一种CTP模组的低压插件的固定结构和电池包的制作方法

一种ctp模组的低压插件的固定结构和电池包
技术领域
1.本实用新型涉及电池，特别涉及一种ctp模组的低压插件的固定结构。另外，本实用新型还涉及一种包括所述ctp模组的低压插件的固定结构的电池包。


背景技术：

2.随着新能源汽车的逐步发展，新能源汽车上的动力电池包作为新能源汽车的重要组成部分，也成为制约新能源汽车发展的重要因素。从新能源汽车诞生以来，不断发生电池包绝缘耐压故障问题，对新能源汽车的发展造成了重大的负面影响，并且影响任人们对新能源车使用的信心。
3.在现有的电池包模组设计中，为增加空间利于率以及避免模电池包过重影响整车里程数，基本采用ctp模组堆成整个电池包。在ctp模组装配过程中，低压插件一般都是利用结构件或者紧固件固定在模组端板上，如果整包内空间较紧张，可能会导致线束或者铜排布置不开。并且在采样过程中，如果采用胶粘剂对低压插件进行粘接连接，可能会导致低压插件固定不牢靠，从而使整条fpc受力严重，导致镍片变形以及镍片与汇流排焊接位置开焊等质量问题。
4.因此，需要设计一种ctp模组的低压插件的固定结构，以解决或克服上述技术问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型一方面所要解决的技术问题是提供一种ctp模组的低压插件的固定结构，该ctp模组的低压插件的固定结构的结构简单，安装方便，安装效果好。
6.另外，本实用新型另一方面还要解决的技术问题是提供一种电池包，该电池包的ctp模组的低压插件的固定结构的结构简单，安装方便，安装效果好。
7.为达到上述目的，本实用新型一方面提供一种ctp模组的低压插件的固定结构，包括柔性电路板、与所述柔性电路板连接的加强板、以及安装支架，所述柔性电路板的端部上表面连接有低压插件，所述加强板上设有加强板铆接孔，所述安装支架上对应形成有热铆柱和卡扣，所述热铆柱适于插入所述加强板铆接孔内，所述加强板与所述安装支架通过所述卡扣卡接连接。
8.进一步的，所述加强板上设有多个卡接槽，所述卡扣卡接在所述卡接槽内。
9.更进一步的，所述加强板包括加强板连接部以及与所述加强板连接部一体成型的两个加强板凸出部，所述加强板铆接孔设于所述加强板凸出部上。
10.进一步的，所述卡接槽设于所述加强板凸出部和/或所述加强板连接部的侧面。
11.进一步的，所述卡接槽设于所述加强板凸出部的远离所述柔性电路板的一端的外侧面上，或所述卡接槽设于所述加强板的与所述加强板凸出部连接的侧边上。
12.进一步的，两个所述加强板凸出部沿着所述加强板的中心线对称设置。
13.更进一步的，所述加强板连接部的上表面与所述加强板凸出部的上表面相平。
14.进一步的，所述柔性电路板与所述低压插件焊接连接。
15.更进一步的，还包括设于所述安装支架的下方的电芯组以及设于所述电芯组的两端的模组端板，所述电芯组包括多个并排设置的电芯。
16.另外，本实用新型另一方面还提供一种电池包，包括根据上述技术方案中任一项所述的ctp模组的低压插件的固定结构。
17.相较于现有技术，本实用新型所述的ctp模组的低压插件的固定结构具有如下优势：
18.本实用新型所述的ctp模组的低压插件的固定结构通过在柔性电路板的端部连接加强板和低压插件，加强板连接在柔性电路板的下表面，低压插件连接在柔性电路板的上表面，加强板上设置加强板铆接孔，安装支架上对应设置热铆柱，热铆柱能够插入到加强板铆接孔内，并通过热铆工艺将安装支架与加强板连接，同时，安装支架上还设置多个卡扣，各卡扣适于卡接在加强板上，以能够使加强板与安装支架卡接连接。通过卡扣将安装支架与加强板卡接，不仅安装便捷，还使得加强板与安装支架之间定位精准，而加强板与安装支架之间还通过热铆连接，能够更加确保加强板与安装支架的定位精准和连接便捷稳固，从而能够有效保证与加强板连接的低压插件的安装精准与稳固，结构简单，安装便捷，安装效果好。
