一种用于电池片生产的掰片装置的制作方法

1.本实用新型涉及电池片生产技术领域，具体是一种用于电池片生产的掰片装置。


背景技术：

2.电池片电池片一般分为单晶硅、多晶硅、和非晶硅单晶硅太阳能电池是当前开发得最快的一种太阳能电池，它的构造和生产工艺已定型，产品已广泛用于空间和地面。这种太阳能电池以高纯的单晶硅棒为原料。为了降低生产成本，现在地面应用的太阳能电池等采用太阳能级的单晶硅棒，材料性能指标有所放宽。有的也可使用半导体器件加工的头尾料和废次单晶硅材料，经过复拉制成太阳能电池专用的单晶硅棒。
3.电池片在生产时往往需要将整块的电池片进行划片，通常的做法是先用激光划片到一定厚度，如1/3厚度，在电池片表面形成至少1条的切割线，然后手工掰开，形成单独的电池片单元，但是由于电池片较脆，容易碎裂，人工掰片不但速度慢效率低，且在进行掰片时容易造成掰片不均匀，容易出现豁口，进而会导致废品率较高，不利于电池片的生产加工，为此我们提供一种用于电池片生产的掰片装置以解决上述所提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于电池片生产的掰片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于电池片生产的掰片装置，包括底板，所述底板四个角位置均螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆下端位置均固定连接有脚垫，所述底板上端面固定连接有安装块，所述安装块上端面两侧均固定连接有安装座，且位于同一侧的安装座之间均转动连接有转动杆，两个转动杆上均固定连接有掰片块，两个所述掰片块上端面两个较短边位置均设有掰片槽；
7.所述转动杆穿过安装座的位置均固定连接有驱动齿轮，所述安装块上端面还设有用于驱动驱动齿轮进行转动的驱动组件，所述底板两侧面位置均设有用于接住电池片的接料组件。
8.作为本实用新型进一步的方案：所述驱动组件包括固定座，两个所述固定座分别固定连接在安装块上端面两侧位置，两个所述固定座之间固定连接有滑动杆，所述滑动杆两侧位置均滑动连接有滑动块，所述滑动块上端均固定连接有与驱动齿轮啮合的齿条，所述滑动块下端面远离固定座的一侧均固定连接有推动块，所述安装块上端面两侧位置均固定连接有用于推动推动块的电动缸。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述接料组件包括接料盘，所述接料盘均固定连接在安装块两侧面位置，所述接料盘的内部均铺设有缓冲垫，所述接料盘下端面与安装块之间均安装有支撑肋板。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述脚垫为橡胶材质制成。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述安装块左侧的掰片槽左端口位置均设有呈喇叭口设置的放料口。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述缓冲垫采用海绵材质制成。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置在掰片块上的掰片槽，可在对电池板进行掰片时将电池片插入到掰片槽内，然后将电池片的切割线与两个掰片块之间的缝隙对齐，再通过驱动组件驱动两个掰片块进行反方向转动，进而完成电池片的掰片操作，在掰片完成后掰开的电池片在掰片块的倾斜状态下会分别滑入到两侧接料盘中，进而可大大提高成品率和工作效率，使得装置实用性更强。
15.2、本实用新型通过在接料盘内设置的海绵材质的缓冲垫，可防止电池片在落入接料盘时产生损伤，进而可有效的保护电池片。
16.3、本实用新型通过在底板上螺纹连接的螺纹杆和脚垫，可方便对各个脚垫的高度进行单独调整，使得在凹凸不同的地面放置时也能对装置进行平稳的放置。
附图说明
17.图1为一种用于电池片生产的掰片装置的结构示意图。
18.图2为一种用于电池片生产的掰片装置中掰片块转动时的结构示意图。
19.图3为一种用于电池片生产的掰片装置中驱动组件的结构示意图。
20.其中：1底板、2安装块、3脚垫、4螺纹杆、5支撑肋板、6固定座、7缓冲垫、8接料盘、9安装座、10放料口、11掰片槽、12掰片块、13驱动齿轮、14转动杆、15滑动块、16电动缸、17推动块、18滑动杆、19齿条。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于电池片生产的掰片装置，包括底板1，所述底板1四个角位置均螺纹连接有螺纹杆4，所述螺纹杆4下端位置均固定连接有脚垫3，所述底板1上端面固定连接有安装块2，所述安装块2上端面两侧均固定连接有安装座9，且位于同一侧的安装座9之间均转动连接有转动杆14，两个转动杆14上均固定连接有掰片块12，两个所述掰片块12上端面两个较短边位置均设有掰片槽11；
23.所述转动杆14穿过安装座9的位置均固定连接有驱动齿轮13，所述安装块2上端面还设有用于驱动驱动齿轮13进行转动的驱动组件，所述底板1两侧面位置均设有用于接住电池片的接料组件；所述脚垫3为橡胶材质制成；所述安装块2左侧的掰片槽11左端口位置均设有呈喇叭口设置的放料口10；本实用新型通过设置在掰片块12上的掰片槽11，可在对电池板进行掰片时将电池片插入到掰片槽11内，然后将电池片的切割线与两个掰片12块之间的缝隙对齐，再通过电动缸16驱动两个掰片块12进行反方向转动，进而完成电池片的掰片操作，在掰片完成后掰开的电池片在掰片块12的倾斜状态下会分别滑入到两侧接料盘8
中，进而可大大提高成品率和工作效率，使得装置实用性更强，同时在进行电池片的放入时呈喇叭口设置的放料口10可使得电池片的插入更加方便。
24.所述驱动组件包括固定座6，两个所述固定座6分别固定连接在安装块2上端面两侧位置，两个所述固定座6之间固定连接有滑动杆18，所述滑动杆18两侧位置均滑动连接有滑动块15，所述滑动块15上端均固定连接有与驱动齿轮13啮合的齿条19，所述滑动块15下端面远离固定座6的一侧均固定连接有推动块17，所述安装块2上端面两侧位置均固定连接有用于推动推动块17的电动缸16；本实用新型通过电动缸16动作可驱动推动块17进行运行，通过推动块17可带动两个滑动块15进行相对的移动，进而可使得齿条19同时进行相对的移动，进而驱动两个驱动齿轮13进行相反的转动，以实现掰片块12进行相反转动进行掰片操作。
25.所述接料组件包括接料盘8，所述接料盘8均固定连接在安装块2两侧面位置，所述接料盘8的内部均铺设有缓冲垫7，所述接料盘8下端面与安装块2之间均安装有支撑肋板5；所述缓冲垫7采用海绵材质制成；本实用新型通过在接料盘8内设置的海绵材质的缓冲垫7，可防止电池片在落入接料盘8时产生损伤，进而可有效的保护电池片。
26.本实用新型的工作原理是：本实用新型在使用时，将该装置放置到地面上或其他台面上，若在放置不平稳时可通过转动螺纹杆4对脚垫3进行相应的调整，在进行掰片时，将电池片从喇叭形的放料口10插入到两个掰片块12上的掰片槽11内，将电池片的切割线与两个掰片12块之间的缝隙对齐，然后通过电动缸16推动齿条19，通过两个齿条19分别与驱动齿轮13进行啮合，可驱动两个掰片块12进行相反的转动，进而可完成掰片操作，同时在掰片完成后，掰开的电池片在掰片块12的倾斜姿态下滑落到接料盘8中，进而可大大提高成品率和工作效率，使得装置实用性更强。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。