一种可电防接触不良的发光二极管的制作方法

1.本实用新型属于发光二极管技术领域，更具体地说，特别涉及一种可电防接触不良的发光二极管。


背景技术：

2.发光二极管简称为led。由含镓(ga)、砷(as)、磷(p)、氮(n)等的化合物制成，当电子与空穴复合时能辐射出可见光，因而可以用来制成发光二极管。在电路及仪器中作为指示灯，或者组成文字或数字显示。砷化镓二极管发红光，磷化镓二极管发绿光，碳化硅二极管发黄光，氮化镓二极管发蓝光。因化学性质又分有机发光二极管oled和无机发光二极管led。
3.经过检索例如专利号为cn213071168u的专利公开了本实用新型公开了一种可电防接触不良的发光二极管，包括发光二极管本体，所述发光二极管本体的底部固定设置有负电极，且负电极的底部焊接有第一引脚，所述发光二极管本体的底部固定设置有正电极。该可电防接触不良的发光二极管，设置有第二引脚，通过将发光二极管放置在电路板上，将第一引脚与第二引脚穿过电路板上的小孔，使得固定盘上的限位杆能够穿入电路板上的小孔，通过将滑动盘从两根引脚的底部向上滑动，使得限位杆能够穿过限位孔，此时对滑动盘进行锡焊，间接的增大了发光二极管焊接的面积，能够好的避免了焊锡的掉落，降低了人们处理故障的频率，减少了人们的工作量，同时提高了发光二极管的使用效果，给人们的日常使用带来便利。
4.类似于上述申请的发光二极管目前还存在以下几点不足：
5.一、在发光二极管在进行焊接过程中，由于二极管的引脚较细，在焊接过程中可能会出现焊接不到位的情况发生，导致二极管出现接触不到位的现象发生，影响二极管的使用。
6.二、而且在二极管焊接时，如果将二极管的放置不平整就进行焊接的话，导致焊接出来的二极管出现倾斜，不仅影响二极管的美观，在进行使用时，影响二极管的发光角度。
7.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种可电防接触不良的发光二极管，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

8.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种可电防接触不良的发光二极管，以解决上述背景技术中提出的在发光二极管在进行焊接过程中，由于二极管的引脚较细，在焊接过程中可能会出现焊接不到位的情况发生，导致二极管出现接触不到位的现象发生，影响二极管的使用，而且在二极管焊接时，如果将二极管的放置不平整就进行焊接的话，导致焊接出来的二极管出现倾斜，不仅影响二极管的美观，在进行使用时，影响二极管的发光角度的问题。
9.本实用新型一种可电防接触不良的发光二极管的目的与功效，由以下具体技术手
段所达成：
10.一种可电防接触不良的发光二极管，包括：连接底板；所述连接底板设置为圆形板结构；连接底板包括有：连接缺槽a，连接缺槽a设置为方形槽结构，且连接缺槽a设置为两组，并且连接缺槽a呈对称状开设于连接底板顶部；支撑凸起，支撑凸起设置为圆形凸起结构，且支撑凸起一体式设置于连接底板顶部。
11.进一步的，所述连接底板还包括有：固定框，固定框设置为圆形框结构，且固定框固定设置于连接底板顶部中间；固定框内部滑动设置有触发架；连接缺槽b，连接缺槽b设置为方形槽结构，且连接缺槽b设置为两组，并且连接缺槽b呈对称状固定设置于固定框两侧；连接缺槽b与连接缺槽a连接相通；滑动槽，滑动槽设置为方形槽结构，且滑动槽设置为两组，并且滑动槽呈对称状开设于连接底板底部；连接缺槽b与连接缺槽a之间固定设置有触发壳。
12.进一步的，所述连接底板顶部卡合设置有防护壳；连接底板还包括有：限位框，限位框为圆形块结构；限位框固定设置于固定框顶部；限位框的外直径小于固定框的外直径，并且限位框内直径与固定框内直径相等；固定框与限位框之间固定设置有二极管本体；卡合孔，卡合孔设置为圆形结构，且卡合孔设置为两组，并且卡合孔呈对称状开设于支撑凸起顶部；卡合柱，卡合柱设置为圆柱形结构面，且卡合柱设置为两组，并且卡合柱均固定于卡合孔内部。