19.通过上述技术方案，本实用新型的ctp模组的低压插件的固定结构包括柔性电路板、与所述柔性电路板连接的加强板、以及安装支架，所述柔性电路板的端部上表面连接有低压插件，所述加强板上设有加强板铆接孔，所述安装支架上对应形成有热铆柱和卡扣，所述热铆柱适于插入所述加强板铆接孔内，所述加强板与所述安装支架通过所述卡扣卡接连接。本实用新型的ctp模组的低压插件的固定结构将柔性电路板夹设在低压插件与加强板之间，加强板与安装支架通过卡接形式和铆接形式连接，连接结构简单，安装便捷，安装效果好。
20.本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
21.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
22.图1是本实用新型实施方式所述的ctp模组的低压插件的固定结构的一个具体实施例的结构示意图。
23.附图标记说明：
24.1柔性电路板
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
2加强板
25.21加强板铆接孔
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
22卡接槽
26.23加强板连接部
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
24加强板凸出部
27.3安装支架
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
31卡扣
28.32热铆柱
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
4低压插件
29.5模组端板
具体实施方式
30.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
31.需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“接触”应做广义理解，例如，连接可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或者是一体连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，或者是两个零部件内部的连通或两个零部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本实用新型。
33.如图1所示，本实用新型提供一种ctp模组的低压插件的固定结构，包括柔性电路板1、与所述柔性电路板1连接的加强板2、以及安装支架3，所述柔性电路板1的端部上表面连接有低压插件4，所述加强板2上设有加强板铆接孔21，所述安装支架3上对应形成有热铆柱和卡扣31，所述热铆柱适于插入所述加强板铆接孔21内，所述加强板2与所述安装支架3通过所述卡扣31卡接连接。
34.本实用新型的ctp模组的低压插件的固定结构中，柔性电路板1的端部的下表面连接有加强板2，柔性电路板1的端部的上表面则连接有低压插件4，柔性电路板1被夹设在低压插件4和加强板2之间，能够保证低压插件4与柔性电路板1的连接的稳固性，不会造成柔性电路板1在使用过程中因变形等因素造成的低压插件4的分离，甚至是低压插件4与柔性电路板1剥离，从而影响低压插件4与柔性电路板1的正常使用。
35.进一步的，柔性电路板1的上表面与低压插件4连接，下表面与加强板2连接后，通过将加强板2与安装支架3连接，就能够实现低压插件4的安装固定。因此，本实用新型中，安装支架3上设置有多个卡扣31，各卡扣31能够卡接在加强板2上，将加强板2卡接在安装支架3上。优选地，本实用新型中，加强板2上设置有四个卡扣31，其中两个卡扣31设置在安装支架3的侧边边沿，能够卡接在加强板2的远离柔性电路板1的一侧侧边，而与安装支架3的外侧侧边的相对的另外一边可以设置卡扣31，也可以设置凸台，加强板2能够抵靠内侧的卡扣31或凸台，可以从而限制加强板2的沿着柔性电路板1的长度方向的位移。同时，加强板2的两侧侧面也通过卡扣31，以能够限制加强板2的沿着柔性电路板1的宽度方向的位移。
