一种带插接组件的断路器的制作方法

1.本技术涉及断路器的领域，尤其是涉及一种带插接组件的断路器。


背景技术：

2.通常，断路器是这样的电力设备：其通过操纵杆来人工地打开、闭合电路，或通过检测诸如短路电流或故障电流的异常电流来保护负载设备与电路并自动地断开电路。
3.现有公告号为cn104637740b的中国专利公开了一种断路器，包括：主体，其容纳断路部件；端子部，其暴露于所述主体的外部；凸耳式端子块，其附接于所述端子部并将电线连接至所述端子部；以及绝缘构件，其设置在所述凸耳式端子块和所述主体之间。
4.针对上述技术，发明人发现，当需要对断路器进行接线操作时，需要先进行断电操作，再对电线进行接线操作，断路器存在有接线不便的缺陷。


技术实现要素：

5.为了使断路器的接线步骤更加简便，本技术提供一种带插接组件的断路器。
6.本技术提供的一种带插接组件的断路器采用如下的技术方案：
7.一种带插接组件的断路器，包括连接块，连接块的一侧活动连接有插块，连接块的侧面上固设有多个连接杆，插块的侧面上固设有多个插杆，插杆位于连接杆之间且与连接杆活动连接。
8.通过采用上述技术方案，当需要对电线进行接线操作时，沿连接杆的长度方向移动插块使插杆从连接杆之间移动出来，将电线分别与插杆连接好后，将插杆移动置于连接杆之间，进而使连接杆上连接的电线与插杆上连接的电线连通，无需断电即可进行接线操作，使电线的接线步骤更加简便。
9.可选的，所述插块靠近插杆的侧壁上固设有第一定位块，连接块靠近连接杆的侧壁上固设有第二定位块，第二定位块与第一定位块滑动连接，第一定位块上沿垂直于第一定位块的方向开设有限位槽，限位槽底沿限位槽的深度方向固设有限位弹簧，限位弹簧上固设有限位块，限位块与第二定位块滑动连接。
10.通过采用上述技术方案，当插杆移动进入连接杆之间后，第二定位块滑动置于第一定位块内，第一定位块与第二定位块使插杆与连接杆之间的相对位置更加固定；当第一定位块与第二定位块相互滑动至所需位置上后，限位弹簧将限位块从限位槽内弹出，使限位块与第二定位块连接起来，进而使第一定位块与第二定位块之间的连接关系更加稳定。
11.可选的，所述限位块靠近插块的端面上固设有垂直于限位弹簧的移位杆，插块上沿移位杆的长度方向开设有移位槽，移位杆与移位槽沿限位槽的深度方向滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，当需要将第一定位块与第二定位块相分离时，移动移位杆带动限位块移动进入限位槽内，进而使第一定位块与第二定位块的分离功能更加完善。
13.可选的，所述限位块远离插块的端部开设有导向坡，限位块靠近插块的端部宽于限位块远离插块的端部。
14.通过采用上述技术方案，当第一定位块与第二定位块相对移动时，导向坡使限位块能够被更加顺畅地推动进入限位槽内，使限位块的移动过程更加完善。
15.可选的，所述第二定位块靠近第一定位块的端部上开设有倒角。
16.通过采用上述技术方案，当第二定位块与第一定位块连接起来时，倒角使第一定位块与第二定位块之间的滑动连接过程更加顺畅。
17.可选的，所述插杆远离连接块的端部上开设有连接槽，插块上沿插杆的长度方向开设有与连接槽相连通的插入槽。
18.通过采用上述技术方案，当需要将电线与插杆连接起来时，将电线沿插入槽的长度方向滑动使电线的一端滑动置于连接槽内，实现电线与插杆的顺利连接。
19.可选的，所述插块上穿设有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端置于连接槽内。
20.通过采用上述技术方案，当将电线一端移动置于连接槽内后，将锁紧螺栓的一端插入连接槽内，使电线与连接槽之间的连接关系更加稳固。
21.可选的，所述连接杆与插杆连接的侧壁上固设有抵接弹片，抵接弹片与插杆滑动连接。
