紧凑型小外径抗干扰屏蔽电缆的制作方法

1.本实用新型涉及电缆技术领域，尤其涉及一种紧凑型小外径抗干扰屏蔽电缆。


背景技术：

2.电缆，也成为线缆，是工业生产和生活中常用的部件，用来实现电或者信号的传输与传导，包括电力线缆和数据线缆。电力线缆分为高压电缆、中压电缆和低压电缆，在铺设和传导过程中容易产生干扰和辐射，尤其是在机房、服务器等对使用条件比较苛刻的条件下，一方面希望线缆达到基本的防火、耐温、强度和韧性好，能够实现高效的电力或者信号传输，另一方面也希望电缆轻量化，紧凑设计，因为其使用率广，而且重量较大。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种紧凑型小外径抗干扰屏蔽电缆，包括：包括至少三组内芯导体，内芯导体两两相切布置并且由多股镀镍合金组成；
4.所述内芯导体的外侧绕包有聚酯带绕包层，将内芯导体固型成圆形截面形状；
5.所述聚酯带绕包层的外侧套设xlpe绝缘层；
6.xlpe绝缘层的外部绕包柔性屏蔽层；柔性屏蔽层为金属丝与芳纶和玻璃纤维丝的混编层；所述混编层以金属丝网为基底，并在金属丝网上以预设编织角度交错编织芳纶丝和玻璃纤维丝；预设编织角度在55
‑
75
°
之间；
7.柔性屏蔽层的外侧套接有增强保护机构，增强保护机构包括固定套在柔性屏蔽层外侧的pvc内护套、套设在pvc内护套外侧的合金铅套以及套设在合金铅套外侧的塑料增强保护层；
8.每两组增强保护机构的外侧均连接有填充条，三组填充条的外侧再经过卷包形成圆形截面，并在其外侧通过xlpe绝缘护套套接以固型；
9.xlpe绝缘护套的外部设置高模韧性纤维复合塑料形成的支撑，在圆周方向均匀分布；所述xlpe绝缘护套的外部套设pvc外护套。
10.优选地，所述塑料增强保护层两两相切并相互接触，填充条抵靠在塑料增强保护层上。
11.优选地，所述填充条与塑料增强保护层接触的侧壁包含两个圆弧形抵接部，且填充条远离塑料增强保护层的一端呈扇形。优选地，填充条为低卤或者无卤填充条。
12.优选地，所述内芯导体包括中心导体以及多个绞合在中心导体外侧的外导体层，所述中心导体的铜丝直径为2mm，且外导体层中的铜丝直径为1mm。
13.优选地，所述柔性屏蔽层中的采用铜丝与芳纶和玻璃纤维丝的混编层，其中铜丝占80％以上。其中，所述铜丝直径为0.5mm。
14.优选地，所述聚酯带绕包层的厚度在0.8
‑
1mm；所述xlpe绝缘层的厚度在1
‑
2mm；所述柔性屏蔽层的厚度在1
‑
2mm；pvc内护套的厚度在1
‑
2mm，合金铅套的厚度在0.8
‑
1mm；塑料增强保护层的厚度为1mm。
15.优选地，所述高模韧性纤维复合塑料为弹性模量超过10gpa的碳纤维、pbo纤维或者碳化硅纤维。
16.优选地，芳纶丝与玻璃纤维丝均以成束的形式进行编织，芳纶丝与玻璃纤维丝的单丝直径的中值为15
‑
20微米，单束芳纶丝与玻璃纤维丝的束径为0.4
‑
0.5mm。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
18.本实用新型的电缆在增强保护机构的使用下，能够增强内芯导体使用的强度，减少外部的碰撞对内芯导体的影响，进一步在外层支撑的保护下使用下，能够进一步增强三组内芯导体之间的连接强度和外部支撑强度，实现电缆的紧凑。本实用新型的电缆内部设置的复合屏蔽层起到增强抗电磁辐射干扰的作用的同时具有优良抗弯和耐疲劳性能，电缆结构紧凑且外径小，屏蔽性能和绝缘性好。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的紧凑型小外径抗干扰屏蔽电缆的结构剖视示意图；