36.通过安装支架3上的卡扣31，能够限制加强板2的相对安装支架3的位移，而为了将加强板2相对于安装支架3的相对位置定位更加精准，加强板2上设置加强板铆接孔21，安装支架3上设置热铆柱32，热铆柱32插入加强板铆接孔21内，通过对热铆柱32进行加热，使得热铆柱32的上部凸出部受热软化后形成外径大于加强板铆接孔21的直径的凸出结构，使得加强板2和安装支架3铆接连接。
37.另外，需要说明的是，本实用新型的安装支架3采用注塑成型，加强板2与安装支架3之间采用热铆连接工艺连接，热铆柱32插入到加强板铆接孔21内，热铆柱32的上端面凸出于加强板铆接孔21，通过对热铆柱32的上部凸出部分进行加热，使其受热软化，再将软化的热铆柱32的上端部进行冷模成型，使得热铆柱32的上部凸出部分形成为外周直径大于加强板铆接孔21的直径的凸出结构，使得加强板2和安装支架3铆接连接。
38.作为一个优选实施方式，所述加强板2上设有多个卡接槽22，所述卡扣31卡接在所述卡接槽22内。
39.加强板2的侧面设置与卡扣31对应的卡接槽22，卡扣31能够卡接在卡接槽22内，卡扣31的两侧侧面与卡接槽22的两侧侧面贴靠或形成有间隙。
40.更优选地，所述加强板2包括加强板连接部23以及与所述加强板连接部23一体成型的两个加强板凸出部24，所述加强板铆接孔21设于所述加强板凸出部24上。
41.作为另一个优选实施方式，所述卡接槽22设于所述加强板凸出部24和/或所述加强板连接部23的侧面。
42.更优选地，所述卡接槽22设于所述加强板凸出部24的远离所述柔性电路板1的一端的外侧面上，或所述卡接槽22设于所述加强板2的与所述加强板凸出部24连接的侧边上。
43.可以想到的是，卡接槽22可以同时设置在加强板凸出部24和加强板连接部23的侧面，也可以设置在加强板凸出部24或加强板连接部23的两者中的其中一个的侧面，满足加强板2的卡接要求。其中，卡接槽22可以设置在加强板2的任意一侧侧面上，但是相邻两个卡接槽22的槽底底面相互垂直，从而能够使得卡扣31能够限制加强板2的长度方向和宽度方向的位移。
44.作为一个具体结构形式，两个所述加强板凸出部24沿着所述加强板2的中心线对称设置。
45.本实用新型的加强板2可以设置为一个整板结构，该加强板2包括一个加强板连接部23和两个加强板凸出部24，加强板连接部23和加强板凸出部24均形成为矩形或正方形，加强板凸出部24设置在加强板连接部23的两侧，呈对称分布。当然，加强板2还可以包括一个加强板连接部23和一个加强板凸出部24，一个加强板连接部23和一个加强板凸出部24均形成为矩形或正方形，加强板凸出部24设置在加强板连接部23的侧面，该加强板2对称设置在柔性电路板1的长度方向的两侧。
46.更具体地，所述加强板连接部23的上表面与所述加强板凸出部24的上表面相平，便于安装。当然，加强板连接部23的上表面与柔性电路板1的连接的面上也可以形成有安装凸台。
47.作为另一个具体结构形式，所述柔性电路板1与所述低压插件4焊接连接，能够保证低压插件4的安装牢固。
48.作为又一个具体结构形式，本实用新型的ctp模组的低压插件的固定结构还包括设于所述安装支架3的下方的电芯组以及设于所述电芯组的两端的模组端板5，所述电芯组包括多个并排设置的电芯。
49.另外，本实用新型第二方面还提供一种电池包，根据第一方面技术方案中任一项所述的ctp模组的低压插件的固定结构。
50.如上所述，本实用新型的ctp模组的低压插件的固定结构包括柔性电路板1、与所述柔性电路板1连接的加强板2、以及安装支架3，所述柔性电路板1的端部上表面连接有低压插件4，所述加强板2上设有加强板铆接孔21，所述安装支架3上对应形成有热铆柱和卡扣31，所述热铆柱适于插入所述加强板铆接孔21内，所述加强板2与所述安装支架3通过所述卡扣31卡接连接。本实用新型的ctp模组的低压插件的固定结构通过将低压插件4与柔性电路板1焊接连接，柔性电路板1与加强板2连接，使得低压插件4能够与柔性电路板1以及加强板2牢固连接，同时，加强板2上设置加强板铆接孔21，安装支架3上设置卡扣31和/或支架铆接孔，以能够使加强板2和安装支架3满足卡接和/铆接连接，结构简单，安装效果好。
51.以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。