柱的一面两侧均设有与缓冲柱平行的限位杆，每个限位杆远离卡接治具的一端分别穿过对应的缓冲竖板向外延伸，每个缓冲竖板上均设有供每个限位杆穿行的限位穿孔；
26.缓冲弹簧，其数量与缓冲柱的数量相同且一一对应的套设于缓冲柱上，每个缓冲弹簧的两端分别与对应的卡接治具和缓冲竖板的一侧抵接设置。
27.优选地，每个抵接柱远离每个缓冲柱的一端设有把手。
28.优选地，安装插板呈矩形状，安装插板的底部两侧均设有第一倾斜面，每个卡接治具均为横向设置的矩形板，每个卡接治具靠近安装插板的顶部均设有能够与安装插板上的每个第一倾斜面配合滑动的第二倾斜面，每个卡接治具的中端均设有卡接凸条，每个卡接凸条的截面均为半圆形结构，安装插板的两侧中端均设有供每个卡接凸条卡接半圆形卡槽。
29.优选地，每个安装侧板的两侧均设有安装孔，安装插板上设有与每个安装孔对应的螺栓孔。
30.本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：
31.1.本实用新型通过两个卡接治具上设置的卡接凸条与安装插板上半圆形卡槽对接，并通过每个缓冲柱使油浸式变压器本体更快进行拆卸与安装，并且使油浸式变压器本体在使用时更加稳定，减少油浸式变压器本体使用时的径向晃动
32.2.本实用新型通过分别设置的第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，将升降板作稳定升降动作，使油浸式变压器本体在安装或者使用时更加实用方便。
附图说明
33.图1为本实用新型的立体图一；
34.图2为本实用新型的立体图二；
35.图3为本实用新型的主视图；
36.图4为本实用新型的局部立体图；
37.图5为本实用新型的局部俯视图；
38.图6为本实用新型的图5中沿a-a处的剖视图；
39.图7为本实用新型的图6中b处放大图。
40.图中标号为：1-油浸式变压器本体；2-升降机构；3-稳定安装机构；4-固定板；5-安装侧板；6-安装插板；7-卡接治具；8-矩形支架；9-滑动块；10-双向螺杆；11-丝杆滑套；12-第一移动板；13-光轴；14-第二移动板；15-驱动电机；16-第一连杆；17-第二连杆；18-第三连杆；19-第四连杆；20-限位套管；21-限位光杆；22-缓冲竖板；23-缓冲柱；24-抵接柱；25-限位杆；26-缓冲弹簧；27-把手；28-第一倾斜面；29-第二倾斜面；30-卡接凸条；31-半圆形卡槽；32-安装孔；33-底座；34-升降板。
具体实施方式
41.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
42.参见图1-图7所示，一种油浸式稳压变压器，包括：
43.油浸式变压器本体1；
44.升降机构2，用以驱动油浸式变压器本体1作升降工序；
45.稳定安装机构3，设置在升降机构2上，用以将油浸式变压器本体1固定；
46.所述升降机构2包括底座33以及能够在底座33上方升降的升降板34；
47.稳定安装机构3包括：
48.固定板4，水平设置在升降板34的顶部；
49.安装侧板5，具有一对，对称设置在固定板4的中部两侧，油浸式变压器本体1的底部设有能够与两个安装侧板5可拆卸连接的安装插板6；
50.卡接治具7，具有一对，对称位于固定板4的顶部两侧，卡接治具7分别位于两个安装侧板5之间，每个卡接治具7分别能够与安装插板6的内部两侧卡接设置。
51.升降机构2还包括：
52.矩形支架8，具有一对，均呈竖直对称设置在底座33的两侧；
53.滑动块9，其数量与矩形支架8的数量相同且一一对应的设置在矩形支架8的内部，每个滑动块9的两侧均设有滑块，每个矩形支架8的内部两侧均开设有供每个滑块滑动的滑槽；
54.双向螺杆10，呈水平位于两个矩形支架8之间的中间位置，双向螺杆10的两端对称设置有丝杆滑套11，每个丝杆滑套11均与双向螺杆10螺纹连接，每个丝杆滑套11上均套设有水平设置的第一移动板12；
55.光轴13，具有一对，对称设置在双向螺杆10的两端，每个光轴13远离双向螺杆10的一端分别能够转动的插设于每个滑动块9上，每个光轴13上均设套设有能够在每个光轴13
上滑动第二移动板14，每个第二移动板14上均开设有供每个光轴13滑动的圆形穿孔；
56.驱动电机15，设置在其中一个滑动块9的外壁上，驱动电机15的输出端与其中一个光轴13的一端传动连接。
57.每个第一移动板12的两侧均铰接设有第一连杆16和第二连杆17，每个第一连杆16远离每个第一移动板12的一端均与升降板34的两侧铰接，每个第二连杆17远离每个第一移动板12的一端均与底座33的两侧铰接，每个第二移动板14的两侧均铰接设有第三连杆18和第四连杆19，每个第三连杆18远离每个第二移动板14的一端均与每个第一连杆16靠近升降板34的一端铰接，每个第四连杆19远离每个第二移动板14的一端均与每个第二连杆17靠近底座33的一端铰接设置。
58.底座33的每个拐角处均设有呈竖直设置的每个限位套管20，升降板34上设有与每个限位套管20一一对应的限位光杆21，每个限位光杆21分别能够滑动的设置在每个限位套管20的内圈。