20.图2为本实用新型提出的紧凑型小外径抗干扰屏蔽电缆的侧面剖视图。
21.图3是本实用新型提出的柔性屏蔽层的示意图。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.结合图1
‑
图2所示实施例的紧凑型小外径抗干扰屏蔽电缆，包括至少三组内芯导体1，内芯导体1两两相切布置并且由多股镀镍合金组成。优选地，内芯导体1包括中心导体以及多个绞合在中心导体外侧的外导体层，中心导体的铜丝直径为2mm，且外导体层中的铜丝直径为1mm。
24.内芯导体1的外侧绕包有聚酯带绕包层2，将内芯导体1固型成圆形截面形状。
25.聚酯带绕包层2的外侧套设xlpe绝缘层3。
26.xlpe绝缘层3的外部绕包柔性屏蔽层7；柔性屏蔽层7为金属丝与芳纶和玻璃纤维丝的混编层。
27.柔性屏蔽层3的外侧套接有增强保护机构，增强保护机构包括固定套在柔性屏蔽层7外侧的pvc内护套8、套设在pvc内护套8外侧的合金铅套9以及套设在合金铅套9外侧的塑料增强保护层10。
28.每两组增强保护机构的外侧均连接有填充条4，三组填充条4的外侧再经过卷包形成圆形截面，并在其外侧通过xlpe绝缘护套12套接以固型。
29.xlpe绝缘护套12的外部设置高模韧性纤维复合塑料形成的支撑13，在圆周方向均匀分布。优选地，高模韧性纤维复合塑料为弹性模量超过10gpa的碳纤维、pbo纤维或者碳化硅纤维。
30.xlpe绝缘护套12的外部套设pvc外护套14。
31.结合图1、2，塑料增强保护层10两两相切并相互接触，填充条4抵靠在塑料增强保护层10上。优选地，塑料增强保护层10可以采用硅橡胶材料形成的环形支撑层。优选采用掺
入少量白炭黑进行改性的硅橡胶材料，利用其弹性体提供对每个内芯导体和外部绕包层的支撑，并且能够在高温下保持较高的表面强度和韧性，起到增强和保护作用。
32.填充条4与塑料增强保护层10接触的侧壁包含两个圆弧形抵接部，且填充条4远离塑料增强保护层10的一端呈扇形。
33.优选地，柔性屏蔽层7中的采用铜丝与芳纶和玻璃纤维丝的混编层，其中铜丝占80％以上。其中的铜丝直径为0.5mm。
34.优选的实施例中，优选地，混编层的结构以金属丝网7
‑
1为基底，并在金属丝网7
‑
1上以预设编织角度交错编织芳纶丝7
‑
2和玻璃纤维丝7
‑
3；预设编织角度在55
‑
75
°
之间。由于芳纶丝7
‑
2和玻璃纤维丝7
‑
3的单丝直径较小，在本实用新型的混编层结构中，芳纶丝与玻璃纤维丝均以成束的形式进行编织，每一束包含200根以上的单丝。
35.在可选的实施例中，芳纶丝与玻璃纤维丝可采用现有的市售单丝，如agy或者维佳复合材料有限公司的玻璃纤维细丝，单丝直径的中值为15
‑
20微米，单束芳纶丝与玻璃纤维丝的束径为0.4
‑
0.5mm。
36.优选地，聚酯带绕包层2的厚度在0.8
‑
1mm，xlpe绝缘层3的厚度在1
‑
2mm，柔性屏蔽层7的厚度在1
‑
2mm，pvc内护套8的厚度在1
‑
2mm，合金铅套9的厚度在0.8
‑
1mm，塑料增强保护层10的厚度为1mm。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。