22.通过采用上述技术方案，当插杆移动至于连接杆之间后，抵接弹片与插杆的侧壁相贴合，进而使插杆与连接杆之间的导电效果更好。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要对电线进行接线操作时，沿连接杆的长度方向移动插块使插杆从连接杆之间移动出来，将电线分别与插杆连接好后，将插杆移动置于连接杆之间，进而使连接杆上连接的电线与插杆上连接的电线连通，无需断电即可进行接线操作，使电线的接线步骤更加简便。
25.2.当插杆移动进入连接杆之间后，第二定位块滑动置于第一定位块内，第一定位块与第二定位块使插杆与连接杆之间的相对位置更加固定；当第一定位块与第二定位块相互滑动至所需位置上后，限位弹簧将限位块从限位槽内弹出，使限位块与第二定位块连接起来，进而使第一定位块与第二定位块之间的连接关系更加稳定。
26.3.当需要将第一定位块与第二定位块相分离时，移动移位杆带动限位块移动进入限位槽内，进而使第一定位块与第二定位块的分离功能更加完善。
附图说明
27.图1是本技术实施例的结构示意图。
28.图2是本技术实施例中第一定位块和第二定位块的剖视图。
29.图3是本技术实施例中连接槽和插入槽的剖视图。
30.图4是图2中a的局部放大图。
31.附图标记说明：1、连接块；2、插块；3、连接杆；4、插杆；5、第一定位块；6、第二定位块；7、限位槽；8、限位弹簧；9、限位块；10、导向坡；11、移位槽；12、移位杆；13、倒角；14、连接槽；15、插入槽；16、锁紧螺栓。
具体实施方式
32.以下结合全部附图对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种带插接组件的断路器，参照图1和图2，包括呈长方体形状的连接块1，连接块1的一侧活动连接有插块2，插块2与连接块1相连接的端面大小相同，连接块1靠近插块2的侧面上固设有四个连接杆3，插块2靠近连接块1的侧面上固设有三个插杆4，插杆4位于连接杆3之间且与连接杆3活动连接。当使用者需要对多组电线进行接线操作时，使用者沿连接杆3的长度方向移动插块2，使插杆4与连接杆3相对移动，将插杆4从连接杆3之间移动出来，使用者将需要连接的电线分别与插杆4连接好后，再沿反方向移动插块2，将插杆4移动置于连接杆3之间，进而使连接杆3上连接的电线与插杆4上连接的电线连通，实现电线的连通操作。
34.参照图1和图2，插块2与连接块1均由绝缘材质制成，插杆4与连接杆3均由导电材质制成。当进行连线操作时，使用者移动插块2与连接块1，此时绝缘的插块2与连接块1使使用者不易被电；当使用者将电线连接置所需位置上后，连接杆3与插杆4相连接，进行导电操作，进而使断路器的连线过程更加安全。
35.参照图1和图2，连接杆3垂直于连接块1靠近插块2的端面，相邻连接杆3之间的间距相同，插杆4垂直于插块2靠近连接块1的端面，相邻插杆4之间的间距相同，插杆4与连接杆3相互平行。当将连接杆3与插杆4连接起来时，相互平行的插杆4与连接杆3相配合使电线之间的连接更加稳定。
36.参照图1和图2，连接杆3与插杆4连接的侧壁上固设有抵接弹片，抵接弹片由导电材质制成，抵接弹片与插杆4的侧壁滑动连接。当使用者将插杆4移动插入连接杆3之间后，抵接弹片被挤压，此时抵接弹片与插杆4的侧壁相贴合，进而使插杆4与连接杆3之间的导电效果更好。
37.参照图1和图2，抵接弹片倾斜设置，抵接弹片与连接杆3沿竖直方向固定连接，抵接弹片远离其连接部的端部逐渐向靠近连接块1的方向延伸。当使用者将插杆4移动插入连接杆3之间时，插杆4沿抵接弹片的倾斜方向将抵接弹片向插杆4两侧推出，进而使抵接弹片与插杆4侧壁的连接更加顺畅。
38.参照图2和图3，插杆4远离连接块1的端部上开设有连接槽14，连接槽14沿插杆4的高度方向设置，插块2上沿插杆4的长度方向开设有与连接槽14相连通的插入槽15。当使用者需要将电线与插杆4连接起来时，使用者将电线的一端沿插入槽15的长度方向滑动置于插块2内，继续移动电线直至使电线的一端滑动置于连接槽14内，使电线与插杆4连接起来，便于插杆4对电线进行导电操作。