13.进一步的，所述触发架设置为圆形架结构；触发架包括有：触发板，触发板设置为方形板结构；触发板设置为两组，且触发板呈对称状固定设置于触发架两侧；触发板滑动设置于滑动槽内；连接板，连接板设置为圆形板结构，且连接板设置为两组，并且连接板均固定设置于触发板底部。
14.进一步的，所述触发壳设置为方形壳结构；触发壳内部固定设置有小型蜂鸣器；触发壳包括有：滑动空间，滑动空间设置为方形空间结构，且滑动空间开设于触发壳一侧；滑动空间与触发板一端滑动连接；接触块，接触块设置为方形块结构，且接触块固定设置于滑动空间底部；连接凸块，连接凸块设置为方形块结构，且连接凸块一体式设置于触发壳底部一侧；连接凸块与连接板之间安装设置有弹簧；卡合槽，卡合槽设置为方形槽结构，且卡合槽内部一侧设置为斜面结构；卡合槽设置为两组，且卡合槽呈对称状开设于触发壳两侧上方。
15.进一步的，所述防护壳设置为圆形柱形结构；防护壳内部设置中空结构；防护壳包括有：固定块，固定块设置为三角形结构，且固定块设置为两组，并且固定块呈对称状固定设置于防护壳内部；卡合板，卡合板设置为“l”形结构，且卡合板设置为四组，并且卡合板固定设置于固定块底部。
16.进一步的，所述二极管本体设置为圆形结构；二极管本体底部分别固定设置有正极和负极；二极管本体包括有：引脚，引脚设置为圆柱形结构，且引脚设置为两组，并且引脚均固定设置于正极和负极底部。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.通过限位框和固定框的设置，在二极管安装过程，二极管在限位框和固定框的配合下，使得二极管安装过程中始终保持垂直的状态向下移动，确保的二极管不会出现倾斜的状况发生，保证二极管引脚的不会出现弯折，进而提高二极管的使用安全性。
19.通过触发架的设置，二极管安装固定框底部时，二极管底部的会与触发架相接触，使得触发架向下移动，触发架两端的触发板会与触发壳内的接触块接触，则不会触发触发壳内的小型蜂鸣器，在出现安装不到位的情况时，小型蜂鸣器会被触发，对安装人员作出提醒，确保二极管安装到位，防止因安装不到位而导致的接触不良。
附图说明
20.图1是本实用新型的二极管拆解结构示意图。
21.图2是本实用新型的连接底板剖视结构示意图。
22.图3是本实用新型的触发架结构示意图。
23.图4是本实用新型的二极管本体结构示意图。
24.图5是本实用新型的触发壳剖视结构示意图。
25.图6是本实用新型的防护壳结构示意图。
26.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
27.1、连接底板；101、连接缺槽a；102、支撑凸起；103、固定框；104、连接缺槽b；105、滑动槽；106、限位框；107、卡合孔；108、卡合柱；2、触发架；201、触发板；202、连接板；3、二极管本体；301、正极；302、负极；303、引脚；4、触发壳；401、滑动空间；402、接触块；403、连接凸块；404、卡合槽；5、防护壳；501、固定块；502、卡合板。
具体实施方式
28.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
29.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.实施例：
32.如附图1至附图6所示：
33.本实用新型提供一种可电防接触不良的发光二极管，包括：连接底板1；连接底板1设置为圆形板结构；连接底板1包括有：连接缺槽a101，连接缺槽a101设置为方形槽结构，且连接缺槽a101设置为两组，并且连接缺槽a101呈对称状开设于连接底板1顶部；支撑凸起102，支撑凸起102设置为圆形凸起结构，且支撑凸起102一体式设置于连接底板1顶部；连接底板1还包括有：固定框103，固定框103设置为圆形框结构，且固定框103固定设置于连接底板1顶部中间；固定框103内部滑动设置有触发架2；连接缺槽b104，连接缺槽b104设置为方