59.具体的，当需要将油浸式变压器本体1进行升降操作时，启动驱动电机15，通过驱动电机15同时驱动双向螺杆10与两个光轴13转动，通过双向螺杆10驱动两个第一移动板12相向或者相互远离，通过带动每个第一移动板12上设置的第一连杆16与第二连杆17收缩或者展开动作，同时驱动相邻的第三连杆18与第四连杆19作收缩或者展开动作，相邻的第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18和第四连杆19长度相同且远动状态下呈菱形状，驱动升降板34上升以及下降，进而调节油浸式变压器本体1升降，在升降板34升降时，升降板34上设置的每个限位光杆21分别沿着每个限位套管20限位滑动；
60.通过分别设置的第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18和第四连杆19，将升降板34作稳定升降动作，使油浸式变压器本体1在安装或者使用时更加实用方便。
61.稳定安装机构3还包括：
62.缓冲竖板22，其数量与卡接治具7的数量相同且一一对应的位于每个卡接治具7远离安装插板6的一侧，每个缓冲竖板22的底部均安装在固定板4上；
63.缓冲柱23，其数量与卡接治具7的数量相同且一一对应的设置在每个卡接治具7远离安装插板6的一侧中间位置，每个缓冲柱23均呈水平设置，每个缓冲柱23远离卡接治具7的一端均穿过对应缓冲竖板22向外延伸，每个缓冲柱23向外延伸的一端均设有抵接柱24，每个缓冲竖板22上均设有供每个缓冲柱23穿过的缓冲套，每个卡接治具7靠近缓冲柱23的一面两侧均设有与缓冲柱23平行的限位杆25，每个限位杆25远离卡接治具7的一端分别穿过对应的缓冲竖板22向外延伸，每个缓冲竖板22上均设有供每个限位杆25穿行的限位穿孔；
64.缓冲弹簧26，其数量与缓冲柱23的数量相同且一一对应的套设于缓冲柱23上，每个缓冲弹簧26的两端分别与对应的卡接治具7和缓冲竖板22的一侧抵接设置。
65.每个抵接柱24远离每个缓冲柱23的一端设有把手27。
66.安装插板6呈矩形状，安装插板6的底部两侧均设有第一倾斜面28，每个卡接治具7均为横向设置的矩形板，每个卡接治具7靠近安装插板6的顶部均设有能够与安装插板6上的每个第一倾斜面28配合滑动的第二倾斜面29，每个卡接治具7的中端均设有卡接凸条30，每个卡接凸条30的截面均为半圆形结构，安装插板6的两侧中端均设有供每个卡接凸条30卡接半圆形卡槽31。
67.具体的，当安装油浸式变压器本体1时，先将安装插板6呈水平固定在油浸式变压器本体1的底部，将油浸式变压器本体1放置到两个安装侧板5之间，安装插板6的底部两侧设有第一倾斜面28沿着两个卡接治具7的第二倾斜面29向下移动，通过卡接治具7上的缓冲柱23和缓冲弹簧26使两个卡接治具7朝两侧移动，卡接治具7上设置的每个卡接凸条30卡接到安装插板6的每个半圆形卡槽31内进行卡接，当需要拆卸油浸式变压器本体1时，工作人员拨动每个把手27将每个卡接凸条30脱离对应的半圆形卡槽31，进而完成拆卸；
68.通过两个卡接治具7上设置的卡接凸条30与安装插板6上半圆形卡槽31对接，并通过每个缓冲柱23使油浸式变压器本体1更快进行拆卸与安装，并且使油浸式变压器本体1在使用时更加稳定，减少油浸式变压器本体1使用时的径向晃动。
69.每个安装侧板5的两侧均设有安装孔32，安装插板6上设有与每个安装孔32对应的螺栓孔。
70.具体的，当油浸式变压器本体1放置到两个安装侧板5之间后，可通过每个安装侧板5上的安装孔32与安装插板6上的每个螺栓孔进行螺栓连接，进而固定。
71.本实用新型的工作原理：
72.步骤一、具体的，当安装油浸式变压器本体1时，先将安装插板6呈水平固定在油浸式变压器本体1的底部，将油浸式变压器本体1放置到两个安装侧板5之间，安装插板6的底部两侧设有第一倾斜面28沿着两个卡接治具7的第二倾斜面29向下移动，通过卡接治具7上的缓冲柱23和缓冲弹簧26使两个卡接治具7朝两侧移动，卡接治具7上设置的每个卡接凸条30卡接到安装插板6的每个半圆形卡槽31内进行卡接，当需要拆卸油浸式变压器本体1时，工作人员拨动每个把手27将每个卡接凸条30脱离对应的半圆形卡槽31，进而完成拆卸；
73.通过两个卡接治具7上设置的卡接凸条30与安装插板6上半圆形卡槽31对接，并通过每个缓冲柱23使油浸式变压器本体1更快进行拆卸与安装，并且使油浸式变压器本体1在使用时更加稳定，减少油浸式变压器本体1使用时的径向晃动；
74.步骤二、具体的，当油浸式变压器本体1放置到两个安装侧板5之间后，可通过每个安装侧板5上的安装孔32与安装插板6上的每个螺栓孔进行螺栓连接，进而固定；
75.步骤三、具体的，当需要将油浸式变压器本体1进行升降操作时，启动驱动电机15，通过驱动电机15同时驱动双向螺杆10与两个光轴13转动，通过双向螺杆10驱动两个第一移动板12相向或者相互远离，通过带动每个第一移动板12上设置的第一连杆16与第二连杆17收缩或者展开动作，同时驱动相邻的第三连杆18与第四连杆19作收缩或者展开动作，相邻的第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18和第四连杆19长度相同且远动状态下呈菱形状，驱动升降板34上升以及下降，进而调节油浸式变压器本体1升降，在升降板34升降时，升降板34上设置的每个限位光杆21分别沿着每个限位套管20限位滑动；
76.通过分别设置的第一连杆16、第二连杆17、第三连杆18和第四连杆19，将升降板34作稳定升降动作，使油浸式变压器本体1在安装或者使用时更加实用方便。
77.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。