39.参照图2和图3，插块2上穿设有锁紧螺栓16，锁紧螺栓16沿连接槽14的长度方向设置，锁紧螺栓16与插块2螺纹连接，锁紧螺栓16的一端置于连接槽14内，锁紧螺栓16的底端与电线相抵接。当使用者将电线的一端移动置于连接槽14内后，使用者转动锁紧螺栓16，将锁紧螺栓16的一端旋转插入连接槽14内，直至锁紧螺栓16的底端与电线相抵接，锁紧螺刷将电线挤压在连接槽14内，使电线与连接槽14之间的连接关系更加稳固。
40.参照图2和图3，插块2靠近插杆4的侧壁上固设有呈“回”字形状的第一定位块5，插杆4置于第一定位块5内，第一定位块5的高度方向与插杆4的长度方向相同；连接块1靠近连接杆3的侧壁上固设有呈“回”字形状的第二定位块6，连接杆3置于第二定位块6内，第二定位块6的高度方向与连接杆3的长度方向相同。当插块2与连接块1配合工作时，第一定位块5将插杆4保护起来，第二定位块6将连接杆3保护起来，进而使插杆4与连接杆3在使用过程中
不易发生损坏。
41.参照图2和图3，第一定位块5的外壁与插块2的外壁齐平，第二定位块6的外壁与第一定位块5的内壁沿插杆4的长度方向滑动连接。当使用者将插杆4移动插入连接杆3之间时，第一定位块5与第二定位块6滑动连接，当插块2与连接块1相抵接时，第二定位块6滑动置于第一定位块5内，此时第一定位块5与第二定位块6相配合，使插杆4与连接杆3之间的相对位置更加固定。
42.参照图2和图4，第二定位块6靠近第一定位块5的端部上开设有倒角13。当插块2与连接块1相对移动时，第二定位块6与第一定位块5相对移动滑动连接，此时倒角13使第一定位块5与第二定位块6之间的滑动连接过程更加顺畅。
43.参照图2和图4，第一定位块5内壁的两侧上开设有限位槽7，限位槽7沿垂直于第一定位块5侧壁的方向设置，限位槽7底沿限位槽7的深度方向固设有限位弹簧8，限位弹簧8远离限位槽7底的端部上固设有限位块9，限位块9与第二定位块6的外壁滑动连接。当使用者移动插块2与连接块1，将第一定位块5与第二定位块6相互滑动至所需位置上后，限位弹簧8将限位块9从限位槽7内弹出，使限位块9与第二定位块6连接起来，限位块9将第二定位块6卡接在所需位置上，进而使第一定位块5与第二定位块6之间的连接关系更加稳定。
44.参照图2和图4，限位块9靠近插块2的端面上固设有垂直于限位弹簧8的移位杆12，移位杆12与限位块9靠近限位弹簧8的端边固定连接，插块2上沿移位杆12的长度方向开设有移位槽11，移位杆12置于移位槽11内，移位杆12与移位槽11沿限位槽7的深度方向滑动连接。当使用者需要将插块2与连接块1分离时，首先需要将第一定位块5与第二定位块6相分离，此时使用者移动移位杆12，使移位杆12向靠近限位槽7槽底的方向移动，移位杆12进而带动限位块9移动，使限位块9移动进入限位槽7内，此时限位块9与第二定位块6相分离，进而使第一定位块5与第二定位块6之间分离功能更加完善。
45.参照图2和图4，限位块9远离插块2的端部开设有导向坡10，限位块9靠近插块2的端部宽于限位块9远离插块2的端部，限位块9的横截面呈直角三角形状。当使用者移动连接块1与插块2时，第一定位块5与第二定位块6相对移动，第二定位块6与限位块9接触时，第二定位块6沿导向坡10的方向与限位块9相对滑动，导向坡10使限位块9能够被更加顺畅地推动进入限位槽7内，使限位块9的移动过程更加完善，便于限位块9将第二定位块6连接。
46.本技术实施例一种带插接组件的断路器的实施原理为：当需要进行连线操作时，使用者需要将插块2与连接块1分离，使用者向靠近限位槽7槽底的方向移动移位杆12，移位杆12带动限位块9移动，使限位块9移动进入限位槽7内，此时限位块9与第二定位块6相分离，使用者沿连接杆3的长度方向移动插块2，使第一定位块5与第二定位块6相对移动、插杆4与连接杆3相对移动，使用者将插杆4从连接杆3之间移动出来后，将需要连接的电线与插杆4连接起来，再沿反方向移动插块2，将插杆4移动置于连接杆3之间，实现不断电接线操作。
47.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。