形槽结构，且连接缺槽b104设置为两组，并且连接缺槽b104呈对称状固定设置于固定框103两侧；连接缺槽b104与连接缺槽a101连接相通；滑动槽105，滑动槽105设置为方形槽结构，且滑动槽105设置为两组，并且滑动槽105呈对称状开设于连接底板1底部；连接缺槽b104与连接缺槽a101之间固定设置有触发壳4；连接底板1顶部卡合设置有防护壳5；连接底板1还包括有：限位框106，限位框106为圆形块结构；限位框106固定设置于固定框103顶部；限位框106的外直径小于固定框103的外直径，并且限位框106内直径与固定框103内直径相等；固定框103与限位框106之间固定设置有二极管本体3；卡合孔107，卡合孔107设置为圆形结构，且卡合孔107设置为两组，并且卡合孔107呈对称状开设于支撑凸起102顶部；卡合柱108，卡合柱108设置为圆柱形结构面，且卡合柱108设置为两组，并且卡合柱108均固定于卡合孔107内部。
34.其中，触发架2设置为圆形架结构；触发架2包括有：触发板201，触发板201设置为方形板结构；触发板201设置为两组，且触发板201呈对称状固定设置于触发架2两侧；触发板201滑动设置于滑动槽105内；连接板202，连接板202设置为圆形板结构，且连接板202设置为两组，并且连接板202均固定设置于触发板201底部，在二极管本体3安装好后触发架2会带动触发板201与接触块402接触。
35.其中，二极管本体3设置为圆形结构；二极管本体3底部分别固定设置有正极301和负极302；二极管本体3包括有：引脚303，引脚303设置为圆柱形结构，且引脚303设置为两组，并且引脚303均固定设置于正极301和负极302底部。
36.其中，触发壳4设置为方形壳结构；触发壳4内部固定设置有小型蜂鸣器；触发壳4包括有：滑动空间401，滑动空间401设置为方形空间结构，且滑动空间401开设于触发壳4一侧；滑动空间401与触发板201一端滑动连接；接触块402，接触块402设置为方形块结构，且接触块402固定设置于滑动空间401底部；连接凸块403，连接凸块403设置为方形块结构，且连接凸块403一体式设置于触发壳4底部一侧；连接凸块403与连接板202之间安装设置有弹簧；卡合槽404，卡合槽404设置为方形槽结构，且卡合槽404内部一侧设置为斜面结构；卡合槽404设置为两组，且卡合槽404呈对称状开设于触发壳4两侧上方；在触发板201一端会与接触块402接触时，则不会触发壳4内的小型蜂鸣器，反之，如果安装人员没有安装到位，触发板201与接触块402不会接触，则启动触发壳4内的小型蜂鸣器，进而对安装人员提供提醒的功能。
37.其中，防护壳5设置为圆形柱形结构；防护壳5内部设置中空结构；防护壳5包括有：固定块501，固定块501设置为三角形结构，且固定块501设置为两组，并且固定块501呈对称状固定设置于防护壳5内部；卡合板502，卡合板502设置为“l”形结构，且卡合板502设置为四组，并且卡合板502固定设置于固定块501底部；卡合板502的设置，在防护壳5安装时，方便防护壳5的安装。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.本实用新型中，在二极管使用过程中，先将连接底板1底部的卡合柱108插入电路板的圆孔内，在将二极管本体3底部正极301和负极302的引脚303对准卡合孔107，将二极管本体3沿着插入卡合孔107插入卡合柱108内，这时，二极管本体3底部与触发架2接触，触发架2两端的触发板201会向下移动，触发板201一端会与接触块402接触，则不会触发壳4内的小型蜂鸣器，反之，如果安装人员没有安装到位，触发板201与接触块402不会接触，则启动
触发壳4内的小型蜂鸣器，进而对安装人员提供提醒的功能，提示安装者安装没有到位，防止在焊接过程中出现接触不良的情况发生。
40.再通过二极管安装过程中，沿着限位框106和固定框103进行安装，使得二极管在安装的始终保持垂直的状态向下移动，防止二极管出现倾斜的状况发生，在此将卡合柱108以及引脚303进行焊接，再将防护壳5内的卡合板502对准卡合槽404，将防护壳5安装好，完成安装。
41.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。