一种安全型大功率PCB板端口连接结构的制作方法

文档序号:28137315发布日期:2021-12-22 17:19阅读:93来源:国知局
一种安全型大功率PCB板端口连接结构的制作方法
一种安全型大功率pcb板端口连接结构
技术领域
1.本实用新型涉及pcb板技术领域,具体涉及了一种安全型大功率pcb板端口连接结构。


背景技术:

2.pcb,中文名称为印制电路板,又称印刷线路板,是重要的电子部件,是电子元器件的支撑体,是电子元器件电气相互连接的载体,pcb板端口通常通过焊接的方式焊接在pcb板上,其虽能使pcb板端口稳固连接,但在焊接过程中,需用电烙铁使用锡条并熔化进行焊接,不便于操作,易损坏导线,而且焊接点堆积的锡点变大,增大的电阻易发热,还会降低pcb板使用的安全性,因此需要设计一种安全型大功率pcb板端口连接结构,以解决上述问题。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供一种安全型大功率pcb板端口连接结构,具备连接方便、安全稳定等优点,解决了焊接不便、降低pcb板使用的安全性的问题。
4.本实用新型的安全型大功率pcb板端口连接结构,包括板体、端口本体和连接机构,所述板体表面通过固定螺栓固定连接有连接件,所述端口本体左侧与板体顶部之间均匀设置有引脚;所述连接机构包括固定在端口本体左侧的连接筒和固定在连接件内部的固定板,所述连接筒内壁右侧的中央固定连接有左侧固定有固定台的插柱,所述固定板的中央转动连接有表面设置有连接架的转轴,所述连接架右侧顶部和底部的位置均转动连接有与连接筒螺纹连接的螺纹杆。
5.通过上述技术方案设计,改变了原有的端口本体与板体的连接方式,同时通过设置的连接机构,使得端口本体易于拆装。
6.作为本实用新型的进一步改进,所述连接筒内壁直径与连接件直径相同,所述连接筒与连接件滑动连接。
7.通过上述技术方案设计,方便将连接件与连接筒连接,操作简便。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述转轴左侧与连接件内壁转动连接,所述转轴表面左右两侧分别均匀固定连接有第一螺纹齿和第二螺纹齿,第一螺纹齿和第二螺纹齿相反设置。
9.通过上述技术方案设计,使得转轴在转动时,连接架能随之移动。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述固定台左侧和插柱左侧均开设有螺纹槽,所述固定台与插柱均通过螺纹槽与转轴螺纹连接。
11.通过上述技术方案设计,优化了端口本体与板体之间的连接结构和连接方式,结构设计合理。
12.作为本实用新型的进一步改进,所述连接件顶部和底部均均匀固定连接有弹簧,横向相邻所述弹簧靠近连接件中央一侧之间固定连接有与固定台和插柱均滑动连接的限
位板。
13.通过上述技术方案设计,限位板对插柱起到限位导向的作用,方便连接件与连接筒连接。
14.作为本实用新型的进一步改进,所述连接件顶部和底部均开设有滑槽,所述滑槽与连接架滑动连接。
15.通过上述技术方案设计,使得端口本体连接稳固不易脱落,增大了板体使用时的安全性。
16.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
17.本实用新型将连接件通过固定螺栓与板体固定,改变了原有的端口本体与板体的连接方式,同时通过设置的连接机构,使得端口本体易于拆装,优化了端口本体与板体之间的连接结构和连接方式,结构设计合理,布局工整、紧凑,使得端口本体连接稳固不易脱落,增大了板体使用时的安全性。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本技术的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:
19.图1为本实用新型整体正面剖视结构示意图;
20.图2为本实用新型连接机构正面剖视结构示意图;
21.图3为本实用新型连接件俯视结构示意图。
22.图中:1、板体;2、连接件;21、滑槽;3、端口本体;4、连接筒;5、插柱;6、固定台;7、弹簧;8、限位板;9、固定板;10、转轴;11、连接架;12、螺纹杆;13、固定螺栓;14、引脚。
具体实施方式
23.以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式,为明确说明起见,许多实物上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实物上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说,在本实用新型的部分实施方式中,这些实物上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
24.另外,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本实用新型,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
25.请参阅图1,本实用新型的安全型大功率pcb板端口连接结构,包括板体1、端口本体3和连接机构,板体1表面通过固定螺栓13固定连接有连接件2,端口本体3左侧与板体1顶部之间均匀设置有引脚14;连接机构包括固定在端口本体3左侧的连接筒4和固定在连接件2内部的固定板9,连接筒4内壁右侧的中央固定连接有左侧固定有固定台6的插柱5,固定板9的中央转动连接有表面设置有连接架11的转轴10,连接架11右侧顶部和底部的位置均转
动连接有与连接筒4螺纹连接的螺纹杆12,改变了原有的端口本体3与板体1的连接方式,同时通过设置的连接机构,使得端口本体3易于拆装。
26.请参阅图2,连接筒4内壁直径与连接件2直径相同,连接筒4与连接件2滑动连接,方便将连接件2与连接筒4连接,操作简便。
27.请参阅图2,转轴10左侧与连接件2内壁转动连接,转轴10表面左右两侧分别均匀固定连接有第一螺纹齿和第二螺纹齿,第一螺纹齿和第二螺纹齿相反设置,使得转轴10在转动时,连接架11能随之移动。
28.请参阅图2,固定台6左侧和插柱5左侧均开设有螺纹槽,固定台6与插柱5均通过螺纹槽与转轴10螺纹连接,优化了端口本体3与板体1之间的连接结构和连接方式,结构设计合理。
29.请参阅图2,连接件2顶部和底部均均匀固定连接有弹簧7,横向相邻弹簧7靠近连接件2中央一侧之间固定连接有与固定台6和插柱5均滑动连接的限位板8,限位板8对插柱5起到限位导向的作用,方便连接件2与连接筒4连接。
30.请参阅图3,连接件2顶部和底部均开设有滑槽21,滑槽21与连接架11滑动连接,使得端口本体3连接稳固不易脱落,增大了板体1使用时的安全性。
31.在使用本实用新型时,在使用本实用新型时,将连接件2通过固定螺栓13与板体1连接后,将连接筒4与连接件2连接,使插柱5和固定台6穿过两个限位板8之间,当固定台6和插柱5向左移动时,转轴10插入固定台6和插柱5内部,同时转轴10转动带动连接架11向右移动,使螺纹杆12插入连接筒4内部,与连接筒4连接,然后将端口本体3左侧的引脚14与板体1固定。
32.以上所述仅为本实用新型的实施方式而已,并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理以内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
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